可自动控制气体排出、液体注入的阀门装置制造方法及图纸

技术编号:4147618 阅读:371 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可自动控制气体排出、液体注入的阀门装置,包括有密封箱体,密封箱体上方设置有绝缘液存储罐,密封箱上连接有筒体,所述筒体的端部密封有顶塞,所述顶塞的中部设有排气孔,排气孔下端连接有滑套,所述滑套内滑动配合有连杆,所述连杆的上端固定连接有阻油阀芯,连杆的底端固定连接有浮筒;所述的阻油阀芯正对着排气孔的下端,当浮筒上浮时,阻油阀芯阻塞排气孔。本实用新型专利技术结构简单、可靠,能够让操作人员很方便的一次性自动完成高压液体绝缘电器产品的排气及注油工作,有效避免了绝缘液体的浪费及产品表面的污染,大大提高了工作效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产工具领域,具体涉及一种可自动控制气体排出、液体注入的 阀门装置。
技术介绍
目前国内的生产企业大多采用人工监测注油,当操作人员通过眼睛发现液面时, 需快速切断进油回路。由于在运行时需进行密封,避免绝缘液体的渗出及与大气中氧气的 接触,一般注油口均设置较小,不易观察,因而液体溢出的情况经常发生,这样不仅污染产 品,同时造成绝缘液体的浪费;高压油浸式电气设备的器身部份均有大量的绝缘材料—— 纸、纸板等,在装配前均经过深度的干燥,这些材料吸收液体排出内部气体需要一个过程, 因而排气补油要经过多次重复。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可自动控制气体排出、液体注入的阀门 装置,一次性完成注油排气工作,避免绝缘液体的浪费及产品表面的污染,提高工作效率。为解决上述问题,本技术的技术方案为一种可自动控制气体排出、液体注入的阀门装置,包括有密封箱体,密封箱体上方 设置有绝缘液存储罐,绝缘液存储罐下端与密封箱体之间通过管道连接,密封箱上连接有 筒体,其特征在于所述筒体的端部密封有顶塞,所述顶塞的中部设有排气孔,排气孔下端 连接有滑套,所述滑套内滑动配合有连杆,所述连杆的上端固定连接有阻油阀芯,连杆的底 端固定连接有浮筒;所述的阻油阀芯正对着排气孔的下端,当浮筒上浮时,阻油阀芯阻塞排 气孔。当液位高于浮筒位置时,浮筒受到液体浮力作用,并通过连杆沿滑套运动,推动阻 油阀芯阻塞排气孔;当内部气体析出,液面下降浮筒失去浮力作用后,受浮筒、阻油阀芯的 重力作用,排气孔打开,气体排出,筒体压力下降,液体可自动补入产品箱体内。本技术的有益效果本技术结构简单、可靠,能够让操作人员很方便的一次性自动完成高压液体 绝缘电器产品的排气及注油工作,有效避免了绝缘液体的浪费及产品表面的污染,大大提 高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术阀门装置的结构示意图。具体实施方式参见图1,一种可自动控制气体排出、液体注入的阀门装置,包括有密封箱体9,密封箱体9上方设置有绝缘液存储罐10,绝缘液存储罐10下端与密封箱体9之间通过管道连 接,密封箱9上连接有筒体1,筒体1的端部密封有顶塞2,顶塞2的中部设有排气孔3,排 气孔3下端连接连接件4,连接件4下端连接有滑套5,滑套5内滑动配合有连杆6,连杆6 的上端固定连接有阻油阀芯7,连杆6的底端固定连接有浮筒8 ;阻油阀芯7正对着排气孔 3的下端,当浮筒8上浮时,阻油阀芯7阻塞排气孔3。 当箱体液位高于浮筒8位置时,浮筒8受到液体浮力作用,并通过连杆6沿滑套5 运动,推动阻油阀芯7阻塞排气孔;当内部气体析出,液面下降浮筒8失去浮力作用后,受浮 筒8、阻油阀芯7的重力作用,排气孔3打开,气体排出,筒体1压力下降,液体可自动补入箱 体9内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动控制气体排出、液体注入的阀门装置,包括有密封箱体,密封箱体上方设置有绝缘液存储罐,绝缘液存储罐下端与密封箱体之间通过管道连接,密封箱上连接有筒体,其特征在于:所述筒体的端部密封有顶塞,所述顶塞的中部设有排气孔,排气孔下端连接有滑套,所述滑套内滑动配合有连杆,所述连杆的上端固定连接有阻油阀芯,连杆的底端固定连接有浮筒;所述的阻油阀芯正对着排气孔的下端,当浮筒上浮时,阻油阀芯阻塞排气孔。

【技术特征摘要】
一种可自动控制气体排出、液体注入的阀门装置,包括有密封箱体,密封箱体上方设置有绝缘液存储罐,绝缘液存储罐下端与密封箱体之间通过管道连接,密封箱上连接有筒体,其特征在于所述筒体的端部密封有顶塞,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国利李宏梁俊峰曹松华
申请(专利权)人:合肥金德电力设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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