铸铁管内表面沥青喷涂机制造技术

本实用新型专利技术系一种铸铁管内表面沥青喷涂机，由机架、传动机构、喷涂机构及被喷涂铸铁管工位支架组成，马达驱动的转盘位于面对喷头嘴的前方；可沿水平移动的移动臂首端与喷头相接、尾端与电缆链首端相接，电缆链尾端与机架固接，传动链条与移动臂连为一体、驱动电机驱动的齿轮与传动链条啮合。它的优点是减少劳动强度，可确保铸铁管内表面沥青的喷涂质量、节省沥青。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对铸铁管表面进行防腐处理而喷涂沥青的设备，特别是铸铁管内表面沥青喷涂机。在许多领域里应用的铸铁管(如球墨铸铁管、灰铁管等)，在应用前都需进行管内、外表面的防腐处理～喷涂沥青。而目前普遍采用的方法是人工或半机械对管子表面进行喷涂、刷涂沥青或将管子投入到沥青池中浸润。而这些方法处理过的管子表面防腐层通常是厚薄不均、表面不光滑，而且劳动强度大、生产率低、损耗沥青多、污染环境、损害工人身体健康。特别是对若干米长的管子内表面用上述方法挂沥青，更是无法保障产品的质量及劳动生产率的要求。本技术的目的是为了克服现有技术之不足，提供一种节省沥青、无需人工直接操作、可确保产品质量的铸铁管内表面沥青喷涂机。本技术沥青喷涂机是这样实现的由机架、传动机构、喷涂机构及被喷涂铸铁管的工位支架组成，其中(1)喷涂机构包括喷头及由马达驱动的转盘，转盘位于面对喷头喷咀的前方，(2)传动机构包括移动臂、驱动电机、传动链条、板式电缆链，沿水平移动的移动臂首端与喷头相接、尾端与电缆链的首端相接，电缆链的尾端与机架相固接，传动链条与移动臂连为一体，驱动电机输出轴带动的齿轮与传动链相啮合。本技术沥青喷涂机还可这样实现设有喷头支板及与之相连的马达托架，喷头安装在喷头支架上，该支板与移动臂首端相接，马达装于托架上、其输出轴与转盘相接。喷头支板上根据铸铁管的各种标准管径尺寸可开有若干个喷头连接孔。在上述方案基础上，实现本技术时还可以在面向被喷涂铸铁管支架的一端机架上装一个轴向与移动臂相平行、无上下底的柱状防护罩，该罩口径可容喷涂机构穿过。另外，也可以设有一个由移动小车及固定在其上的排气罩构成的排气机构，排气罩在气缸驱动下可进行角度倾斜。本技术优点如下1、本技术可适用长度为5～9m或更长、DN100～2600mm的各种铸铁管内表面喷涂沥青与现有技术相比，喷涂时可节省2/3的沥青；由于机械替代了人工，解脱了工人遭受沥青气雾的危害。2、大大提高了生产效率，对于DN100～1000管子内表面喷涂，若采用单工位机，工时为25～60秒/一根管；若采用双工位机、其生产效率提高一倍。3、产品质量完全达到国际际准IS08179技术要求，即表面喷涂层厚度均匀，平均厚度不小于70μm、最薄厚度不小于50μm，且喷涂层具有良好粘附力，无斑痕或滴流状等缺欠。附图说明图1为本技术实施例总体结构示意图。图2为图1中的A局部结构详示图。图3为图1中铸铁管支架结构示意图。图4为图2的B-B向示意图。图5为与本技术配合使用的排气机构结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术做进一步叙述如图1所示，本例中的铸铁管内表面沥青喷涂机由机架1、板式电缆链2、滑轮组3、移动臂4、传动链条5、驱动电机6、齿轮7、喷头支板8、喷涂机构9、防护罩10、被喷涂铸铁管的工位支架11组成。工作时，待喷涂铸铁管12由步进输送机送至工位支架11上后由对中机定位；由图3可知，支架11与管子12接触处呈V型，以便于管的稳定。启动电机6正转，于是齿轮7便带动与链条5连为一体的移动臂4向支架11的所在的方向移动，滑轮组3的轨道为固定连接在机架1上的水平槽钢、滑轮在槽内运行，当移动臂4受到拉力后，滑轮组3便在槽钢内滑滚，这样便可保证移动臂4的移动是在水平方向上；板式电缆链2是用来固定电机6的电缆线及喷涂机构9的沥青输送管道，电缆链2的首端随着移动臂4而移动，但其尾端始终固定在机架1上；喷头支板8实际上成为喷头9与移动臂4之间的连接件3，支板8上根据DN100～2600管径而在一条垂直线上对应开出若干个供固定喷头用的连接孔；当喷涂机构9被移动臂4推入管子12端口后，喷涂工作即可开始。参照图2、4，喷涂机构9由转盘13、气动马达14、沥青喷咀15、气动阀16及沥青输送管道17组成。气动阀16上设有沥青进出口、压缩空气口及回沥青口，当喷咀15停止外喷沥青时，沥青即可由回沥青口回流到沥青加热器；马达14及整个喷头都装在与支板8相连的托架19上，马达14带动的转盘13与沥青喷咀15之间有一间距，当沥青通过高压无气喷涂机经喷咀15喷出时，转盘13亦在马达14的驱动下高速旋转，高压沥青流喷到旋转的转盘13上，在离心力作用下便高速地喷射在管口的内表面上，喷涂机构9在管内沿轴向移动，则管的内表面就将全部被喷涂上沥青。当喷涂机构9在管12内后退喷涂沥青时，在退至管口时停机后可能在惯性作用下仍会有沥青外喷，为防止这种情况下的沥青喷洒在大气中污染环境，所以在本例中装有防护罩10。这样，喷涂机构9脱离开管口后即进入防护罩10，外喷的沥青可由罩10收集起来。为了更进一步消除喷涂过程中沥青气雾对环境的污染，本例中还具有一套排气机构，如图5所示，包括移动小车20及其驱动气缸22、排气罩23及其驱动气缸21。该套机构位于管12的另一端，通过小车20移动，使排气罩23恰罩住被喷涂的管口。这样排气罩23就可把管内喷涂沥青时散发的气雾全部吸收、集中起来以避免向外扩散。气缸21可调整排气罩23倾斜，摆角20°，这是为了便于管子的输送。权利要求1.铸铁管内表面沥青喷涂机，其特征是由机架、传动机构、喷涂机构及被喷涂铸铁管的工位支架组成，其中(1)喷涂机构包括喷头及由马达驱动的转盘，转盘位于面对喷头喷咀的前方，(2)传动机构包括移动臂、驱动电机、传动链条、板式电缆链，沿水平移动的移动臂首端与喷头相接、尾端与电缆链的首端相接，电缆链的尾端与机架相固接，传动链条与移动臂连为一体，驱动电机输出轴带动的齿轮与传动链相啮合。2.根据权利要求1所述的沥青喷涂机，其特征是设有喷头支板及与之相连的马达托架，喷头安装在喷头支架上，该支板与移动臂首端相接，马达装于托架上、其输出轴与转盘相接。3.根据权利要求2所述的沥青喷涂机，其特征是喷头支板上根据铸铁管的各种标准管径尺寸开有若干个喷头连接孔。4.根据权利要求1或2所述的沥青喷涂机，其特征是在面向被喷涂铸铁管支架的一端机架上装有一个轴向与移动臂相平行、无上下底的柱状防护罩，该罩口径可容喷涂机构穿过。5.根据权利要求1或2所述的沥青喷涂机，其特征是具有一个由移动小车及固定在其上的排气罩构成的排气机构，排气罩在气缸驱动下可进行角度倾斜。专利摘要本技术系一种铸铁管内表面沥青喷涂机，由机架、传动机构、喷涂机构及被喷涂铸铁管工位支架组成，马达驱动的转盘位于面对喷头嘴的前方；可沿水平移动的移动臂首端与喷头相接、尾端与电缆链首端相接，电缆链尾端与机架固接，传动链条与移动臂连为一体、驱动电机驱动的齿轮与传动链条啮合。它的优点是减少劳动强度，可确保铸铁管内表面沥青的喷涂质量、节省沥青。文档编号B05C7/08GK2242733SQ9523286公开日1996年12月18日 申请日期1995年12月1日 优先权日1995年12月1日专利技术者梁显栋, 何英才, 杨有君, 王淑元, 梁力刚 申请人:大连高新园区兴华铸管科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸铁管内表面沥青喷涂机，其特征是：由机架、传动机构、喷涂机构及被喷涂铸铁管的工位支架组成，其中：（１）喷涂机构包括喷头及由马达驱动的转盘，转盘位于面对喷头喷咀的前方，（２）传动机构包括移动臂、驱动电机、传动链条、板式电缆链，沿水平移 动的移动臂首端与喷头相接、尾端与电缆链的首端相接，电缆链的尾端与机架相固接，传动链条与移动臂连为一体，驱动电机输出轴带动的齿轮与传动链相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁显栋，何英才，杨有君，王淑元，梁力刚，
申请(专利权)人：大连高新园区兴华铸管科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]