机械放空阀制造技术

技术编号:7747156 阅读:146 留言:0更新日期:2017-05-04 20:00
本实用新型专利技术公开了一种机械放空阀,其特征在于:包括阀体、阀座以及阀芯,所述的阀座设置在阀体的下端,所述的阀芯设置在阀体内并套在所述的阀座内,在所述的阀芯与阀座之间还设置有弹簧,阀芯的上端设置有与所述的阀体中部配合的密封端。与现有技术相比,采用了本实用新型专利技术所述的技术方案,不仅避免了电磁阀故障多、易损坏等缺点,而且简化了压缩机电路,降低了电器成本。保证了压缩机稳定可靠运行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械放空阀,特别是压缩机级间压力机械放空阀。
技术介绍
现有压缩机要求卸载启动,否则电动机容易过载烧坏,通常用电磁阀来实现压缩机启动、停机放空。然而实际工作过程中,压缩机管道中金属屑、污垢极易卡在电磁阀阀芯,使电磁阀无法关闭漏气甚至损坏,电磁阀线圈也易烧坏,而且用电磁阀控制压缩机放空要求电路上加装继电器,造成电路复杂,成本也相应增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有压缩机中存在的,电磁阀易卡异物漏气甚至损坏,电路复杂,成本高而提供的一种结构简单、使用方便、气密性好的机械放空阀。技术方案本技术目的是这样实现的:一种机械放空阀,其特征在于:包括阀体、阀座以及阀芯,所述的阀座设置在阀体的下端,所述的阀芯设置在阀体内并套在所述的阀座内,在所述的阀芯与阀座之间还设置有弹簧,阀芯的上端设置有与所述的阀体中部配合的密封端。在所述的密封端设置有四氟密封垫。在所述的阀芯的下端设置有手柄。所述的阀座与阀体螺纹固定联接。本技术放空阀,包括手柄、阀体、阀座、铜垫片、阀芯、复位弹簧、四氟密封垫。本技术实现了压缩机启动、停机释放级间压力的目的,延长了电机、皮带的寿命,降低过载继电器跳闸的可能性。压缩机启动时,阀芯受到上端压缩气体冲击下移,开始时由于气体力无法克服放空阀复位弹簧力,阀芯下移但无法封住阀体内气体通道,气体从放空阀阀体内流出,压缩机处于启动放空状态,慢慢随着气体压力升高,气体力大于弹簧力时,阀芯下移紧密地贴合在阀体上,封住气体通道,放空阀关闭,压缩机处于工作状态。压缩机停机时,阀芯上端气体压力降低,气体力小于复位弹簧力时,阀芯被弹簧顶开,打开气体通道,放空阀开启,压缩机管道内气体从放空阀阀体内流出。有益效果由于采用了本技术所述的技术方案,不仅避免了电磁阀故障多、易损坏等缺点,而且简化了压缩机电路,降低了电器成本。保证了压缩机稳定可靠运行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术所述机械放空阀一个实施例结构示意图。图中1、手柄,2、阀体,3、阀座,4、铜垫片,5、阀芯,6、复位弹簧,7、密封垫。具体实施方式:见图1,所述机械放空阀,包括手柄1,阀体2,阀座3,铜垫片4,阀芯5,复位弹簧6,密封垫7。压缩机启动时,阀芯5受到上端压缩气体冲击下移,开始时由于气体力无法克服放空阀复位弹簧6力,阀芯5下移但无法封住阀体内气体通道,气体从放空阀阀体2内流出,压缩机处于启动放空状态,慢慢随着气体压力升高,气体力大于复位弹簧力6时,阀芯5下移紧密地贴合在阀体2上,封住气体通道,放空阀关闭,压缩机处于工作状态。压缩机停机时,阀芯5上端气体压力降低,气体力小于复位弹簧6力时,复位弹簧6顶开阀芯5,打开气体通道,放空阀开启,压缩机管道内气体从放空阀阀体内流出。本文档来自技高网...
机械放空阀

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械放空阀,其特征在于:包括阀体、阀座以及阀芯,所述的阀座设置在阀体的下端,所述的阀芯设置在阀体内并套在所述的阀座内,在所述的阀芯与阀座之间还设置有弹簧,阀芯的上端设置有与所述的阀体中部配合的密封端。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建明
申请(专利权)人:南京恒达压缩机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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