弦弧面刮模制造技术

技术编号:7722677 阅读:197 留言:0更新日期:2012-08-31 01:04
本实用新型专利技术公开了一种弦弧面刮模,包括模芯,所述的模芯设置有刮模孔和扩张孔,所述的模芯的外表面由弦弧面和圆柱面构成,所述的刮模孔设置在弦弧面顶端,所述的扩张孔设置在圆柱底面。拉拔时盘条通过刮模孔时,刮模孔直径与盘条直径相同,不会对盘条表面有压缩作用,刮模只有旋转与盘条表面产生切向力,将氧化皮推移并用旋转离心力抛出的机械式除锈,只有盘条表面物体受到旋转力而被切向力拉带而离开盘条表面,该弦弧面刮模推翻疏松去除表面氧化皮效率好,生产效率高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材生产模具,具体涉及ー种线材拉拔推翻疏松去除表面氧化皮的帖面刮摸。
技术介绍
热轧线材(盘条),其表面均有一层硬而脆的氧化铁皮,若盘条露天裸放,盘条垛下积水、潮湿,致使盘条产生黄锈,其主要成分是含水三氧化ニ鉄,久而久之,铁原子由钢材内部向外扩散与氧原子结合生成新的铁的氧化物,而使氧化铁皮加厚,致使盘条发生腐蚀,这样,盘条在拉拔时会刮伤模具和钢丝表面,并增加两者之间的摩擦力,严重时引起断丝,有时氧化铁皮可能被压入钢丝基体,更会造成种种缺陷;另外,盘条露天裸放,盘条垛下积水、潮湿,致使盘条产生黄锈,致使盘条发生腐蚀。据测算,氧化铁皮量高达每吨20-25kg。所以线材在拉拔前必须去除这些氧化铁皮,去除的方法有机械法和化学法。目前线材拉拔时利用刮模在盘条上作圆周运动,将盘条上疏松的氧化皮推翻疏松去除。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种推翻疏松去除表面氧化皮效率好,生产效率高的弦弧面刮模。本技术是通过如下技术方案来实现的弦弧面刮模,包括模芯,所述的模芯设置有刮模孔和扩张孔,所述的模芯的外表面由弦弧面和圆柱面构成,所述的刮模孔设置在弦弧面顶端,所述的扩张孔设置在圆柱底面。所述的刮模孔与扩张孔的斜率为1/10。本技术由弦弧面和圆柱体组成,在弦弧面开孔,孔的直径大小由旋转压カ模的直径决定,一般是盘条直径减小5-10mm。刮模孔与扩张孔的斜率按1/10计算,而加工刮模孔应从扩张孔向刮模孔方向制作,保证刮模孔受カ均匀和扩孔使用。本技术的有益效果拉拔时盘条通过刮模孔时,刮模孔直径与盘条直径相同,不会对盘条表面有压缩作用,刮模只有旋转与盘条表面产生切向力,将氧化皮推移并用旋转离心力抛出的机械式除锈,只有盘条表面物体受到旋转カ而被切向カ拉带而离开盘条表面,与现有技术相比本技术推翻疏松去除表面氧化皮效率好,生产效率高。附图说明图I是本技术的结构示意图,图2是图I的左视图。图中序号I、t旲芯,2、刮I旲孔,3、扩张孔,4、弦弧面,5、圆柱面。具体实施方式以下结合附图和实施例进ー步说明本技术參见图I和图2,一种弦弧面刮模,包括模芯1,所述的模芯I设置有刮模孔2和扩张孔3,所述的模芯I的外表面由弦弧面4和圆柱面5构成,所述的刮模孔2设置在弦弧面4的顶端,所述的扩张孔3设置在圆柱底面,所述的刮模孔2与扩张孔3的斜率为1/10。カロエ刮模孔应从扩张孔向刮模孔方向制作,保证刮模孔受カ均匀和扩孔使用。盘条通过刮模孔2吋,刮模孔2直径与盘条直径相同,不会对盘条表面有压缩作用,刮模只有旋转与盘条表面产生切向力,只有盘条表面物体受到旋转カ而被切向カ拉带而离开盘条表面。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案,并不构成对本技术保护范围的限制,凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术保护范围之内。权利要求1.弦弧面刮模,包括模芯⑴,所述的模芯设置有刮模孔⑵和扩张孔⑶,其特征在于所述的模芯的外表面由弦弧面⑷和圆柱面(5)构成,所述的刮模孔⑵设置在弦弧面⑷顶端,所述的扩张孔⑶设置在圆柱底面。2.根据权利要求I所述的弦弧面刮模,其特征在于所述的刮模孔⑵与扩张孔⑶的斜率为1/10。专利摘要本技术公开了一种弦弧面刮模,包括模芯,所述的模芯设置有刮模孔和扩张孔,所述的模芯的外表面由弦弧面和圆柱面构成,所述的刮模孔设置在弦弧面顶端,所述的扩张孔设置在圆柱底面。拉拔时盘条通过刮模孔时,刮模孔直径与盘条直径相同,不会对盘条表面有压缩作用,刮模只有旋转与盘条表面产生切向力,将氧化皮推移并用旋转离心力抛出的机械式除锈,只有盘条表面物体受到旋转力而被切向力拉带而离开盘条表面,该弦弧面刮模推翻疏松去除表面氧化皮效率好,生产效率高。文档编号B21C43/04GK202398648SQ201120510529公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日专利技术者崔益群, 徐华, 李方成, 翟世先, 翟华平, 翟海平, 翟素萍, 董吉林, 董明 申请人:江苏星火特钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华董吉林翟素萍翟海平翟华平翟世先李方成董明崔益群
申请(专利权)人:江苏星火特钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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