【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化工催化裂化装置,主要涉及一种新型结构的临界流速喷嘴。
技术介绍
在石油化工行业中,重油催化裂化装置加工过程中会产生大量的有一定压力的高温烟气,压力达0. 2MPa左右,温度在650°C左右,烟气流量从几万立方米/小时到几十万立方米/小时。为了回收这部分能量,一般是先将烟气输入烟气轮机进行膨胀做功,产生动力用于带动其他设备或发电机组。但是在烟气中含有一定量的硬度很高的催化剂粉末。这些 催化剂粉末对烟气轮机工作叶片有很强的冲蚀,会很快造成烟气轮机的损坏。为了避免烟气轮机的损坏,须在烟气轮机入口设置一台三级旋风分离器,对烟气中的催化剂粉尘进行分离,将烟气中催化剂粉尘的浓度最大限度降下来。但三级旋风分离器工作时。须在其底部有一股下泄气流,将分离出来的催化剂粉尘及时带出三级旋风分离器。此下泄气率经研究试验确定,下泄气率为烟气量的3% 5%时,三级旋风分离器的分离效率最高。而三级旋风分离器下泄气率的控制是通过一台临界流速喷嘴来完成的。临界流速喷嘴为缩放型喷嘴,其喉部烟气流速可达到当地音速,这样烟气对临界流速喷嘴喉部以及喉部前后部位的冲刷和磨损十分严重。因此如何保证临界流速喷嘴的耐磨性和耐冲刷性、提高其可靠性成为该产品被关注的焦点。现有临界流速喷嘴主要有两种一种是喉部和喉部前后部位由铸造钴基硬质合金构成;另外一种是喉部和喉部前后部位由陶瓷或衬里构成。综合以上两种方案,前一种方案造价较高,后一种方案现有的结构都不尽合理,如陶瓷与外套管间难以密封,造成在使用过程中经常遇到临界流速喷嘴外套管被击穿的现象,导致烟气和催化剂大量泄漏,从而影响三级和四级旋风分离器 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种新型结构的临界流速喷嘴,具有由奥氏体不锈钢制成的外套管(1),在外套管(O内置入复合陶瓷喷嘴(5);所述的复合陶瓷喷嘴(5)为渐缩径后渐扩径的结构,并在渐缩径段与渐扩径段之间具有等直径的喉部;其特征在于所述的复合陶瓷喷嘴(5)与外套管(I)之间的空隙浇注或填充有耐热胶粘剂(4),在所述的复合陶瓷喷嘴(5)两端设置耐磨村里(3),所述的耐磨村里(3)与外套管(I)的内壁结合,所述的复合陶瓷喷嘴(5)与耐磨衬里(3)的结合面具有凸台和凹槽,构成复合陶瓷材料喷嘴与耐磨衬里的嵌入式结合。2.按照权利要求I所述的ー种新...
【专利技术属性】
技术研发人员:田春来,范伟利,程高锋,晋玲,唐聚园,徐龙,
申请(专利权)人:洛阳瑞昌石油化工设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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