本实用新型专利技术公开了一种硝酸铵自动破袋投料装置，包含机架、分度电机、主轴、轴承座、转盘、固定板、挂袋针、推料机构、割刀机构、卸袋机构、撞料机构，所述分度电机安装于机架的顶部，分度电机轴插入主轴顶部的连接孔固定；主轴通过轴承座固定于机架上部，主轴底部固定转盘，转盘外缘设置固定板，固定板上安装挂袋针；推料机构与割刀机构安装于机架的一侧，撞料机构固定于推料机构逆时针旋转90度的机架上，卸袋机构固定于推料机构顺时针旋转90度的机架内。本实用新型专利技术设备可在现有的工业炸药连续化生产线直接配套使用的、产能高、劳动强度低，适合袋装硝酸铵破袋、投料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种硝酸 铵自动破袋投料装置，主要应用在エ业炸药生产中的硝酸铵破袋投料设备。
技术介绍
我国エ业炸药生产中，硝酸铵是主要原材料，占炸药配比的85%左右，按年产12000tエ业炸药计算，需破碎投料的总量约10000t。现有技术生产过程中，エ业炸药生产采取的硝酸铵破损投料方式是由现场操作人员手工先将包装袋划破，再用木槌或铜锤破碎，破碎成一定块度后投入粉碎机进行粉碎，然后通过输送装置加入溶化设备中；由于该作业破碎投料量大、采用技术方式落后，需要配备多名破碎人员，而且现场作业环境差、劳动强度大，已不能满足国防科エ委在《2008年民爆行业五大重点工作》中明确提出的民爆行业近期技术创新的重点特性(高自动化程度一減少危险场所操作人员，高效率ー減少危险品在线数量，高可靠性ー低故障率，高安全性)中加强エ业炸药自动化控制、降低劳动强度、減少危险场所操作人员等要求，不利于エ业炸药连续化生产エ艺的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可在现有的エ业炸药连续化生产线直接配套使用的、产能高、劳动强度低的硝酸铵自动破袋投料装置，适合袋装硝酸铵破袋、投料。为完成上述目的，本技术采用的技术方案是硝酸铵自动破袋投料装置，包含机架、分度电机、主轴、轴承座、转盘、固定板、挂袋针、推料机构、割刀机构、卸袋机构、撞料机构，所述分度电机安装于机架的顶部，分度电机轴插入主轴顶部的连接孔固定；主轴通过轴承座固定于机架上部，主轴底部固定转盘，转盘外缘设置固定板，固定板上安装挂袋针；推料机构与割刀机构安装于机架的ー侧，撞料机构固定于推料机构逆时针旋转90度的机架上，卸袋机构固定于推料机构顺时针旋转90度的机架内。所述推料机构为液压缸连接一推板组成。所述割刀机构为液压缸与刀片连接组成，圆形刀片安装在液压缸活塞杆上。所述卸袋机构为ー活动摆杆，活动摆杆中间连接液压缸。所述撞料机构包括从动撞料板、主动撞料板和液压缸组成，从动撞料板安装于机架内转盘下方，主动撞料板和液压缸安装于机架侧面。本技术的有益效果由单片机电路控制，所需器件多为贴片元件，体积小，功耗低，所生产出的仪器整体体积小巧；由单片机电路实现了智能化控制，设计成本低，性价比高，制作维修简单；可以实现辅助功能计算值、特殊值的计算显示。附图说明以下结合实施例对本技术作详细描述。图I :为本技术的结构示意图；图2 :为本技术A-A向剖视图。具体实施方式如图1、2所示，硝酸铵自动破袋投料装置，包含机架I、分度电机2、主轴3、轴承座4、转盘5、固定板6、挂袋针7、推料机构8、割刀机构9、卸袋机构10、撞料机构11，所述分度电机2安装于机架I的顶部，分度电机2主轴插入主轴3顶部的连接孔固定；主轴3通过轴承座4固定于机架I上部，主轴3底部固定转盘5，转盘5外缘设置固定板6，固定板6上安 装挂袋针7 ;推料机构8与割刀机构9安装于机架I的ー侧，撞料机构11固定于推料机构8逆时针旋转90度的机架I上，卸袋机构10固定于推料机构8顺时针旋转90度的机架I内。所述推料机构8为液压缸连接一推板组成。所述割刀机构9为液压缸与刀片连接组成，圆形刀片安装在液压缸活塞杆上。所述卸袋机构10为ー活动摆杆，活动摆杆中间连接液压缸。所述撞料机构11包括从动撞料板、主动撞料板和液压缸组成，从动撞料板安装于机架I内转盘5下方，主动撞料板和液压缸安装于机架I侧面。工作时袋装硝酸铵通过皮带输送机12自动落入推料机构8前端，系统检测到袋装硝酸铵通过，推料机构8推动袋装硝酸铵使其上悬挂在挂袋针7上。推料机构8回位后分度电机2通过主轴3带动转盘5逆时针旋转90度，旋转到位后割刀机构9将硝酸铵包装袋底部割破，割刀机构9回位，撞料机构11撞击硝酸铵使其初步破碎、通过硝酸铵自重落料，同时推料机构8将另ー袋硝酸铵悬挂在挂袋针7。推料机构8与撞料机构11同时回位后，分度电机2通过主轴3带动转盘5逆时针旋转90度，硝酸铵落料完全，同时推料机构8、割刀机构9、撞料机构11重复上ー步动作。推料机构8与撞料机构11同时回位后，分度电机2通过主轴3带动转盘5逆时针旋转90度，旋转到位后卸袋机构10中的摆杆向外侧摆动使包装袋脱落挂袋针7，摆杆回位包装袋脱落。本技术具有结构简单、产能高、劳动强度低等优点，可在现有的エ业炸药连续化生产线直接配套使用。权利要求1.硝酸铵自动破袋投料装置，其特征在于包含机架(I)、分度电机(2)、主轴(3)、轴承座(4)、转盘(5)、固定板(6)、挂袋针(7)、推料机构(8)、割刀机构(9)、卸袋机构(10)、撞料机构(11)，所述分度电机(2)安装于机架(I)的顶部，分度电机(2)轴插入主轴(3)顶部的连接孔固定；主轴(3)通过轴承座(4)固定于机架(I)上部,主轴(3)底部固定转盘(5),转盘(5)外缘设置固定板(6)，固定板(6)上安装挂袋针(7);推料机构(8)与割刀机构(9)安装于机架(I)的一侧，撞料机构(11)固定于推料机构(8)逆时针旋转90度的机架(I)上，卸袋机构(10)固定于推料机构(8)顺时针旋转90度的机架(I)内。2.根据权利要求I所述的硝酸铵自动破袋投料装置，其特征在于所述推料机构(8)为液压缸连接一推板组成。3.根据权利要求I所述的硝酸铵自动破袋投料装置，其特征在于所述割刀机构(9)为液压缸与刀片连接组成，圆形刀片安装在液压缸活塞杆上。4.根据权利要求I所述的硝酸铵自动破袋投料装置，其特征在于所述卸袋机构(10)为一活动摆杆，活动摆杆中间连接液压缸。5.根据权利要求I所述的，其特征在于所述撞料机构(11)包括从动撞料板、主动撞料板和液压缸组成，从动撞料板安装于机架(I)内转盘(5)下方，主动撞料板和液压缸安装于机架(I)侧面。专利摘要本技术公开了一种硝酸铵自动破袋投料装置，包含机架、分度电机、主轴、轴承座、转盘、固定板、挂袋针、推料机构、割刀机构、卸袋机构、撞料机构，所述分度电机安装于机架的顶部，分度电机轴插入主轴顶部的连接孔固定；主轴通过轴承座固定于机架上部，主轴底部固定转盘，转盘外缘设置固定板，固定板上安装挂袋针；推料机构与割刀机构安装于机架的一侧，撞料机构固定于推料机构逆时针旋转90度的机架上，卸袋机构固定于推料机构顺时针旋转90度的机架内。本技术设备可在现有的工业炸药连续化生产线直接配套使用的、产能高、劳动强度低，适合袋装硝酸铵破袋、投料。文档编号B65B69/00GK202400343SQ201120565070公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日专利技术者于魏清, 张冲, 张成俊, 杨宗玲, 潘先锋, 赵显莹 申请人:煤炭科学研究总院爆破技术研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于魏清，杨宗玲，赵显莹，张成俊，张冲，潘先锋，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院爆破技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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