当前位置: 首页 > 专利查询>代学禹专利>正文

新型耐磨临界流速排气装置制造方法及图纸

技术编号:1680539 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于石化行业催化裂化装置,具体地说是新型耐磨临界流速排气装置主要由第一节管道(1)、第二节管道(8)、喷嘴(4)、套管(3)、套管(6)、衬里挡圈(2)、衬里挡圈(5)组成,其特征在于:第一节管道(1)和第二节管道(8)是通过中间焊接的喷嘴(4)将其连接成一体;本实用新型专利技术具有:结构简单、使用寿命长、维修方便、节约成本的特点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
新型耐磨临界流速排气装置
本技术属于石化行业催化裂化装置,具体的说是新型耐磨临界流速排气装置。
技术介绍
目前,石化行业的催化裂化装置所采用的临界流速喷嘴结构形式,主要有两种:一种是孔板式,另一种是喉管式。孔板式临界流速喷嘴是用两片法兰将中间有孔的不锈钢厚圆板夹在中间,在板孔的周围表面堆焊钴基耐磨硬质合金,将法兰的两端连接在阀门上。高速流动的含有固体催化颗粒的流体对喷嘴及喷嘴前后的阀门,管件及管道有很强的冲蚀和破坏力,这样,就会使孔板式的喷嘴在使用很短的时间后,堆焊的钴基耐磨硬质合金被冲蚀掉,喷嘴及管路被磨损,法兰泄漏,影响设备使用寿命,缩短设备使用周期。喉管式的临界流速喷嘴,是铸造一个两边都是喇叭型的钴基耐磨硬质合金,焊在一个不锈钢筒里面,焊接处用堆焊镍过渡层连接,然后两端用法兰连接在管道中。这种喷嘴在使用中,堆焊镍过渡层容易被高速流体冲蚀和破坏掉,从而使喇叭型的钴基耐磨硬质合金铸件被损坏,引起催化剂跑损。另外铸造的钴基耐磨硬质合金,体积大、废品率高,成本高。专利技术目的本专利技术目的是为解决临界流速喷嘴的冲蚀磨损问题,延长设备使用周期,减少催化剂的损失,降低环境污染,而提供一种新型耐磨临界流速排气装置。
技术实现思路
-->本技术是分两步实现的:(一)沿介质流向设有带有法兰盖的第一节管道,在管道的内壁安装衬里挡圈及套管,随后将喷嘴与第一节管道焊接牢靠;(二)将衬里挡圈和套管安装在第二节管道内后将两节管道焊接牢固。本技术具有:结构简单、使用寿命长、维修方便、节约成品的优点。附图说明图1为本技术的剖视图图2为本技术的A处放大图实施方式:下面结合附图说明对本用新型,作进一步的阐述。沿介质流向设有带有法兰盖7的第一节管道1,在第一节管道1的内壁安装衬里挡圈2及套管3,随后将堆焊有镍过渡层(9)的喷嘴4与第一节管道1焊接牢靠;将衬里挡圈5和套管6安装在第二节管道8内后将两节管道焊接牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型耐磨临界流速排气装置,主要由第一节管道(1)、第二节管道(8)、喷嘴(4)、套管(3)、套管(6)、衬里挡圈(2)、衬里挡圈(5)组成,其特征在于:第一节管道(1)和第二节管道(8)是通过中间焊接的喷嘴(4)将其连接成一体的。

【技术特征摘要】
1、新型耐磨临界流速排气装置,主要由第一节管道(1)、第二节管道(8)、喷嘴(4)、套管(3)、套管(6)、衬里挡圈(2)、衬里挡圈(5)组成,其特征在于:第一节管道(1)和第二节管道(8)是通过中间焊接的喷嘴(4)将其连接成一体的。2、根据权利要求1所述的新型耐磨临界流速排气装置,其特征在于:第一节管道(1)的内壁安装有套管(3)和衬里挡圈(2);其靠近介质流向的一端有与竖直平面成35°的倒角。3、根据权利要求1所述的新型耐磨临界流速排气装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:代学禹
申请(专利权)人:代学禹
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1