压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机，所述压缩机包括：外壳、容纳在外壳中的电动机、轴承座、定位构件和第二轴承，所述电动机包括定子、安装有第一轴承的机架、由第一轴承支撑的驱动轴和固定于驱动轴上的转子，定位构件用于对第二轴承进行定位并与轴承座连接，第二轴承与定位构件和/或轴承座相连接，并支撑驱动轴。本实用新型专利技术能够避免电动机的转子和驱动轴的重量和/或定子与转子之间的磁力对于轴承和驱动轴的定位的影响，提高了定位精度和装配效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机，尤其涉及一种采用永磁电动机的压缩机。
技术介绍
压缩机可以作为制冷设备的核心部件，压缩机的性能和可靠性对于制冷设备的工作效率和稳定性具有决定性的影响。而压缩机的性能和可靠性在很大程度上取决于其装配的精度。目前，常用的压缩机具有电动机，电动机包括定子、驱动轴和固定在驱动轴上的转子。而驱动轴可由两个轴承支撑，使其可以绕驱动轴的旋转轴线旋转。在装配过程中，必须对这两个轴承进行共轴定位，否则，压缩机难以获得期望的性能和可靠性。在现有技术中，通常先固定一个轴承，而后在将另一轴承安装到驱动轴上之后相对于前一轴承定位。由于前一轴承已经被固定，于是，对两个轴承的同轴定位只能通过对后一轴承进行调整来实现。然而，在这种情况下，驱动轴上已经安装有转子，因而调整后一轴承需要克服驱动轴和转子的重力和/或定子与转子之间的磁力来进行。所以需要很大的力来实现这两个轴承的同轴调整。这造成了定位困难，而导致定位效率低且容易出现定位误差。为此，需要提供一种能够方便准确地对轴承和驱动轴进行定位的压缩机。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种能够消除电动机的转子和驱动轴的重量和/或定子与转子之间的磁力对于轴承和驱动轴的定位的干扰的压缩机。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案通过以下方式来实现根据本技术的一个方面，提供一种压缩机，包括外壳，所述外壳的两端分别由壳盖和底座封闭；电动机,所述电动机容纳在所述外壳中,所述电动机包括定子,所述定子相对于所述外壳具有固定的位置，机架，所述机架与所述外壳连接并安装有第一轴承；驱动轴，所述驱动轴的一端由所述第一轴承支撑；和转子，所述转子固定于所述驱动轴上，并能够相对于所述定子转动；轴承座，所述轴承座与所述外壳固定连接或一体形成；第二轴承，所述第二轴承支撑所述驱动轴；以及定位构件，所述定位构件用于对第二轴承进行定位并与所述轴承座连接，所述第二轴承与所述定位构件和/或所述轴承座相连接。进一步地，所述定位构件能够以所述第一轴承为基准进行定位，且其以所述第一轴承为基准的定位能够独立于所述驱动轴和所述第二轴承进行。更进一步地，所述定位构件可以具有用于与第二轴承相配合的定位表面。再进一步地，所述定位构件可以具有定位孔，所述定位表面可以是所述定位孔的内表面，其与所述第二轴承的外表面相配合。又进一步地，所述定位孔的孔径可以大于驱动轴的直径。又进一步地，所述定位孔的内表面可以设置有用于引导第二轴承插入的倒角，且第二轴承的外表面可以具有倒角。又进一步地,所述定位孔的内表面可以为圆柱表面或圆锥表面。具体地，所述定位构件可以是定位环。具体地，所述第一轴承和所述第二轴承可以是同轴的。具体地，所述第二轴承可以是止推轴承或包括止推轴承，且所述止推轴承与所述驱动轴的旋转轴线垂直。具体地，所述定子的外周上可以设置有凸缘，所述凸缘与所述外壳的内壁相连以将定子固定于所述外壳。具体地，所述压缩机可以是永磁电动机制冷压缩机。本技术的上述技术方案中的至少一个方面能够通过设定定位构件以将同轴定位的工序与移动驱动轴的工序分离从而避免了电动机的转子和驱动轴的重量以及定子与转子之间的磁力对于轴承和驱动轴的定位的影响，提高了定位精度和装配效率。附图说明图I示出根据本技术的一实施例的压缩机的结构示意图；图2示意性地示出根据本技术的一实施例的压缩机装配方法来装配压缩机的中间过程；图3示出根据本技术的一实施例的压缩机装配方法中对定位构件进行定位的不意图；图4示出根据本技术的一实施例的压缩机中的第二轴承与定位部件的安装位直的不意图；和图5a和图5b示意性地示出根据本技术的一实施例的定位构件的主视图和剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号表示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。图I示意性地示出了根据本技术的一个实施例的一种压缩机100。压缩机100包括外壳3、电动机、轴承座7、定位构件11和第二轴承12。外壳3的两端分别由壳盖I和底座8封闭。于是,外壳3的内部形成一个封闭的腔。电动机容纳在该封闭的腔中。所述电动机可以包括定子5、机架16、驱动轴10和转子4。定子5相对于外壳3具有固定的位置，例如，定子5可以固定于外壳3的内壁。在一实施例中，定子5可以在外周上设置凸缘9,并通过所述凸缘9固定在外壳3的内壁上。机架16与外壳3连接(在图I所示的示例中，机架16连接于外壳3的上部)，用于对定子5、转子4、驱动轴10进行支撑。机架16安装有第一轴承2，驱动轴10的一端插入到第一轴承2中，由第一轴承2支撑。转子4固定于驱动轴10上,并能够相对于定子5转动。在图I所示的示例中,转子4被定子5所包围。轴承座7可以与外壳3固定连接或一体形成。定位构件11与轴承座7连接，第二轴承12与定位构件11和/或轴承座7相连接，并支撑驱动轴10。在如图I所示的示例中，轴承座7位于外壳3中靠近底座8的一侧，与外壳3的内壁固定连接。轴承座7可以具有轴孔或开口，以允许驱动轴10从轴承座7中穿过。轴承座7用于承载第二轴承12以满足支撑驱动轴10的要求。定位构件11用于对第二轴承12进行定位。定位构件11可以是能够独立于驱动轴10和第二轴承12以第一轴承2为基准进行定位的构件。例如，定位构件11是与驱动轴10和第二轴承12分立的构件。第二轴承12可以在定位构件11固定连接至轴承座7之后再连接至定位构件11和/或轴承座7。该连接例如可以借助于螺纹连接等本领域常用的连接方式来实现。定位构件11的定位可以涉及三维空间中的任一个平移自由度或任一个转动自由度，也可以涉及这些平移自由度和转动自由度的组合。 定位构件11可以具有用于与第二轴承12相配合的定位表面111。这样，第二轴承12可以在定位构件11相对于某一基准(例如第一轴承2)定位之后,通过与定位构件11的定位表面111的配合以相对于定位构件11进行定位，从而使第二轴承12与该基准(例如第一轴承2)保持正确的位置关系，例如使第二轴承12与第一轴承2保持同轴。在一示例中，定位构件11可以具有定位孔112，所述定位表面111是所述定位孔112的内表面，其可以与第二轴承12的外表面相配合。在这种情况下，在定位构件11进行定位并与轴承座7连接之后，第二轴承12可以插入到定位孔112中，以使得第二轴承12的外表面与定位孔112的内表面相配合，而第二轴承12的内表面与驱动轴10相配合，以保持正确的位置。所述定位孔112的内表面可以是圆柱表面。而为了便于引导第二轴承12的插入，也可以将所述定位孔112的内表面设置成圆锥表面。在一实施例中，定位孔112的孔径可以大于驱动轴10的直径。这使得在定位孔112进行位置调整时，其与驱动轴10之间存在足够的间隙，而不会使定位孔112的位置调整受到驱动轴10的干扰。在一实施例中，如图3所示，定位孔112的内表面可以设置有用于引导第二轴承12插入的倒角。相应地，第二轴承12的外表面也可以具有倒角，以便于第二轴承12插入到正确的位置。定位构件11可以是定位环，也可以被形成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括 外壳，所述外壳的两端分别由壳盖和底座封闭； 电动机，所述电动机容纳在所述外壳中，所述电动机包括 定子，所述定子相对于所述外壳具有固定的位置， 机架，所述机架与所述外壳连接并安装有第一轴承； 驱动轴，所述驱动轴的一端由所述第一轴承支撑；和 转子，所述转子固定于所述驱动轴上，并能够相对于所述定子转动； 轴承座，所述轴承座与所述外壳固定连接或一体形成；以及 第二轴承，所述第二轴承支撑所述驱动轴， 其特征在于，所述压缩机还包括定位构件，所述定位构件用于对第二轴承进行定位并与所述轴承座连接，所述第二轴承与所述定位构件和/或所述轴承座相连接。2.根据权利要求I所述的压缩机，其特征在于，所述定位构件能够以所述第一轴承为基准进行定位，且其以所述第一轴承为基准的定位能够独立于所述驱动轴和所述第二轴承进行。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述定位构件具有用于与第二轴承相配合的定位表面。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述定位构件具有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学友，张治国，马海云，孟志强，
申请(专利权)人：丹佛斯天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：