一种预制树脂混凝土排水沟模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制树脂混凝土排水沟模具，该模具包括左侧成型板(2)、右侧成型板(3)和模芯(4)，其特征在于在母口成型板(5)、公口成型板(6)、左侧成型板(2)、右侧成型板(3)以及模芯(4)表面设有隔离层(1)。本实用新型专利技术经使得预制树脂混凝土排水沟成品精度从原来的正负公差在4mm提高到了正负公差在正负1mm，产品表面的气孔也得到很大的改善。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于公共设施领域，具体涉及ー种预制树脂混凝土排水沟模具。
技术介绍
树脂混凝土成型一直以来都存在成品精度差，表面气孔多等缺陷，究其原因主要是树脂混凝土成型品成型大多采用PP材质的塑料模具，由于塑料板加工后变形量较大所以模具本身精度就比较低，加上操作过程中模具自身的变形，造成成型品质量极不稳定。虽然是这样，大多数人还是选择采用塑料模具，究其原因主要是PP板与树脂混凝土不会产生 粘连，钢材的加工性能优越，精度高，变形量相对较小但几乎不被采用，主要是因为树脂反应后易于钢材粘连，成品不能脱摸。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足之处提供一种提高预制树脂混凝土排水沟成品精度，使用方便，降低施工成本的预制树脂混凝土排水沟模具。本技术是通过以下方式实现的ー种预制树脂混凝土排水沟模具，包括左侧成型板、右侧成型板和模芯，在母ロ成型板、公ロ成型板、左侧成型板、右侧成型板内表面以及模芯外表面设有隔离层。所述的隔离层涂覆、电镀、粘接或嵌入各成型板及模具底板内表面以及模芯外表面，隔离层优选为含铬层。所述的各成型板之间可以通过模具固定螺栓活动连接。本技术材质最优选为钢材，在模具表面镀上ー层既坚固耐磨又不与树脂混凝土反应的铬质涂层，预制树脂混凝土排水沟成型可采用钢模成型。与现有技术比较本专利技术的有益效果通过本技术制备得到的预制树脂混凝土排水沟，成品精度从原来的正负公差在4mm提高到了正负公差在正负1mm，产品表面的气孔显著減少。附图说明图I为本技术预制树脂混凝土排水沟模具俯视图。图2为本技术预制树脂混凝土排水沟模具立体视图。图中，I为隔离层，2为左侧成型板，3为右侧成型板，4为模芯，5为母ロ成型板，6为公ロ成型板，7为模具固定螺栓。具体实施方式以下通过具体实施例对本技术做进ー步阐述，不应理解为对本技术总的技术方案的限定。如图I 2所示，ー种预制树脂混凝土排水沟模具，包括左侧成型板2、右侧成型板3和模芯4，在母ロ成型板5、公ロ成型板6、左侧成型板2、右侧成型板3以及模芯4表面设有隔离层I。所述的隔离层I设置的方式为电镀、涂覆、粘接或嵌入方式，所述的排水沟模具材质为钢材，隔离层I优选为含铬层。相邻成型板之间 通过模具固定螺栓7活动连接。通过本技术制备得到的排水沟，成品精度从原来的正负公差在4mm提高到了正负公差在正负Imm,产品表面的气孔也得到很大的改善。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制树脂混凝土排水沟模具，包括左侧成型板(2)、右侧成型板(3)和模芯(4)，其特征在于在母口成型板(5)、公口成型板￠)、左侧成型板(2)、右侧成型板(3)内表面以及模芯(4)外表面设有隔离层(I)。2.根据权利要求I所述的预制树脂混凝土排水沟模具，特征在于所述的隔离层(I)设置的方式为涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛平，
申请(专利权)人：江苏普利匡聚合物材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：