吊装装置制造方法及图纸

技术编号:7745228 阅读:175 留言:0更新日期:2012-09-10 07:49
本实用新型专利技术提供一种吊装装置,该吊装装置包括支撑件和吊装件,支撑件包括两个支撑板,两个支撑板在中间位置互相连接,吊装件位于两个支撑板的上方并连接于两个支撑板。在轴承的吊装过程中,首先将支撑件插入到轴承的内圈的内侧,并将支撑件的末端卡在内圈的内侧表面形成的凸缘上,然后将吊装件连接于支撑件,并在竖直方向上拖拽吊装件,将轴承从轴承座中吊出或安装在轴承座中。由于上述吊装装置能够保证轴承的轴线和轴承座的轴线重合,因此可以避免吊装过程中轴承和轴承座之间的摩擦和碰撞。同时,由于上述吊装装置能够使轴承保持平稳,在吊装过程中基本上不需要对轴承进行调整,因此能够在一定程度上节省吊装时间,提高轴承的吊装效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装设备领域,具体地,涉及一种吊装装置
技术介绍
由于回转式空气预热器的下轴承体积较大,在进行下轴承的维护时,往往需要使用吊装设备将下轴承从轴承座中吊出。现有技术中缺少专门用于吊装所述下轴承的设备,而常常采用以下方法吊装轴承将软绳的一端固定在轴承的一侧,并使用倒链等动力设备拖拽软绳,从而将轴承从轴承座中倾斜地吊出。由于无法保证轴承的轴线和轴承座的轴线重合,因此,在吊装过程中轴承和轴承座之间很容易发生摩擦或碰撞,造成轴承、轴承座和其它零件的损坏。同时,在吊装过程中,工人必须不断地对轴承进行调整,以避免轴承和轴承座之间的摩擦或碰撞,这往往会浪费大量的时间,导致吊装效率的降低。因此,需要提供一种专用的吊装装置,从而避免吊装过程中的轴承和轴承座之间的摩擦和碰撞,并提高轴承的吊装效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊装装置,该吊装装置能够避免吊装过程中的轴承和轴承座之间的摩擦和碰撞,提高轴承的吊装效率。为实现上述目的,本技术提供一种吊装装置,该吊装装置包括支撑件和吊装件,所述支撑件包括两个支撑板,该两个支撑板在中间位置互相连接,所述吊装件位于所述两个支撑板的上方并连接于所述两个支撑板。优选地,两个所述支撑板互相垂直。优选地,两个所述支撑板通过铰接方式互相连接。优选地,所述支撑板为钢板。优选地,所述吊装件包括倒链,所述倒链位于所述支撑板的上方并连接在所述支撑板上。 优选地,所述倒链连接在所述支撑板的中间位置。优选地,所述倒链通过中间绳索连接在所述支撑板的中间位置。优选地,所述吊装件包括吊装绳索和设置在所述支撑板的上方的滑轮,所述吊装绳索连接在所述支撑板上并绕过所述滑轮。优选地,所述吊装绳索连接在所述支撑板的中间位置。通过上述方案,所述支撑件包括互连接的两个支撑板,使用时,两个支撑板之间可以展开以形成一定的角度。在轴承的吊装过程中,首先将所述支撑件插入到轴承的内圈的内侧,并将所述支撑件的末端卡在内圈的内侧表面形成的凸缘上,然后将所述吊装件连接于所述支撑件,并在竖直方向上拖拽所述吊装件,将轴承从轴承座中吊出或安装在轴承座中。由于上述吊装装置能够保证轴承的轴线和轴承座的轴线重合,因此,本技术提供的、吊装装置可以避免吊装过程中轴承和轴承座之间的摩擦和碰撞。同时,由于上述吊装装置能够使轴承保持平稳,在吊装过程中基本上不需要对轴承进行调整,因此,本技术提供的吊装装置能够在一定程度上节省吊装时间,提高轴承的吊装效率。本技术的其它技术特征和有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中图I为本技术的优选实施方式提供的吊装设备的示意图; 图2为本技术的另一种优选实施方式提供的吊装设备的示意图;图3为图I和图2所示的吊装设备中的支撑件的平面图;图4为本技术的优选实施方式提供的吊装设备的工作示意图。附图标记说明11支撑板21倒链22中间绳索31吊装绳索32滑轮41轴承42轴承座a凸缘具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不构成对本技术的限制。如图3所示,本技术提供一种吊装装置,该吊装装置包括支撑件和吊装件,支撑件包括两个支撑板11,所述两个支撑板11在中间位置互相连接,吊装件位于两个支撑板11的上方并连接于两个支撑板11。通过上述方案,支撑件包括相互连接的两个支撑板11,使用时,两个支撑板11之间可以展开以形成一定的角度。在轴承的吊装过程中,如图4所示,首先支撑件11插入到轴承41的内圈的内侧,并将支撑件11的末端卡在内圈的内侧表面形成的凸缘a上,然后将吊装件(图4中为21和22)连接于支撑件11,并在竖直方向上拖拽该吊装件,将轴承41从轴承座42中吊出或将轴承41安装在轴承座42中。由于上述吊装装置能够保证轴承41的轴线和轴承座42的轴线重合,因此,本技术提供的吊装装置可以避免吊装过程中轴承41和轴承座42之间的摩擦和碰撞。同时,由于上述吊装装置能够使轴承41保持平稳,在吊装过程中基本上不需要对轴承41进行调整,因此,本技术提供的吊装装置能够在一定程度上节省吊装时间,提高轴承41的吊装效率。两个支撑板11之间可以形成为各种角度的夹角,优选地,如图3所示,两个所述支撑板11互相垂直。这样的结构有利于使轴承41的重心在吊装过程中保持稳定,从而避免轴承41和轴承座42之间的摩擦和碰撞现象的发生。另外,两个支撑板之间的连接方式也可以有多种,如焊接、铆接、螺栓连接等。在本技术中,所述两个支撑板11优选通过铰接方式互相连接。这样,在使用时,支撑板11之间便可以根据需要形成为所需的夹角,当不需要使用吊装装置时,又可以将支撑板11折叠起来,以减少支撑板11所占用的空间。支撑板11可以使用多种材料制造,只要能够达到强度和刚度的要求即可。本技术使用钢板制造支撑板11。钢板为机械领域中常用的材料,容易获得且易于加工,能够经济地满足支撑件的要求。如上所述,吊装件用于将轴承41从轴承座42中吊出或将轴承41安装到轴承座42中,它可以具有多种结构,只要能实现其基本功能即可。例如,专利技术人提供了一种具有图I所示的结构的吊装件。具体地,吊装件包括倒链21,该倒链21位于支撑板11的上方并连接在支撑板11上。这样,工人便可利用倒链21对支撑板11进行控制。倒链21可以为手动倒链,也可以为电动倒链,其形式应根据具体需要确定。倒链21可以连接在支撑板11上的任意位置,例如如图I所示,连接在支撑板11的中间位置(即支撑板11的重心位置),只要能够保证支撑板11和轴承41在吊装过程中的稳定性即可。在倒链21和支撑板11之间可以设置中间绳索22,使倒链21通过中间绳索22连接在支撑板11上(如中间位置上),从而便于倒链21和支撑板11之间的连接。另外,可选择地,吊装件也可以具有图2所示的结构。即,吊装件包括吊装绳索31和设置在支撑板11的上方的滑轮32,吊装绳索31连接在支撑板11上并绕过滑轮32。使用时,吊装绳索31的一端通过支撑板11卡接在轴承内圈的凸缘a上,工人通过手动拖拽绳索31将轴承41吊出轴承座42或将轴承41安装到轴承座42中。另外,吊装绳索31的拖拽端(图2中所示的b端)也可以连接绞盘或电动机等设备,以便于对吊装绳索进行操作。此外,吊装绳索31可以连接在支撑板11上的任意位置,例如如图2所示,连接在支撑板11的中间位置(即支撑板11的重心位置),只要能够保证支撑板11和轴承41在吊装过程中的稳定性即可。需要注意的是,虽然说明书中以轴承的吊装为例对本技术中的吊装装置进行了说明,但是该吊装装置的用途并不局限于说明书中所描述的情况,在实际使用中,也可以将上述吊装装置用于其它物体的吊装。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装装置,该吊装装置包括支撑件和吊装件,其特征在干,所述支撑件包括两个支撑板(11),该两个支撑板(11)在中间位置互相连接,所述吊装件位于所述两个支撑板(11)的上方并连接于所述两个支撑板(11)。2.根据权利要求I所述的吊装装置,其特征在于,两个所述支撑板(11)互相垂直。3.根据权利要求I所述的吊装装置,其特征在于,两个所述支撑板(11)通过铰接方式互相连接。4.根据权利要求I所述的吊装装置,其特征在于,所述支撑板(11)为钢板。5.根据权利要求I至4中任意一项所述的吊装装置,其特征在于,所述吊装件包括倒链(21),所述倒链(21)位于所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓光
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司北京国华电力有限责任公司内蒙古国华准格尔发电有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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