一种装夹用压板制造技术

一种装夹用压板，压板本体为一个矩形板状结构，其特征在于本体的前端是台阶状的压板头，本体上沿长度方向有槽形台阶孔。本实用新型专利技术的优点在于台阶状的压板头可有效降低零件装夹后的高度，压板本体上的槽形台阶孔也可将固定螺栓镶嵌在压板的本体内，避免了其对刀具的影响。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本 专利技术涉及数控加工装夹用的夹具领域，特别是一种针对数控加工零件的装夹用压板结构。
技术介绍
在数控加工过程中，压板是一种常用的工件装夹用工具，它与螺杆、螺母、千斤顶等组合形成对工件的装夹。传统的压板结构简单，是一个带中心槽孔的长条形板结构，使用压板装夹时，压板的一端叠加在工件上，压板的另一端用与工件等高的垫块支撑，另用螺杆、螺母通过压板的中心槽孔将压板固定在夹具上实现对零件的装夹定位作用。但是传统的压板会大大增加装夹结构的高度，这样，为了保证数控加工中刀具、刀柄不和装夹结构产生干涉，刀具的长度必须大大增加。一般压板的厚度为20 30mm，螺母高度一般为15 25mm，所以刀具的长度一般需要增加约50mm。刀具长度的增加会大大降低刀具的刚性，加工效率和表面质量也随之降低。虽然可以通过零件上预留工艺孔，采用内六方螺钉压紧的方式来降低装夹的高度。但是在某些情况下因为毛料尺寸受限制(例如模锻件)，也只能采用压板的形式进行装夹。
技术实现思路
本申请设计了一种针对数控加工装夹用的新型压板，该新型压板通过对压板结构的特殊设计，能够使数控加工装夹的装夹高度大大降低，从而缩短加工刀具的长度，增加装夹的安全性，提高数控加工效率和表面质量。一种装夹用压板，压板本体为一个矩形板状结构，其特征在于本体的前端是台阶状的压板头，本体上沿长度方向有槽形台阶孔。本技术的优点在于台阶状的压板头可有效降低零件装夹后的高度，压板本体上的槽形台阶孔也可将固定螺栓镶嵌在压板的本体内，避免了其对刀具的影响。以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述。附图说明图1是本申请的装夹用压板的剖面结构示意图2是本申请的装夹用压板的俯视结构示意图3是本申请的装夹用压板压紧工件示意图中编号说明1机床平台、2工件、3压板、4压板头、5台阶、6槽形台阶孔、7圆形快卸孔、8千斤顶、9内六方螺钉具体实施方式参见附图，附图提供了本申请的新型压板在数控加工装夹时的具体应用。压板3的本体是矩形板状体，压板头4略窄，位于压板的前端，压板头的下方有台阶5，台阶处的厚度为5 IOmm,台阶处的宽度为5 IOmm,具体尺寸按被装夹工件大小确定；压板3本体的中部沿长度方向有槽形台阶孔6，孔的宽度大于与之配合的内六方螺钉9头部的直径，孔的台阶深度略大于与之配合的内六方螺钉头部的高度；保证内六方螺钉头部不高出压板的表面即可，槽型台阶孔6的前端连通有一个直径大于槽型台阶孔宽度的圆形快卸孔7，用于快速将压板与固定件分离。该新型压板的厚度较普通压板大，从而增加压板的整体刚性，提高其抗弯强度；压板越长，厚度越大，但厚度主要增加到压板的底部，因此不会影响压板装夹时的高度。应用时，将压板头4和台阶5压接在工件2上；压板的尾部用千斤顶8或其他垫块支撑；压板的中部用内六方螺钉，沉入压板的槽型台阶孔6内，将压板固定在机床平台I上从而固定工件。当需要拆卸压板或切换压板时，只要适当松开内六方螺钉，通过压板的圆形快卸孔7将其从内六方螺钉上卸下即可。由于内六方螺钉9沉入压板的槽型台阶孔内，同时压板的头部采用台阶型设计，装夹最大高度仅为高于工件上表面IOmm左右，大大降低了装夹结构的高度，从而缩短了加工刀具的长度，增加装夹的安全性。权利要求1.一种装夹用压板，压板本体为一个矩形板状结构，其特征在于本体的前端是台阶状的压板头，本体上有槽形台阶孔。2.如权利要求I所述的装夹用压板，其特征在于所述的槽形台阶孔的前端连通有一个直径大于槽形台阶孔宽度的圆形快卸孔。专利摘要一种装夹用压板，压板本体为一个矩形板状结构，其特征在于本体的前端是台阶状的压板头，本体上沿长度方向有槽形台阶孔。本技术的优点在于台阶状的压板头可有效降低零件装夹后的高度，压板本体上的槽形台阶孔也可将固定螺栓镶嵌在压板的本体内，避免了其对刀具的影响。文档编号B23Q3/00GK202399027SQ20112034611公开日2012年8月29日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日专利技术者李斌宇, 王俊斌, 田辉, 贾保国, 赵丽君, 陈彩虹 申请人:西安飞机工业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽君，王俊斌，贾保国，田辉，李斌宇，陈彩虹，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：