本实用新型专利技术涉及在线超音速火焰喷涂设备，包括喷枪、主控制柜、送粉器、至少一个气体储料罐，所述主控制柜设有气体调节阀，气体储料罐通过管线排与气体调节阀分别相连，送粉器的输出端通过第一管路与喷枪的粉末入口相连，主控制柜通过第二管路与喷枪的混合气体入口相连，所述主控制柜中还设有一送粉器控制端，送粉器的输入端与送粉器控制端电性连接。本实用新型专利技术将原来送粉器的电器部分安装至主控制柜内，双筒送粉改成单筒送粉，既减小了原送粉器的体积和重量，并减少了施工环境对电器部分的影响，降低了送粉器的故障率，提高了设备在高空作业环境下的安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及网络存储
，特别是涉及ー种在线超音速火焰喷涂设备。
技术介绍
目前的超音速火焰设备系统(HVOF SPRAYING SYSTEM)主要用于エ业零配件防磨、防腐喷涂工程领域。该设备是由丙烷和氧气混合燃烧为热源，它的火焰温度适中、粒子飞 行速度快，所得到的涂层具有结合强度高、孔隙率低、喷涂速率高等优点，该设备可应用于化工、钢铁、冶金、船舶、汽车、鉄路、印刷造纸、机械加工、环境保护、特殊材料制造等众多领域。传统的超音速火焰喷涂设备结构特别是送粉器的结构复杂，整个设备体积偏大，比较沉重，一般只能用于地面(实验室)喷涂作业，用途的空间相对比较小，而且不能创造出更大的经济效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的g在提供一种体积小、重量轻可实现高空作业的在线超音速火焰喷涂设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案在线超音速火焰喷涂设备，包括喷枪、主控制柜、送粉器、至少ー个气体储料罐，所述主控制柜设有气体调节阀，气体储料罐通过管线排与气体调节阀分别相连，送粉器的输出端通过第一管路与喷枪的粉末入口相连，主控制柜通过第二管路与喷枪的混合气体入ロ相连，所述主控制柜中还设有ー送粉器控制端，送粉器的输入端与送粉器控制端电性连接。优选地，所述气体储料罐的数量小于或等于气体调节阀的数量。本技术所阐述的一种在线超音速火焰喷涂设备，与现有技术相比，其有益效果在于本技术将原来送粉器的电器部分安装至主控制柜内，双筒送粉改成单筒送粉，既减小了原送粉器的体积和重量，并减少了施工环境对电器部分的影响，降低了送粉器的故障率，提高了设备在高空作业环境下的安全性。附图说明图I为本技术在线超音速火焰喷涂设备的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术的在线超音速火焰喷涂设备做进ー步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思想。如图I所示，一种在线超音速火焰喷涂设备，包括喷枪I、送粉器2、主控制柜3、气体储料罐4，气体储料罐4通过管线排5连接至主控制柜3中的气体控制阀，气体控制阀对氧气或燃气进行流量控制，气体储料罐4的数量视需要而定，一般为一至四个，在本技术较佳的实施例中，采用了四个气体储料罐，为保证控制每个气体储料罐4中的气体进行喷枪I的速度，所以气体控制阀的数量至 少要等于其他储料罐4的数量。气体通过主控制柜I的速度控制后混合，由第二管路7送至喷枪I的混合气体入ロ。送粉器2的输出端通过第一管路6与喷枪的粉末入口相连，现有的送粉速度由送粉器2进行控制，从而使送粉器的体积和重量加大，在本技术较佳的实施例中，将送粉器2的电器部分移至主控制柜3中，即在主控制柜3中设有ー送粉器控制端(未视出)，该送粉器控制端与送粉器2的输入端电性连接，对送粉速度进行控制。本技术将原来送粉器的电器部分安装至主控制柜内，实现双筒送粉改成单筒送粉，既减小了原送粉器的体积和重量，并减少了施工环境对电器部分的影响，降低了送粉器的故障率，提高了设备在高空作业环境下的安全性。工作原理助燃气体(即氧气)与燃气通过混合从喷枪I的混合气体入口进入燃烧室，并在燃烧室内连续燃烧，燃烧的火焰在燃烧室内产生高压并通过燃烧室出口联接的膨胀喷嘴产生高速焰流，燃烧室的出口设计使高速气流急剧扩展加速，形成超音速区和低压区，粉末在低压区沿径向注入，粉末均一混合，在气流中加速喷出，形成超音速火焰，喷射到经预处理的基体表面上，形成涂层。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.在线超音速火焰喷涂设备，包括喷枪、主控制柜、送粉器、至少ー个气体储料罐，所述主控制柜设有气体调节阀，气体储料罐通过管线排与气体调节阀分别相连，送粉器的输出端通过第一管路与喷枪的粉末入口相连，主控制柜通过第二管路与喷枪的混合气体入口相连，其特征在于，所述主控制柜中还设有ー送粉器控制端，送粉器的输入端与送粉器控制端电性连接。2.如权利要求2所述的在线超音速火焰喷涂设备，其特征在于，所述气体储料罐的数量小于或等于气体调节阀的数量。专利摘要本技术涉及在线超音速火焰喷涂设备，包括喷枪、主控制柜、送粉器、至少一个气体储料罐，所述主控制柜设有气体调节阀，气体储料罐通过管线排与气体调节阀分别相连，送粉器的输出端通过第一管路与喷枪的粉末入口相连，主控制柜通过第二管路与喷枪的混合气体入口相连，所述主控制柜中还设有一送粉器控制端，送粉器的输入端与送粉器控制端电性连接。本技术将原来送粉器的电器部分安装至主控制柜内，双筒送粉改成单筒送粉，既减小了原送粉器的体积和重量，并减少了施工环境对电器部分的影响，降低了送粉器的故障率，提高了设备在高空作业环境下的安全性。文档编号B05D1/10GK202401121SQ20112050649公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日专利技术者顾建新 申请人:广州乾鼎焊接科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建新，
申请(专利权)人：广州乾鼎焊接科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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