便携集成式齿轮节距误差检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携集成式齿轮节距误差检测仪，包括用于获取待测齿轮工件机械位移信号的测头架和仪表箱，测头架包括电感测头、采集启动单元和测头架驱动器，仪表箱包括ARM7嵌入式系统、微信号放大器、嵌入式微型打印机、液晶显示器、薄膜键盘和翻盖式操作面板，电感测头为螺管式自感线圈旁向电感测头，本实用新型专利技术采用便携式设计，将测控部分与打印输出部分集成在一起，有效控制整机体积，使其便于携带，而且操控方便，也有利于嵌入机床控制系统，进行在线检测集成。将操作面板设计为翻盖式结构，对液晶屏具有很好的防护作用，极大的提高设备的可移动性和复杂现场的适应性，并且有利于移植到机床系统，完成在线检测功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮检测仪器，特别涉及一种齿轮节距误差检测仪。
技术介绍
目前，在机械产品中，齿轮传动的应用是极为广泛的，对数量巨大的齿轮的质量评定，是各级测试技术人员的一项十分繁重的任务。凡有齿轮传动的机器或仪器，其工作性能、承载能力及使用寿命等都与齿轮本身的精度有密切的关系。随着生产和科学的发展，对齿轮精度的要求也越来越高。而齿轮的精度不仅取决于齿轮的设计与加工，也取决于对齿轮误差的测量、分析及合理控制。传统齿轮节距误差检测仪由于采用了台式计算机或工业计算机作为检测控制核心，用标准A4打印机作为检测报告输出设备，以至检测系统装置体 积较大，结构松散，不便于加工现场进行仪器搬运移动，在检测现场地域狭小的地方不便于安放。因此需要一种结构紧凑、操控方便和便于携带的齿轮节距误差检测仪。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操控方便和便于携带的齿轮节距误差检测仪。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术提供的便携集成式齿轮节距误差检测仪，包括用于获取待测齿轮工件机械位移信号的测头架和仪表箱，所述测头架包括电感测头，所述电感测头，用于对测头探头的机械位移进行信号采集，所述仪表箱包括嵌入式系统，所述嵌入式系统，用于控制测头架和处理测头架所获取的信号并输出信号处理结果。进一步，所述仪表箱还包括用于对电感测头采集的微信号进行整流和放大处理的微信号放大器，所述微信号放大器输入端与电感测头连接，所述微信号放大器输出端通过模数AD模块转换后输入到嵌入式系统进行处理；进一步，所述测头架包括采集启动单元和测头架驱动器，所述采集启动单元与待测齿轮工件连接，用于对测头探头的机械位移进行信号采集，所述仪表箱还包括用于对测头支架进行调速驱动的PWM控制单元，所述测头架驱动器通过PWM控制单元与数模DA模块连接，所述数模DA模块与嵌入式系统连接；进一步，所述仪表箱还包括嵌入式微型打印机，所述嵌入式微型打印机通过RS232接口与嵌入式系统连接；进一步，所述仪表箱还包括液晶显示器，所述液晶显示器与嵌入式系统连接；进一步，所述仪表箱还包括薄膜键盘，所述薄膜键盘与嵌入式系统连接；进一步，所述仪表箱采用一体化机箱，所述嵌入式系统，微信号放大器、PWM控制单元、嵌入式微型打印机、液晶显示器、薄膜键盘设置于一体化机箱内部；进一步，所述嵌入式系统，选用ARM7嵌入式控制系统；进一步，所述电感测头为螺管式自感线圈旁向电感测头；进一步，所述仪表箱还设置有翻盖式操作面板，所述操作面板设置于液晶显示器的前方。本技术的有益效果在于本技术结合齿轮节距误差检测技术和仪器便携集成防护技术，采用便携式设计，将测控部分与打印输出部分集成在一起，有效控制整机体积，使其便于携带，而且操控方便，也有利于嵌入机床控制系统，进行在线检测集成。本检测仪器由嵌入微控制系统、电感测微头驱动装置、面板嵌入式微型打印机构成，具有结构紧 凑，操控方便，便于携带的特点。由于采用便携式结构设计，为对车间复杂环境情况，对便携式仪表箱结构进行特殊处理，将操作面板设计为翻盖式结构。进行移动搬运时，操作面板翻转，对液晶屏具有很好的防护作用。极大的提高设备的可移动性和复杂现场的适应性，并且有利于移植到机床系统，完成在线检测功能。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中图I为本技术实施例提供的便携集成式齿轮节距误差检测仪的结构图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。图I为本技术实施例提供的便携集成式齿轮节距误差检测仪的结构图，如图所示本技术提供的便携集成式齿轮节距误差检测仪，包括用于获取待测齿轮工件机械位移信号的测头架I和仪表箱2，所述测头架I包括电感测头3、采集启动单元4和测头架驱动器5，所述仪表箱2包括嵌入式系统6 (本技术中选用ARM7嵌入式控制系统6)、微信号放大器7 (本技术中采用鉴相放大器)、嵌入式微型打印机8 (本技术采用微型打印机8)、液晶显示器9 (本技术采用7吋智能液晶屏)和翻盖式薄膜键盘操作面板10 (本技术采用薄膜键盘10)，所述电感测头为螺管式自感线圈旁向电感测头。所述电感测头3，用于对测头探头的机械位移进行信号采集，所述嵌入式系统6，用于控制测头架I和处理测头架I所获取的信号并输出信号处理结果。所述微信号放大器7对电感测头采集的微信号进行整流和放大处理，所述微信号放大器7输入端与电感测头3连接，所述微信号放大器7输出端通过模数AD模块转换后输入到嵌入式系统6进行处理。所述采集启动单元4与待测齿轮工件连接，用于对测头探头的机械位移进行信号采集，所述仪表箱2还包括用于对测头支架进行调速驱动的PWM控制单元11，所述测头架驱动器通过PWM控制单元11与数模DA模块连接，所述数模DA模块与嵌入式系统连接。所述嵌入式微型打印机通过RS232接ロ与嵌入式系统连接。所述液晶显示器与嵌入式系统连接。所述薄膜键盘与嵌入式系统连接。所述仪表箱采用一体化机箱，所述嵌入式系统，微信号放大器、PWM控制单元、嵌入式微型打印机、液晶显示器、薄膜键盘设置于一体化机箱内部。所述操作面板设置于液晶显示器的上方。 采用便携式设计，将测控部分与打印输出部分集成在一起，有效控制整机体积，使其便于携带，而且操控方便，也有利于嵌入机床控制系统，进行在线检测集成。由于采用便携式结构设计，为对车间复杂环境情况，对便携式仪表箱结构进行特殊处理，将操作面板设计为翻盖式结构。进行移动搬运时，操作面板翻转，对液晶屏具有很好的防护作用。极大的提高设备的可移动性和复杂现场的适应性，并且有利于移植到机床系统，完成在线检测功能。便携集成式齿轮节距误差检测仪具有体积小巧、携帯安放便捷灵活等特点。仪器采用嵌入式系统作为核心控制，电箱为便携一体化设计，将显示、触摸键、微型打印机、驱动、控制等集成在一起。仪器具有检测齿轮节距误差(平均值、最大值、累计值)，模量图形显示、数据存储处理，检测报告打印等功能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过參照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。权利要求1.便携集成式齿轮节距误差检测仪，其特征在于包括用于获取待测齿轮エ件机械位移信号的测头架和仪表箱； 所述测头架包括电感测头，该电感测头用于对测头探头的机械位移进行信号采集； 所述仪表箱包括嵌入式系统，该嵌入式系统用于控制测头架和处理测头架所获取的信号并输出信号处理结果。2.根据权利要求I所述的便携集成式齿轮节距误差检测仪，其特征在于所述仪表箱还包括用于对电感测头采集的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代福，李先广，陈剑，廖承渝，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：