【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种锻压机械,具体涉及ー种大型液压设备上使用的移动式工作台。
技术介绍
目前,在大型液压设备使用 过程中,根据生产不同的产品,需更换不同的模具,如果在固定工作台上更换,由于上部有冲头,机床周边可供操作的位置狭小,模具体积大、重量大,装卸过程费カ费时且又不安全。特别是在多品种、小批量零部件的生产过程中,频繁地更换模具,占用了大量的辅助工作时间,生产效率低,劳动强度大,安全生产难以保证。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供ー种大型液压上使用的“Τ”型移动移动工作台,一台主机可配置多个移动工作台,每个移动工作台上可固定安装ー套模具,減少了模具的吊装次数;移动工作台移到机床ー侧,利用吊装机械装卸模具。本技术是采用如下技术方案实现的ー种大型液压上使用的“Τ”型移动工作台,它包括固定工作台、移动工作台体、移动工作台驱动装置、机内顶起夹紧机构和横向导轨。所述的横向导轨为两根,两根横向导轨平行安装在固定工作台和横向导轨支架上。所述的横向导轨支架为钢结构矩形框架,矩形框架下端固定在地基基础上,横向导轨支架端部与固定工作台连接。其特征在干所述的横向导轨支架上设置四 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种大型液压上使用的“T”型移动工作台,它包括固定工作台(I)、移动工作台体、移动工作台驱动装置、机内顶起夹紧机构和横向导轨(4);所述的横向导轨(4)为两根,两根横向导轨(4)平行安装在固定工作台(I)和横向导轨支架(4-1)上;所述的横向导轨支架(4-1)为钢结构矩形框架,矩形框架下端固定在地基基础上,横向导轨支架(4-1)端部与固定工作台(I)连接;其特征在于所述的横向导轨支架(4-1)上设置四组导轨座(15),每组导轨座(15)上设置ー组机外顶起机构(5);所述的固定工作台(I)上设置四组机内顶起夹紧机构(3);所述的移动工作台体为两组,它们是移动工作台体I (7)和移动工作台体II(16);移动工作台体I (7)和移动工作台体II (16)上各有一组移动工作台驱动装置,移动エ作台体I (7)和移动工作台体II (16)的下部各有四只横向车轮(8)和纵向车轮(9);横向车轮(8 )与纵向车轮(9 )之间有一定的高度差;所述的移动工作台驱动装置包括电机(13 )、减速机(12)和伞齿轮传动副(10);所述的减速机(12)的输出轴通过传动轴(11)将动カ传递到横向车轮(8),传动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:高建辉,王海平,马金娥,
申请(专利权)人:徐州达一锻压设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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