一种LED面光源模组制造技术

一种LED面光源模组，包括基板和设于所述基板上的LED芯片，所述基板上表面设有一层PET透明塑料薄膜，所述PET透明塑料薄膜上设有若干通孔，所述通孔的侧壁和基板上表面形成碗杯，所述LED芯片设于所述碗杯内，所述碗杯内设有透明填充胶，所述PET透明塑料薄膜上表面有荧光粉层。本实用新型专利技术采用耐高温、透明度高的PET透明塑料薄膜，在其上加荧光粉层，LED芯片发出的光，透过透明填充胶，激发荧光粉层，形成面光源，消除了传统点光源结构产生的强光、眩光，使得出光均匀度更高，且薄膜的阻光小，因此，出光效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明领域，尤其是一种发面光源的LED模组。
技术介绍
节能、环保、寿命长是LED产品的显著特点。目前，随着LED芯片和封装エ艺的成熟，政府节能减排政策的大力推行，LED固态照明已成为时代发展的趋势，但目前市场上现有的LED灯具与光源，大多为点光源发光，容易产生刺眼的眩光，长时间观看，易疲劳甚至造成视カ下降；其次，LED点光源的荧光粉直接与LED芯片及基板相接触，受高温影响，荧光粉易老化变色及挥发，从而影响发光強度及使用寿命；并且单个发光点，荧光粉用量很少， 很难控制好用量，从而容易加大色偏差；另外，在碗杯内点荧光胶，由于碗杯壁不透明，导致出光角度小，发光点之间容易形成暗区。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种LED面光源模组，发光均匀度高、能消除暗区与眩光且制造エ艺简単。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是ー种LED面光源模组，包括基板和设于所述基板上的LED芯片，所述基板上表面设有ー层PET透明塑料薄膜，所述PET透明塑料薄膜上设有若干通孔，所述通孔的侧壁和基板上表面形成碗杯，所述LED芯片设于所述碗杯内，所述碗杯内设有透明填充胶，所述PET透明塑料薄膜上表面有荧光粉层。本技术采用耐高温、透明度高的PET透明塑料薄膜，在其上加荧光粉层，LED芯片发出的光，透过透明填充胶，激发荧光粉层，形成面光源，消除了传统点光源结构产生的强光、眩光，使得出光均匀度更高，且薄膜的阻光小，因此，出光效率高。作为改迸，所述PET透明塑料薄膜的宽度小于基板的宽度。作为改进，所述PET透明塑料薄膜上设有两排以上的通孔，相邻排的通孔交错排列。LED芯片的交错排布方式能使基板更窄，模组体积变小，消除了传统对称排布结构产生的暗区，也实现了光的互补，使得出光更加的均匀，应用更加广泛。本技术与现有技术相比所帯来的有益效果是(I)LED芯片直接固定在基板上，エ艺简单、模组体积减小、易于实现。(2) PET透明塑料薄膜与基板粘合后形成的碗杯，相对于采用胶壳提供碗杯的结构，更薄，模组体积更小；碗杯内的透明填充胶将LED芯片与荧光粉层隔离，使荧光粉不易受高温影响发生老化变色及挥发现象，从而增强了发光強度、延长了使用寿命。(3)PET透明塑料薄膜与基板粘合后形成的碗杯保护芯片和金线免受外力影响，光源模组的可靠性好。(4)PET透明塑料薄膜与基板粘合后形成的碗杯，碗杯壁透明，増大了发光角度，提高了出光效率，也实现了光的互补。(5) LED芯片的交叉排布方式使基板更窄，模组体积变小，应用更加广泛；也实现了光的互补，使得出光更加的均匀。(6)PET透明塑料薄膜耐高温、透明度高，有利于光的传播和扩散，使得出光的均匀度高，且薄膜的阻光小，因此，出光效率高。(7) PET透明塑料薄膜上表面加荧光粉层，LED芯片发出的光，透过透明填充胶，激发荧光粉层，形成面光源，消除了点光源发光产生的刺眼的眩光。(8) PET透明塑料薄膜的宽度比基板的宽度窄，基板周围的铜直接跟空气接触，从而提高了 LED光源模组的散热效果。附图说明图I为本技术的俯视图。图2为本技术的剖视图。图3为PET透明塑料薄膜的结构图。图4为图3的A处放大图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进ー步说明。如图1、2所示，一种提高发光均匀度的光源模组，包括基板I、PET透明塑料薄膜2、LED芯片3、金线4、透明填充胶5，荧光粉层6。基板I上具有铜箔层7。PET透明塑料薄膜2粘贴在基板I上，本实施例中，在PET透明塑料薄膜2上设有两排的通孔21，如图3、4所示，相邻排的通孔21交错排列；所述的通孔21侧壁和基板I上表面形成碗杯，LED芯片3直接固晶在位于碗杯内的基板I上，金线4实现LED芯片3和铜箔层7的电连接；在碗杯内填充透明填充胶5 ;此结构，能保证LED芯片3和金线4不裸露在外，保护了 LED芯片3和金线4结构，且在碗杯内填充透明填充胶5，将LED芯片3与荧光粉层6隔离，使荧光粉不易受高温影响发生老化变色及挥发现象，从而增强了发光強度、延长了使用寿命。本技术的PET透明塑料薄膜2的宽度比基板I窄。本技术采用耐高温、透明度高的PET透明塑料薄膜2，在其上加荧光粉层6，LED芯片3发出的光，透过透明填充胶5，激发荧光粉层6，形成面光源，消除了传统点光源结构产生的强光、眩光，使得出光均匀度更高，且薄膜的阻光小，因此，出光效率高。PET透明塑 料薄膜2的宽度比基板I的宽度窄，基板I周围的铜直接跟空气接触，从而提高了 LED光源模组的散热效果。LED芯片3的交错排布方式能使基板I更窄，模组体积变小，消除了传统对称排布结构产生的暗区，也实现了光的互补，使得出光更加的均匀，应用更加广泛。权利要求1.ー种LED面光源模组，包括基板和设于所述基板上的LED芯片，其特征在于所述基板上表面设有ー层PET透明塑料薄膜，所述PET透明塑料薄膜上设有若干通孔，所述通孔的侧壁和基板上表面形成碗杯，所述LED芯片设于所述碗杯内，所述碗杯内设有透明填充胶，所述PET透明塑料薄膜上表面有荧光粉层。2.根据权利要求I所述的ー种LED面光源模组，其特征在于所述PET透明塑料薄膜的宽度小于基板的宽度。3.根据权利要求I所述的ー种LED面光源模组，其特征在于所述PET透明塑料薄膜上设有两排以上的通孔，相邻排的通孔交错排列。专利摘要一种LED面光源模组，包括基板和设于所述基板上的LED芯片，所述基板上表面设有一层PET透明塑料薄膜，所述PET透明塑料薄膜上设有若干通孔，所述通孔的侧壁和基板上表面形成碗杯，所述LED芯片设于所述碗杯内，所述碗杯内设有透明填充胶，所述PET透明塑料薄膜上表面有荧光粉层。本技术采用耐高温、透明度高的PET透明塑料薄膜，在其上加荧光粉层，LED芯片发出的光，透过透明填充胶，激发荧光粉层，形成面光源，消除了传统点光源结构产生的强光、眩光，使得出光均匀度更高，且薄膜的阻光小，因此，出光效率高。文档编号H01L33/58GK202405313SQ201120566620公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日专利技术者向宝玉, 周志勇, 尹晓鸿, 张奕聪, 李国平, 王跃飞, 石超, 黄巍 申请人:广州市鸿利光电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓鸿，周志勇，黄巍，张奕聪，石超，王跃飞，向宝玉，李国平，
申请(专利权)人：广州市鸿利光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：