一种ＰＳ版铺流涂布机，它由供液部分、涂布部分、传动部分三部分构成；供液部分由料箱、计量泵、过滤器、高位槽组成，涂布部分由涂布头、集料槽、匀胶杆、调节装置组成，传动部分由动力装置、前传送带、后传送带、前吸风箱、后吸风箱、前风箱、后风箱组成，其特征在于：涂布机架上面的两边装有前、后传动支架，前传动支架上装有前吸风箱，后传动支架上装有后吸风箱，其上面装有后风箱；前、后传动支架上各装有至少两根传动辊，其中一根为主动传动辊，传动辊上绕有前、后传送带，前、后传送带从前、后吸风箱的上表面穿过，两根主动传动辊通过传动带相连，其中一主动传动辊连接动力装置；涂布机架两侧的中央各装有一调节装置，两调节装置之间装有由上唇板、下唇板组成的涂布头，上唇板上装有调节螺栓，涂布头下方装有集料箱吸风箱，集料箱吸风箱中间装有集料槽，集料箱吸风箱出口与风机相连，出料口通过管道与料箱相连，料箱通过管道与计量泵连接，计量泵通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道与高位槽相连，高位槽通过管道与涂布头进料口相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂布印刷业PS版材的涂布机，属PS版涂布领域.
技术介绍
PS版的涂胶是PS版生产的关键之一，单张PS版生产一般有三种涂布方式，即离心涂布，螺纹辊涂布和光辊涂布，前两种方式因涂布效果差和效率低，已逐渐淘汰。现在普遍使用光辊涂布机。但光辊涂布机仍存在如下缺点1、光辊涂布方式要求感光液粘度高，因而感光液流平性和渗透性差，影响印刷。2、光辊涂布机中涂布辊加工难度大，其表面光洁度严重影响PS版涂布效果。3、涂布辊使用寿命有限，抛光、磨辊、包胶成本高。4、涂布辊外形尽寸大，带胶范围广，溶剂挥发快，因而涂布室工作环境差，污染大。版间误差大，难以有效控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂层超薄、流平性好、渗透性强、涂布误差小、涂布表观好、维护方便、工作环境好的PS版铺流涂布机。本技术是通过如下技术方案来实施上述目的的该PS版铺流涂布机由供液、涂布、传动三部分构成；供液部分由料箱、计量泵、过滤器、高位槽组成，涂布部分由涂布头、集料槽、匀胶杆、集料箱吸风箱、调节装置组成，传动部分由动力装置、前传送带、后传送带、前吸风箱、后吸风箱、前风箱、后风箱组成，其特征在于涂布机架上面的两边装有前、后传动支架，前传动支架上装有前吸风箱，其上面装有前风箱；后传动支架上装有后吸风箱，其上面装有后风箱；前、后传动支架上各装有至少两根传动辊，其中一根为主动传动辊，传动辊上绕有前、后传送带，前、后传送带从前、后吸风箱的上表面穿过，两根主动传动辊通过传动带相连，其中一主动传动辊连接动力装置；涂布机架两侧的中央各装有一调节装置，两调节装置之间装有由上唇板、下唇板组成的涂布头，其上唇板上装有调节螺栓，涂布头下方装有匀胶杆、集料箱吸风箱，集料箱吸风箱中间装有集料槽，集料箱吸风箱出口与风机相连，出料口通过管道与料箱相连，料箱通过管道与计量泵连接，计量泵通过管道与过滤器连接；过滤器通过管道与高位槽相连，高位槽通过管道与涂布头进料口相连。本技术与现有技术相比具有如下优点1、该涂布机出料口小，其他部分全封闭，因而涂布液自然挥发小，涂布环境好。2、感光液粘度要求低，加强了感光液的流平性、渗透性，使得进而产品质量得到提高。3、集料箱和传送部分采用真空吸附装置，从而确保版材形成张力，使得涂布均匀，克服了光辊涂布机传送不稳定和光辊表面光洁度因素而严重影响产品质量的弊端。4、供液系统采用定压、定量技术，可保证版间涂布误差小。5、版材与涂布头不接触，不损伤涂布头，克服了光辊涂布方式维修成本高的缺点。6、涂布后的版材可立刻用微风吹拂，有助提高涂布质量。附图说明图1为PS版铺流涂布机的结构示意图；图2为PS版铺流涂布机的涂布头与集料箱的I处放大图。图中1.上唇板，2.调节螺栓，3.匀胶杆，4.集料槽，5.出料口，6.后风箱，7.后吸风箱，8.后传送带，9.后传动支架，10.涂布机架，11.动力装置，12.料箱，13.过滤器，14.计量泵，15.前传动支架，16.前传送带，17.前吸风箱，18.前风箱，19.集料箱吸风箱，20.下唇板，21.调节装置，22.进料口，23.高位槽，24.传动辊。具体实施方案该PS版铺流涂布机由供液、涂布、传动三部分组成，其中供液部分由料箱(12)、计量泵(14)、过滤器(13)、高位槽(23)组成，涂布部分由涂布头、集料槽(4)、匀胶杆(3)、集料箱吸风箱(19)、调节装置(21)组成，传动部分由动力装置(11)，前传送带(16)、后传送带(8)、前吸风箱(17)、后吸风箱(7)、前风箱(18)、后风箱(6)组成。涂布机架(10)上面的两边装有前传动支架(15)和后传动支架(9)，前传动支架(15)上装有前吸风箱(17)和前风箱(18)。后传动支架(9)上装有后吸风箱(7)和后风箱(6)。前、后传动支架上各装有至少两根传动辊(24)，其中一根传动辊为主动辊，其它为被动辊，本实施例为三根传动辊。在三根传动辊(24)上各绕有前传送带(16)和后传送带(8)。前、后传送带从前、后吸风箱的上表面上穿过，在前、后吸风箱和前、后风箱之间运行。前、后传动辊的主传动辊通过传动带相连，其中的一个主传动辊与动力装置(11)相连。涂布头由上唇板(1)、下唇板(20)组成，并通过涂布机架(10)两侧中间的调节装置(21)安装在集料箱吸风箱(19)的上方，并向前风箱(18)的方向倾斜。集料箱吸风箱(19)中间装有集料槽(4)。集料箱吸风箱(19)的出口与风机相连，出料口(5)通过管道与料箱(12)相连，料箱(12)通过管道依次连接计量泵(14)、过滤器(13)和高位槽(23)，高位槽(23)通过管道与涂布头的进料口(22)连接。使用时，先用上唇板(1)上的调节螺栓(2)调节好上唇板(1)与下唇板(20)之间的间隙，用塞尺检查间隙为0.04-0.05mm，在其下面装好匀胶杆(3)，用调节装置(21)调好涂布头与集料槽(4)的距离和角度，距离为0.8mm±0.2mm，角度为30°-80°之间。在料箱(12)中加入粘度为3厘泊±1厘泊的感光液，开动计量泵(14)，调好转速，让感光液通过过滤器(13)进入高位槽(23)中定量定压后从进料口(22)中进入涂布头，从匀胶杆下均匀滴出。再启动动力装置(11)，并通过动力装置(11)上的变频器调整前传送带(16)和后传送带(8)的线速度。开动前吸风箱(17)，集料箱吸风箱(19)和后吸风箱(7)，开动前风箱(18)和后风箱(6)，通过管道上的风门调好风量。然后将待涂布的版材放于前传送带(16)上，前张与后张重叠1mm，通过前吸风箱(17)将其吸附在前传送带(16)上，并在前风箱(18)的作用下平稳运行在集料箱吸风箱(19)上，当运行到匀胶杆(3)下与料液接触进行涂布，继续同步运行至后吸风箱(7)，并通过后吸风箱(7)将其吸附在后传送带(8)上，在后风箱(6)与后吸风箱(7)之间作平稳运行，并在后风箱(6)的风动作用下使感光液快速流平后进入烘干箱，烘干后即为成品。权利要求1.一种PS版铺流涂布机，它由供液部分、涂布部分、传动部分三部分构成；供液部分由料箱、计量泵、过滤器、高位槽组成，涂布部分由涂布头、集料槽、匀胶杆、调节装置组成，传动部分由动力装置、前传送带、后传送带、前吸风箱、后吸风箱、前风箱、后风箱组成，其特征在于涂布机架上面的两边装有前、后传动支架，前传动支架上装有前吸风箱，后传动支架上装有后吸风箱，其上面装有后风箱；前、后传动支架上各装有至少两根传动辊，其中一根为主动传动辊，传动辊上绕有前、后传送带，前、后传送带从前、后吸风箱的上表面穿过，两根主动传动辊通过传动带相连，其中一主动传动辊连接动力装置；涂布机架两侧的中央各装有一调节装置，两调节装置之间装有由上唇板、下唇板组成的涂布头，上唇板上装有调节螺栓，涂布头下方装有集料箱吸风箱，集料箱吸风箱中间装有集料槽，集料箱吸风箱出口与风机相连，出料口通过管道与料箱相连，料箱通过管道与计量泵连接，计量泵通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道与高位槽相连，高位槽通过管道与涂布头进料口相连。2.根据权利要求1所述的PS版铺流涂布机，其特征在于由上唇板和下唇板组成的涂布头的下方装有匀胶杆，前吸风箱上面装有前风箱。专利摘要一种PS版铺流涂布机，属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚元，
申请(专利权)人：龚元，
类型：实用新型
国别省市：
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