一种小口径全焊球阀的端体结构制造技术

技术编号:7731769 阅读:188 留言:0更新日期:2012-09-06 07:00
本实用新型专利技术涉及一种小口径全焊接球阀的端体结构,包括球体,所述球体通过阀座及蝶弹簧固定于阀体中央,所述蝶弹簧设置于阀座外侧的挡环内,所述挡环通过端体接管内壁上的凸台及挡环与端体接管之间的轴孔配合固定于端体接管内,所述端体接管的外壁与阀体通过焊接的方式连接。本实用新型专利技术结构简单,在保证原有的使用性能前提下,大大降低了材料成本和加工成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于全焊球阀
,特别是涉及ー种适用于低压的小口径全焊接球阀的端体结构。
技术介绍
全焊接管线球阀因其具有开关迅速、流阻小、结构紧凑、质量轻和密封可靠等优点,而被广泛应用于城市燃气、集中供热、热交换机以及各种エ业设备。在现有技术中,小口径全焊接球阀的端体结构为整体铸件(如图I所示),虽然能够保证全焊接管线球阀的使用性能,但是材料成本和加工成本却非常大,这样就増加了产品的生产成本。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可降低加工成本和材料成本的小ロ径全焊接球阀的端体结构。本技术的目的是提供一种可降低产品成本的小口径全焊接球阀的端体结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是ー种小口径全焊接球阀的端体结构,包括球体,所述球体通过阀座及蝶弹簧固定于阀体中央,所述蝶弹簧设置于阀座外侧的挡环内,所述挡环通过端体接管内壁上的凸台及挡环与端体接管之间的轴孔配合固定于端体接管内,所述端体接管的外壁与阀体通过焊接的方式连接。所述阀座通过密封圈及O型密封圈设置于挡环端部。所述端体接管的材质为无缝钢管。本技术具有的优点和积极效果是本技术结构简单,在保证原有的使用性能前提下,大大降低了材料成本和加工成本。附图说明图I是改进前小口径全焊接球阀的端体结构;图2是改进后小口径全焊接球阀的端体结构。图I中,I.球体,2.阀体,3.阀座,4.蝶弹簧,5.挡环,6.端体接管。具体实施方式为能进一歩了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下參见图2,ー种小口径全焊接球阀的端体结构,包括球体1,球体I通过阀座3及蝶弹簧4固定于阀体2的中央,蝶弹簧4安装于阀座3外侧的挡环5内,阀座3通过密封圈及O型密封圈安装于挡环5端部,挡环5通过端体接管6内壁上的凸台及挡环5与端体接管6之间的轴孔配合固定于端体接管6内,端体接管6的外壁与阀体2通过焊接的方式连接。端体接管6由无缝钢管加工而成。由于整体式焊接不会有外部泄露现象,且阀座是由弹簧推动的,所以对压カ和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄漏, 本技术在保证上述使用性能的前提下,大大降低了材料成本和加工成本。权利要求1.一种小口径全焊接球阀的端体结构,包括球体(I),所述球体(I)通过阀座(3)及蝶弹簧⑷固定于阀体⑵中央,所述蝶弹簧⑷设置于阀座⑶外侧的挡环(5)内,其特征在于,所述挡环(5)通过端体接管(6)内壁上的凸台及挡环(5)与端体接管(6)之间的轴孔配合固定于端体接管¢)内,所述端体接管(6)的外壁与阀体(2)通过焊接的方式连接。2.根据权利要求I所述的一种小口径全焊接球阀的端体结构,其特征在于,所述阀座(3)通过密封圈及O型密封圈设置于挡环(5)端部。3.根据权利要求I所述的一种小口径全焊接球阀的端体结构,其特征在于,所述端体接管(6)的材质为无缝钢管。专利摘要本技术涉及一种小口径全焊接球阀的端体结构,包括球体,所述球体通过阀座及蝶弹簧固定于阀体中央,所述蝶弹簧设置于阀座外侧的挡环内,所述挡环通过端体接管内壁上的凸台及挡环与端体接管之间的轴孔配合固定于端体接管内,所述端体接管的外壁与阀体通过焊接的方式连接。本技术结构简单,在保证原有的使用性能前提下,大大降低了材料成本和加工成本。文档编号F16K27/10GK202418709SQ20122002122公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日专利技术者匡振东, 周士倩, 陈家胜 申请人:天津国际机械阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周士倩陈家胜匡振东
申请(专利权)人:天津国际机械阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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