大型自平衡式安全省力型盖板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型自平衡式安全省力型盖板装置，用于设置在建筑物楼板的吊装口，吊装口的周围设有框架，该盖板装置包括：一对导轨，分别设置于所述吊装口相对的两侧，该一对导轨的一端与框架枢接；多块盖板，可移动地支承在一对导轨上；该多块盖板具有展开状态和折叠状态；举升装置，用于升降一对导轨的另一端，以使该多块盖板在展开状态与折叠状态之间转换。本实用新型专利技术通过改变导轨相对于框架的转动角度起到调节盖板重心的作用，从而能够依靠盖板的自重打开和关闭沉重的盖板，而不需要任何额外的辅助设备，降低了制造成本，也解决了纯靠配重的折叠盖板在原理上不能做大长度的盖板的问题，并使操作过程更加简便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设置在建筑物楼板的吊装ロ的盖板装置。
技术介绍
为安全起见，在建筑物楼板上的吊装ロ通常都设有盖板和安全护栏。对于普通结构的盖板而言，盖板竖立起来的高度由吊装ロ的开ロ大小决定。当开ロ较大时，盖板会比较高，吊装设备时就必须要把设备吊得更高。而在楼层高度有限的情况下，普通结构的盖板装置无法用于具有较大开ロ的吊装ロ。为了满足大开ロ吊装ロ对于吊装高度的要求，人们设计了折叠盖板，但这种折叠盖板仍具有以下缺点I.现有的折叠盖板必须依靠自身配重打开和关闭，在打开时，盖板打开的速度会越来越快，这是由于盖板和重锤都在惯性的作用下不断加速而造成的。而当吊装ロ的开ロ较大时，为了避免造成加速造成的撞击只能采用减小重锤的办法，因此折叠盖板做得越大就越不容易平衡，打开时需要的拉カ也就越大。因此从此角度来讲现有的折叠盖板从原理上就不能做得太大；2.现有的折叠盖板必须通过专门的盖板开启装置来打开,操作起来较为复杂,而且在盖板的打开过程中存在安全隐患；3.现有的折叠盖板只能靠盖板本身的強度来支撑载重，因此对于较宽和较长的吊装ロ都不适用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于大开ロ吊装ロ使用、井能方便快捷地打开盖板的折叠式盖板装置。本技术所采用的技术方案是大型自平衡式安全省力型盖板装置，用于设置在建筑物楼板的吊装ロ，吊装ロ的周围设有框架，该盖板装置包括一对导轨，分别设置于所述吊装ロ相対的两侧，该ー对导轨的一端与框架枢接；多块盖板,可移动地支承在一对导轨上；该多块盖板具有展开状态和折叠状态；举升装置，用于升降ー对导轨的另一端，以使该多块盖板在展开状态与折叠状态之间转换。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下优点I.通过改变导轨相对于框架的转动角度起到调节盖板重心的作用，从而能够依靠盖板的自重打开和关闭沉重的盖板，而不需要任何额外的辅助设备，降低了制造成本，也解决了纯靠配重的折叠盖板在原理上不能做大长度的盖板的问题，并使操作过程更加简便。此外，盖板打开的整个过程都十分安全，消除了人员和工具掉落的隐患；2.由于采用了横梁结构，盖板的承重通过横梁支承于导轨上，因此能适用于较宽和较长的吊装ロ；3.起始端盖板与相邻的主盖板之间、以及相邻每两对主盖板之间设有同步连接件，每ー对主盖板之间设有同步转动机构，这样，所有的盖板可以同步打开，拉开起始端盖板就可以拉起剰余的所有盖板，使整个盖板打开和关闭过程快捷流畅；4.由于多块盖板采用了折叠式结构，所有盖板打开时所形成的高度，只是其中一块盖板的高度，从而使得本技术在用于具有较大开ロ的吊装ロ吋，也能满足吊装高度的要求。附图说明图I示出了根据本技术一实施例的折叠式盖板装置和吊装ロ框架的立体结 构示意图。图2是图I的侧视示意图。图3是根据本技术又一实施例的折叠式盖板装置的侧视示意图，其中，该折叠式盖板装置处于展开状态。图4是根据本技术又一实施例的折叠式盖板装置的侧视示意图，其中，该折叠式盖板装置处于由展开状态向折叠状态转换的过程中。图5是根据本技术又一实施例的折叠式盖板装置的侧视示意图，其中，该折叠式盖板装置处于折叠状态。图6是根据本技术一实施例的一对主盖板的俯视示意图。图7是根据本技术一实施例的一对主盖板的剖视示意图，其中，该ー对主盖板处于展开状态。图8是根据本技术一实施例的一对主盖板的侧视示意图，其中，该ー对主盖板处于由展开状态向折叠状态转换的过程中。图9是根据本技术一实施例的一对主盖板的侧视示意图，其中，该ー对主盖板处于折叠状态。图10是根据本技术一实施例的同步机构的立体示意图。图11示出了根据本技术一实施例的多对主盖板，其中，该多对主盖板由展开状态向折叠状态转换的过程中。图12是根据本技术一实施例的同步连接件的主视示意图。图13是根据本技术一实施例的同步连接件的俯视示意图。图14是根据本技术一实施例的同步连接件的剖视示意图。图15示出了根据本技术一实施例的同步连接件的主视示意图，此时，该同步连接件处于随盖板转动的状态。具体实施方式以下结合附图对本技术做出进ー步说明。图I和图2示出了设置在建筑物楼板上的矩形吊装ロ 100。该吊装ロ的周围设有框架200，该框架具有第一边210、第二边220、第三边230和第四边240，第一边210与第二边220相对，第三边230和第四边240相対。在吊装ロ 100的两侧各设有ー组折叠式盖板装置300，在吊装ロ的另外两侧设有能自由起伏的侧护栏(图中未示出)。当上述的两组折叠式盖板装置均处于关闭状态时，侧护栏可以倒在盖板上，从而可以将整个的吊装ロ 100覆盖；当上述的两组折叠式盖板装置300均处于开启状态时，盖板和侧护栏都竖立，从而形成安全护栏。參考图3至图5。根据本技术一个实施例的折叠式盖板装置包括一对导轨I、多块盖板以及举升装置。一对导轨I分别设置于吊装ロ相対的两侧，在图I中，其中ー根导轨与框架的第一边210处于同一侧，另ー根导轨和框架的第二边220处于同一侧。框架的第三边230上设有ー对支座231，每ー根导轨I的一端通过ー枢轴232与所对应的支座231枢接。多块盖板可移动地支承在一对导轨I上，最好是，多块盖板通过滚轮可滚动地支承在一对导轨I上。该多块盖板具有展开状态和折叠状态，当该多块盖板位于展开状态时，该多块盖板位于同一水平面上，如图3所示；当该多块盖板位于折叠状态时，该多块盖板向上竖立，如图5所示。举升装置用于升降一对导轨I的另一端，以使该多块盖板在展开状态与折叠状态之间转换。在图示的实施例中，该举升装置为用于分别升降一对导轨I的另一端的一对液压千斤顶2，导轨I采用箱型梁，该箱型梁具有一中心孔，在该中心孔内设有ー支撑柱12，该支撑柱12与箱型梁焊接固定，支撑柱12的一端121伸出于箱型梁外，液压千斤顶2设置于支撑柱12的下方，并顶抵于该支撑柱12的一端121的底面。上述的多块盖板包括一块起始端盖板31和至少ー对主盖板32。起始端盖板31包括相対的第一边311和第二边312。框架的第三边230上设有至少ー个支座233，起始端盖板31的第一边311上设有向外侧延伸的、与支座233的数目相等的连接臂315，起始端盖板的连接臂315与框架的支座233通过枢轴枢接在一起。起始端盖板的第二边312与相邻的主盖板之间、以及相邻每两对主盖板的两块相邻的主盖板之间可转动地相互连接。在图I和图2中，每组折叠式盖板装置300设置了一块起始端盖板31和三对主盖板32。在图3和图4中，为了简化说明，示出了设置ー块起始端盖板31和一对主盖板32的示例。在实际使用中，主盖板的对数以及每ー对主盖板的大小可以随吊装ロ的长度和宽度进行调整。结合图6至图10所示，每ー对主盖板32包括ー块前主盖板321和ー块后主盖板322，前主盖板321与后主盖板322之间设有一根横梁4，前主盖板和后主盖板可转动地与横梁4连接。横梁4的左右两侧分别设有一组滚轮，每组滚轮包括在导轨I上表面上滚动的 一对滚轮51和在导轨I下表面上滚动的一对滚轮52。在一种实施方式中，前主盖板321通过至少一个前主盖板转动机构与横梁4连接，后主盖板322通过至少一个后主盖板转动机构与横梁连接。在图6的实施例中，前主盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施挺，马俊波，
申请(专利权)人：上海太比雅电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：