一种改进型节流截止放空阀用阀套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型节流截止放空阀用阀套，属于阀门领域。该改进型节流截止放空阀用阀套为筒状，下部圆周设有至少一组长短不一的节流槽；所述节流槽的底部在同一轴线上，各节流槽呈周期对称分布。采用本实用新型专利技术有效减少了介质流出时的差压振动。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型节流截止放空阀用阀套
本技术涉及阀门领域，具体是一种改进型节流截止放空阀用阀套。
技术介绍
节流截止放空阀是一种双密封阀，起到主要应用于石油、天然气、煤气、液化油气等的输送管道中，通常作为调节控制或切断使用。该类阀门是一种新型的节流、截止、放空产品，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。 在现有的节流截止放空阀在阀门的节流、切断、平衡孔设置减轻操作扭力、组合密封等方面均有了很大进步。但在实际工况应用中仍然存在突出的问题:主要体现在阀门良好运行周期不长，恶劣工况出现质量问题多。特别是高压差、工况介质不洁净(比如，粉尘灰、泥渣等)的情况下，普遍的阀门密封容易损伤而出现内漏的情况较多，甚至有些阀门出现严重的卡阻。宄其原因主要为结构上的设计不完全合理:虽然阀门设计功能均有配置，但其功能设计结构实际上不能广泛适用，并且其结构在自身功能保护方面存在严重不足。
技术实现思路
本技术旨在提供一种改进型节流截止放空阀用阀套，以解决介质流出时的差压振动的问题。 为实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种改进型节流截止放空阀用阀套，其特征在于:所述阀套为筒状，下部圆周设有至少一组长短不一的节流槽；所述节流槽的底部在同一轴线上，各节流槽呈周期对称分布。 进一步地，所述阀套上端外圆周设有向外凸出的限位凸台。 进一步地，所述阀套下端内圆周设有限位缺。 进一步地，所述阀套外圆周面开有至少一个放置密封O形圈的环槽。 本技术的有益效果在于:筒状阀套下部圆周均布设有长短不一的节流槽，各节流槽周期对称分布。长短节流槽有效节流的同时，保证了阀门开启过程中，流量成直线形递增，同时平滑过渡结构设计介质流出时的减少了差压振动，起到降噪音的作用，而无需刻意增设降噪音零件而降低制造成本。用阀套下端内圆周设有的限位缺和阀座相互限位，用阀套上端外圆周设有向外凸出的限位凸台和阀体相互定位，使得阀座固定在阀体内，结构简单实用，不需在阀体上加工更多固定阀体的结构，节省经济成本。 【附图说明】 图1是本技术提供的改进型节流截止放空阀用阀套效果示意图。 图2是本技术提供的改进型节流截止放空阀用阀套结构示意图。 图3是本技术提供的改进型节流截止放空阀用阀套下部圆周的节流槽展开示意图。 图4是采用本技术的改进型节流截止放空阀。 图中标记:12为阀套、29为环槽、38为节流槽、41为限位凸台、42为限位缺。 【具体实施方式】 下面结合附图与具体实施例对本技术做进一步说明。 如图1所示，一种改进型节流截止放空阀用阀套，所述阀套12为筒状，下部圆周设有至少一组长短不一的节流槽38 ;所述节流槽38的底部在同一轴线上，各节流槽38呈周期对称分布。所述阀套12上端外圆周设有向外凸出的限位凸台41。所述阀套12下端内圆周设有限位缺42。所述阀套12外圆周面开有至少一个放置密封O形圈的环槽29。 在使用时，在环槽29内放置密封O形圈，与阀体形成过盈配合，并将限位缺42对准阀座，使阀座固定在阀套和阀体之间。并用限位凸台41和阀体相互限位。在阀门开启时，阀套12上的节流槽38也发挥作用，逐步减缓了介质流的冲刷力。有效避免了对密封面的直接冲刷，保护了密封面，使密封面的使用寿命大为增加。长短节流槽38有效节流的同时，保证了阀门开启过程中，流量成直线形递增，同时平滑过渡结构设计介质流出时的减少了差压振动，起到降噪音的作用，而无需刻意增设降噪音零件而降低制造成本。采用本技术有效减少了介质流出时的差压振动。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型节流截止放空阀用阀套，其特征在于：所述阀套为筒状，下部圆周设有至少一组长短不一的节流槽；所述节流槽的底部在同一轴线上，各节流槽呈周期对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种改进型节流截止放空阀用阀套，其特征在于:所述阀套为筒状，下部圆周设有至少一组长短不一的节流槽；所述节流槽的底部在同一轴线上，各节流槽呈周期对称分布。2.根据权利要求1所述的改进型节流截止放空阀用阀套，其特征在于:所述阀套上端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：自贡自高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51