无能耗L-CNG撬装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无能耗L-CNG撬装装置，其特征在于：低温绝热储罐V001通过管道与低温高压球形储罐V002和低温高压球形储罐V003连接通，所述LNG高压增压器V004对应设置在低温高压球形储罐V002上，所述LNG高压增压器V005对应设置在低温高压球形储罐V003上，低温高压球形储罐V002和低温高压球形储罐V003输出端通过管道与LNG高压空温式气化器V006连接，该LNG高压空温式气化器V006分别与CNG低压储气瓶组或储气井V007、CNG中压储气瓶组或储气井V008以及CNG高压储气瓶组或储气井V009连接。实现无需使用高压泵即可将低压的液化天然气转化为压缩天然气。为加气站业主大幅度降低生产成本，为国家节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种エ艺装置，具体来讲是ー种不使用高压泵将液化天然气(LNG)转化为压缩天然气(CNG)的エ艺装置。
技术介绍
随着LNG技术在中国的广泛应用和飞速发展，L-CNG加气站的技术和应用也在高速发展，市场需求量也越来越大；但传统的L-CNG装置原理是使用低温高压泵将LNG加压，高压的LNG经气化器吸热气化转化成CNG。转化过程中高压泵会消耗大量电能，造成CNG成本较高，同时也浪费国家能源。单台30kw的低温高压泵输出量为900Nm3/h，相当于ー个小型L-CNG加气站如果每天销售20000Nm3天然气则至少需要耗电667度。此能耗造成传统L-CNG装置生产CNG成本比普通压缩机生产CNG高很多，严重影响L-CNG加气站的推广、应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有传统L-CNG装置能耗高的缺点，在此通过改进提供一种无能耗L-CNG装置，无需使用低温高压泵，大大減少能耗。本专利技术是这样实现的ー种无能耗L-CNG撬装装置，其特征在于 设有低温绝热储罐VOOl :采用双层保温结构，用于加气站上存储LNG ;设有低温高压球形储罐V002、低温高压球形储罐V003 :用于临时存储LNG ;设有LNG高压增压器V004、LNG高压增压器V005 :用于从空气中吸热，将热量传递给内部的LNG，让LNG受热气化，气化后会使高压球形储罐内压カ升高；设有LNG高压空温式气化器V006 :用于从空气中吸热，将热量传递给内部的LNG，让LNG受热气化，气化后的气体即为CNG ;设有CNG低压储气瓶组或储气井V007 :用于存储CNG，供CNG加气机使用；设有CNG中压储气瓶组或储气井V008 :用于存储CNG，供CNG加气机使用；设有CNG高压储气瓶组或储气井V009 :用于存储CNG，供CNG加气机使用； 所述低温绝热储罐VOOI通过管道与低温高压球形储罐V002和低温高压球形储罐V003连接通，所述LNG高压增压器V004对应设置在低温高压球形储罐V002上，所述LNG高压增压器V005对应设置在低温高压球形储罐V003上，低温高压球形储罐V002和低温高压球形储罐V003输出端通过管道与LNG高压空温式气化器V006连接，该LNG高压空温式气化器V006分别与CNG低压储气瓶组或储气井V007、CNG中压储气瓶组或储气井V008以及CNG高压储气瓶组或储气井V009连接。根据本专利技术所述的ー种无能耗L-CNG撬装装置，其特征在干设有高压止回阀DOI、高压止回阀D02、高压止回阀D03和高压止回阀D04，用于防止介质反向流动；高压止回阀DOl设置在LNG高压空温式气化器V006对应的进液管道上，高压止回阀D02、高压止回阀D03和高压止回阀D04分别设置在CNG低压储气瓶组或储气井V007、CNG中压储气瓶组或储气井V008、CNG高压储气瓶组或储气井V009输气管道上；设有高压气动球阀GVOl、高压气动球阀GV02、高压气动球阀GV03、高压气动球阀GV04、高压气动球阀GV05、高压气动球阀GV06对应设置在低温绝热储罐VOOl与低温高压球形储罐V002和低温高压球形储罐V003之间连接的管道上，高压气动球阀GV07、高压气动球阀GV08设置在低温高压球形储罐V002和低温高压球形储罐V003与LNG高压空温式气化器V006之间连接的管道上，高压气动球阀GV09设置LNG高压增压器V004与低温高压球形储罐V002对应的管道上，高压气动球阀GVlO设置LNG高压增压器V005与低温高压球形储罐V003对应的管道上，高压气动球阀GVlI、高压气动球阀GV12、高压气动球阀GV13设置在在CNG低压储气瓶组或储气井V007、CNG中压储气瓶组或储气井 V008、CNG高压储气瓶组或储气井V009输气管道上。—种无能耗L-CNG撬装装置的控制方法,其特征在于 (1)、高压球罐V002进液流程开启气动球阀GVOl、GV03，低温绝热储罐VOOI中的LNG经气动球阀GVOl流入高压球罐V002，过程中部分液体会蒸发成气体，气体经气动球阀GV03流回低温绝热储罐VOOl。直至高压球罐V002装满液体后关闭气动球阀GV01、GV03 ； (2)、高压球罐V002增压流程开启气动球阀GV07、GV09，高压球罐V002内少量低温液体经气动球阀GV09流入高压增压器V004，低温液体在增压器V004中吸收热量蒸发为气体，气体回到高压球罐V002内，由于蒸发气比原液体体积大，造成高压球罐V002内气压迅速升高，气压推动高压球罐V002内液体经GV07、高压止回阀DOl流入高压气化器V006，低温液体在高压气化器V006中气化升温成高压天然气CNG ； 依顺序开启气动球阀GV13、GV12、GVlI, CNG顺序经此三个气动球阀充入高、中、低压CNG储气装置V009、V008、V007中存储起来，供CNG加气气机给CNG汽车加气，当高压球罐V002与低压CNG储气装置V007内的压カ平衡时关闭高压气动球阀GV13、GV12、GV11，同时关闭GV09停止增压， (3)、高压球罐V003进液流程开启气动球阀6￥04、6￥06，低温绝热储罐￥001中的LNG经气动球阀GV04流入高压球罐V003，过程中部分液体会蒸发成气体，气体经气动球阀GV06流回低温绝热储罐VOOl，直至高压球罐V003装满液体关闭气动球阀GV04、GV06 ； (4)、高压球罐V003增压流程开启气动球阀GV08、GVlO。高压球罐V003内少量低温液体经气动球阀GV08流入高压增压器V005，低温液体在增压器V005中吸收热量蒸发为气体，气体回到高压球罐V003内，由于蒸发气比原液体体积大，造成高压球罐V003内气压迅速升高，气压推动高压球罐V003内液体经GV08、高压止回阀DOl流入高压气化器V006，低温液体在高压气化器中气化升温成高压天然气CNG ； 依顺序开启气动球阀GV13、GV12、GVlI, CNG顺序经此三个气动球阀充入高、中、低压CNG储气装置V009、V008、V007中存储起来，供CNG加气机给CNG汽车加气。当高压球罐V003与低压CNG储气装置V007内的压カ平衡时关闭高压气动球阀GV13、GV12、GV11，同时关闭GVlO停止增压。(5)、高压球罐V002 —次卸压流程开启气动球阀GV07、GV08，高压球罐V002由于经过增压过程，内部压カ高，高压球罐V003内为刚进入的低温LNG液体，其压カ和温度都很低，高压球罐V002内的高压气体经气动球阀GV07、GV08进入高压球罐V003，被高压球罐V003中的低温液体重新液化，当高压球罐V002、高压球罐V003压カ平衡后关闭气动球阀GV07、GV08，此时高压球罐V002内压カ已经很低；(6)、高压球罐V002二次卸压流程开启气动球阀GV02，高压球罐V002内多余气体经GV02流回低温绝热储罐VOOl，被低温绝热储罐VOOl内低温液体重新液化。当低温绝热储罐VOOl与高压球罐V002压カ平衡时关闭GV02 ； (7)、高压球罐V003—次卸压流程开启气动球阀GV07、GV08，高压球罐V003由于经过增压过程，内部压カ高，高压球罐V002内为刚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种无能耗L-CNG撬装装置，其特征在于 设有低温绝热储罐VOOl (101):采用双层保温结构，用于加气站上存储LNG ;设有低温高压球形储罐V002 (102)、低温高压球形储罐V003 (103):用于临时存储LNG ;设有LNG高压增压器V004 (104)、11 高压增压器￥005 (105):用于从空气中吸热，将热量传递给内部的LNG，让LNG受热气化，气化后会使高压球形储罐内压カ升高；设有LNG高压空温式气化器V006 (106):用于从空气中吸热，将热量传递给内部的LNG，让LNG受热气化，气化后的气体即为CNG ;设有CNG低压储气瓶组或储气井V007 (107):用于存储CNG，供CNG加气机使用；设有CNG中压储气瓶组或储气井V008 (108):用于存储CNG，供CNG加气机使用；设有CNG高压储气瓶组或储气井V009 (109):用于存储CNG，供CNG加气机使用； 所述低温绝热储罐VOOl (101)通过管道与低温高压球形储罐V002 (102)和低温高压球形储罐V003 (103)连接通，所述LNG高压增压器V004 (104)对应设置在低温高压球形储罐V002 (102)上，所述LNG高压增压器V005 (105)对应设置在低温高压球形储罐V003(103)上，低温高压球形储罐V002 (102)和低温高压球形储罐V003 (103)输出端通过管道与LNG高压空温式气化器V006 (106)连接，该LNG高压空温式气化器V006 (106)分别与CNG低压储气瓶组或储气井V007 (107)、CNG中压储气瓶组或储气井V008 (108)以及CNG高压储气瓶组或储气井V009 (109)连接。2.根据权利要求I所述的ー种无能耗L-CNG撬装装置，其特征在于设有高压止回阀DOl (110)、高压止回阀D02 (111)、高压止回阀D03 (112)和高压止回阀D04 (113)，用于防止介质反向流动；高压止回阀DOl (110)设置在LNG高压空温式气化器V006 (106)对应的进液管道上，高压止回阀D02 (111)、高压止回阀D03 (112)和高压止回阀D04 (113)分别设置在CNG低压储气瓶组或储气井V007 (107),CNG中压储气瓶组或储气井V008 (108)、CNG高压储气瓶组或储气井V009 (109)输气管道上； 设有高压气动球阀GVOl (114)、高压气动球阀GV02 (115)、高压气动球阀GV03 (116)、高压气动球阀GV04 (117)、高压气动球阀GV05 (118)、高压气动球阀GV06 (119)对应设置在低温绝热储罐VOOl (101)与低温高压球形储罐V002 (102)和低温高压球形储罐V003(103)之间连接的管道上，高压气动球阀GV07 (120)、高压气动球阀GV08 (121)设置在低温高压球形储罐V002 (102)和低温高压球形储罐V003 (103)与LNG高压空温式气化器V006(106)之间连接的管道上，高压气动球阀GV09 (122)设置LNG高压增压器V004 (104)与低温高压球形储罐V002 (102)对应的管道上，高压气动球阀GVlO (123)设置LNG高压增压器V005 (105)与低温高压球形储罐V003 (103)对应的管道上，高压气动球阀GVll (124)、高压气动球阀GV12 (125)、高压气动球阀GV13 (126)设置在在CNG低压储气瓶组或储气井V007 (107)、CNG中压储气瓶组或储气井V008 (108)、CNG高压储气瓶组或储气井V009(109)输气管道上。3.ー种无能耗L-CNG撬装装置的控制方法，其特征在于 (1)、高压球罐V002进液流程开启气动球阀GVOI、GV03，低温绝热储罐VOOl中的LNG...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，杨国柱，
申请(专利权)人：成都华气厚普机电设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：