封料门及混凝土搅拌车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可开合地安装在旋转搅拌筒开口处的封料门，封料门包括封料门本体和至少一个调节装置，调节装置包括固定部件和安装于固定部件上的活动部件，活动部件可相对于固定部件进行位置调整且可固定在调整后的位置，在封料门关闭时活动部件可承受旋转搅拌筒的开口边框与封料门之间的压力。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述封料门的混凝土搅拌车。通过本实用新型专利技术，使封料门本体或密封圈与旋转搅拌筒开口边框之间的压力通过调节装置控制在一个稳定范围内，减小封料门本体或密封圈与旋转搅拌筒开口边框之间的摩擦力，保证封料门密封效果的同时减缓了封料门本体或密封圈磨损，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封料门，更具体而言，涉及一种混凝土搅拌车上搅拌筒的封 料门。本技术同时涉及一种包括上述封料门的混凝土搅拌车。
技术介绍
目前，混凝土搅拌车在运输混凝土的过程中，因为超载或者坡度较大，搅拌筒内的 混凝土有时会溢出，以致污染路面。为防止搅拌筒内流质混凝土在运输过程中从搅拌筒后 部溢出，国际知名混凝土搅拌车供应商提供了搅拌筒后盖作为选配，此后盖通常称为EK0S， 目前EK0S主要有两种方式1、EK0S与搅拌筒之间相对滑动，由橡胶材料或其他高分子材料密封。2、EK0S上安装有轴承，与其上的密封材料之间通过轴承可以相对转动，密封材料 与搅拌筒接触后随搅拌筒一起转动。现有技术中，一种相关的搅拌运输车带有一个搅拌筒，安装在汽车车架上并可以 旋转，搅拌筒上装有一个旋转驱动装置，在搅拌筒的后末端设计了一个边缘为圆形的开口 ； 一个卸料漏斗，它固定在车架上并覆盖开口的下部区域；一个封盖，封盖在搅拌运输车上 边缘处、安装于一个固定于车架的U形件或者支承件上，可以摆动，封盖呈圆形并可将开口 封闭起来，一个装料漏斗穿过封盖，封盖通过一个允许搅拌筒执行旋转运动的密封件、相对 于开口的上边缘进行密封，封盖还可以通过一个压力介质-活塞缸单元、在其关闭位置和 打开位置之间进行摆动，压力介质-活塞缸单元与封盖和一个固定于车架上的部件进行铰 接。现有技术中，另一种搅拌运输车封料门，主要特征在于该封料门上的密封圈与封 门之间安装有一转动轴承，使密封圈可与搅拌筒一起旋转，以提高密封圈的使用寿命。采用第一种封料门，存在以下缺点封料门由油缸作用力直接将密封圈压在搅拌 筒的开口边框上，密封圈在承受较大的正压力的情况下与搅拌筒的开口边框之间再发生相 对转动，导致密封圈磨损速度过快。采用第二种封料门，存在以下缺点结构比较复杂，需要安装一个直径较大的滚动 轴承，制造、安装难度较大，成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术提供了一种封料门。本技术同 时还提供了 一种混凝土搅拌车。本技术提供的封料门可开合地安装在旋转搅拌筒的开口处，所述封料门包括 封料门本体，所述封料门还包括至少一个调节装置，所述调节装置包括活动部件和固定部 件，所述活动部件安装于所述固定部件上，所述活动部件可相对于所述固定部件进行位置 调整，且位置调整后所述活动部件可固定在调整后的位置，在所述封料门关闭时所述活动 部件可承受所述旋转搅拌筒的开口边框与所述封料门之间的压力。采用了上述技术方案，所述调节装置包括活动部件和固定部件，所述活动部件可相对于所述固定部件进行位置调 整，且位置调整后所述活动部件可固定在调整后的位置，在所述封料门关闭时所述活动部 件可承受所述旋转搅拌筒的开口边框与所述封料门之间的压力，可以使所述封料门本体与 所述旋转搅拌筒的开口边框之间的压力通过所述调节装置控制在一个稳定的范围内，从而 减小所述封料门本体与所述旋转搅拌筒的开口边框之间的摩擦力，在保证了所述封料门的 密封效果的同时减缓了所述封料门本体以及所述旋转搅拌筒的开口边框的磨损，从而延长 了设备的使用寿命，降低了维护成本。在上述技术方案中，可选地，所述调节装置的固定部件固定设置在所述封料门本 体上，当所述封料门关闭时所述调节装置的所述活动部件可以顶紧所述搅拌筒的开口边 框。采用了上述技术方案，所述调节装置的固定部件固定设置在所述封料门本体上，结构简 单，易于实现，还可以在现有设备上加以改装，具有非常广泛的应用前景。在上述技术方案中，可选地，所述调节装置的固定部件固定设置在所述搅拌筒上， 当所述封料门关闭时所述调节装置的所述活动部件可以支撑所述封料门。采用了上述技术 方案，所述调节装置的固定部件固定设置在所述搅拌筒上，可以在现有设备上加以改装，具 有非常广泛的应用前景。在上述技术方案中，可选地，所述调节装置安装在所述封料门本体上的一处或者 多处。采用了上述技术方案，所述调节装置安装在所述封料门本体上的一处或者多处，可以 使所述封料门本体与所述旋转搅拌筒的开口边框之间的压力值更稳定，也使所述封料门本 体与所述旋转搅拌筒的开口边框之间不同的位置的压力接近或一致，避免了局部磨损过快 引起的密封效果降低，进一步延长了设备的使用寿命和降低了成本。在上述技术方案中，可选地，在所述活动部件朝向所述搅拌筒的所述开口边框的 一端还设置有顶紧部件，在所述封料门本体的边缘处还安装有密封圈，在所述封料门关闭 时，所述封料门通过所述密封圈和所述开口边框接触。采用了上述技术方案，所述活动部件 上还设置有所述顶紧部件，可以使调节装置的活动部件不用直接接触所述开口边框，于是 所述活动部件就可以选用强度较大的材料，从而使所述活动部件不容易变形，从而保证顶 紧的效果，在所述封料门本体的边缘处还安装有密封圈，可以使所述封料门很好的密封所 述开口边框，而且当所述密封圈磨损严重至无法继续使用时，可以通过更换密封圈来重新 达到密封效果，而不用更换整个封料门，降低了成本，而且，所述密封圈可以选用硬度小于 所述开口边框的材料，就可以极大减少所述旋转搅拌筒开口边框的磨损，极大地延长了旋 转搅拌筒的使用寿命，降低了成本。在上述技术方案中，可选地，所述固定部件包括支架，所述支架固定在所述封料门 本体的边缘处。采用了上述技术方案，所述支架固定在所述封料门本体的边缘处，结构简 单，便于实现。在上述技术方案中，可选地，所述支架上设置有调节螺母，所述活动部件包括调节 螺栓，所述调节螺栓与所述调节螺母相配合，所述调节螺母为自锁螺母。采用了上述技术方 案，所述活动部件包括调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节螺母相配合，结构简便，调节方 便，成本低，所述调节螺母为自锁螺母，可以防止由于震动等原因产生的不应有的松动，保 证了调节装置调节封料门与所述搅拌筒出口边框之间压力的调节效果。在上述技术方案中，可选地，所述调节螺母包括设置在所述支架的两侧的两个调节螺母，所述两个螺母在所述调节螺栓位置调整结束后可固定所述调节螺栓。采用了上述 技术方案，所述调节螺母包括设置在所述支架的两侧的两个螺母，可以使所述调节螺栓的 定位更加稳定可靠。在上述技术方案中，可选地，所述顶紧部件包括耐磨件，且所述耐磨件和所述密封 圈分别与所述开口边框的磨损速率接近或一致。采用了上述技术方案，所述耐磨件和所述 密封圈分别与所述开口边框的磨损速率接近或一致，可以减少人工调节所述调节螺栓的次 数，甚至无需人工调节，所述密封圈的磨损会导致所述密封圈与所述搅拌筒开口边框之间 产生缝隙，所述耐磨件的磨损会使所述封料门与所述搅拌筒开口边框之间的距离变小，这 样所述耐磨件的磨损就会对所述密封圈与所述搅拌筒开口边框之间产生的缝隙进行自动 补偿，保证了封料门的密封效果，而且实现方便，同时减少了人工调节操作，提高了工作效 率。在上述技术方案中，可选地，所述顶紧部件包括滚轮，所述滚轮可沿自身轴线转 动。采用了上述技术方案，所述顶紧部件为固定在所述调节螺栓顶端的滚轮，使所述顶紧部 件基本不会磨损，延长了所述调节装置的使用寿命，同时由所述顶紧部件与所述搅拌筒开 口边框之间的滚动摩擦代替了滑动摩擦，极大地减小了摩擦力，提高了搅拌筒旋转驱动能 源的利用率，降低了成本。综上所述，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种封料门，可开合地安装在旋转搅拌筒(I)的开ロ处，所述封料门包括封料门本体(11)，其特征在于所述封料门还包括至少ー个调节装置(2)，所述调节装置(2)包括活动部件和固定部件，所述活动部件安装于所述固定部件上，所述活动部件可相对于所述固定部件进行位置调整，且所述活动部件可固定在调整后的位置，在所述封料门关闭时所述活动部件可承受所述旋转搅拌筒(I)的开ロ边框(101)与所述封料门之间的压力。2.根据权利要求I所述的封料门，其特征在干所述调节装置(2)的固定部件固定设置在所述封料门本体(11)上，当所述封料门关闭时所述调节装置⑵的所述活动部件可以顶紧所述搅拌筒(I)的开ロ边框(101)。3.根据权利要求I所述的封料门，其特征在干所述调节装置(2)的固定部件固定设置在所述搅拌筒(I)上，当所述封料门关闭时所述调节装置(2)的所述活动部件可以支撑4.根据权利要求2所述的封料门，其特征在于在所述活动部件朝向所述搅拌筒的所述开ロ边框(101)的一端还设置有顶紧部件，在所述封料门本体(11)的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，马再兴，蒋建平，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：