本实用新型专利技术提供一种撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置，包括控制器、辅助电机的断路器、接触器、热继电器、中间继电器；其中所述接触器具有接触器主触点、接触器辅助触点，所述热继电器具有热继电器辅助触点，所述中间继电器具有中间继电器辅助触点；其中所述断路器连接输入线路，并连接热继电器；其中接触器主触点连接断路器和热继电器；其中热继电器的热继电器辅助触点分别连接中间继电器辅助触点和接触器，且中间继电器辅助触点连接所述断路器；所述控制器的控制输出端连接中间继电器且输入端连接接触器辅助触点以同时接收所述接触器动作信息和辅助电机的断路器状态信息。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业控制
，尤其涉及一种撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置。
技术介绍
现有撬装设备控制普遍采用PLC(可编程逻辑控制器)来在对撬装辅助设备的电机进行控制。现有的撬装设备通常都采用的控制设计时，都采用常规的线路设计与控制。具体的，是由PLC控制的二次回路对一次回路控制，再由一次回路(主旨元件接触器)对电机进行控制。在对辅助设备电机保护方面，采用了过载保护、短路保护；其中短路保护是由一次回路中的断路器完成保护，而过载保护通常是由相应的二次回路组成。现有的过载保护通常有三种结构；第一种：接触器元件二次回路中串入过载保护元件的辅助触点开关(主旨元件热继电器)；在过载时该触点断开，回路断开接触器停止工作，电机也同时停止运行，起到保护作用。第二种：过载保护元件的辅助触点开关作为信号接入PLC；在过载时PLC对信号进行处理后控制该过载保护回路接触器停止工作，电机也同时停止运行，起到保护作用。第三种：以上两种方式的合用。如图1所示的就是一种典型的撬装辅助设备运行状态故障状态获取电路，其包括可编程逻辑控制器PLC、辅助电机的断路器QF、接触器KM、接触器主触点KM’、热继电器FR、热继电器辅助触点FR’、中间继电器KA、中间继电器辅助触点KA’；其中断路器QF连接输入线路L1、L2、L3，并通过接触器主触点KM’连接热继电器FR；其中热继电器FR的热继电器辅助触点FR’分别连接中间继电器辅助触点KA’和接触器KM，且可编程逻辑控制器PLC的控制输出端Q连接中间继电器KA，且输入端I连接热继电器辅助触点FR’。对于一些相对重要的辅助设备电机，在运行过程中出现过载保护后，除了现有的第一种结构的过载保护电路外，PLC获取过载信号后可做到设备联锁及响应控制。但运行过程中出现短路(一次回路中断路器跳闸)，辅助电机将因为没有工作电源而停止运转，而此时PLC没有信号的获取路径，不能做出联锁及响应控制，设备在异常状态下继续运行(如变频电机后端的强迫散热风机)，长时间异常运行将导致设备发生故障。为此，需另行增加相关辅助检测元件及装置解决；使得设备、电气相对复杂，增加其成本，这对于小型撬装设备最为明显。
技术实现思路
针对现有技术中存在过载保护电路的PLC可能在断路时无法接收到信号的问题，提出了一种结构更为简单合理的撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置。为了解决上述问题，本技术实施例提出了一种撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置，包括控制器、辅助电机的断路器、接触器、热继电器、中间继电器；其中所述接触器具有接触器主触点、接触器辅助触点，所述热继电器具有热继电器辅助触点，所述中间继电器具有中间继电器辅助触点；其中所述断路器连接输入线路，并连接热继电器；其中接触器主触点连接断路器和热继电器；其中热继电器的热继电器辅助触点分别连接中间继电器辅助触点和接触器，且中间继电器辅助触点连接所述断路器；所述控制器的控制输出端连接中间继电器且输入端连接接触器辅助触点以同时接收所述接触器动作信息和辅助电机的断路器状态信息。其中，所述控制器为用于接收接触器动作信息和辅助电机的断路器状态信息的可编程逻辑控制器。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术实施例提出了一种撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置，能够在不增加其它检测装置及元件下，仅通过简单改变二次回路接线方式即可达到对辅助电机的故障保护及控制，以避免设备在异常状况下运行。附图说明图1为现有技术中的状态获取装置的电路示意图；图2为本技术实施例的电路示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。针对如图1所示的现有的撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置在发生断路时无法接受到接触器状态的问题，提出了一种如图2所示的撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置，能够实时接收接触器的状态，并在无法接收到接触器状态时确定发生了断路或过载故障。如图2所示的，本技术实施例的撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置包括：可编程逻辑控制器PLC、辅助电机的断路器QF、接触器KM、接触器辅助触点KM1、接触器主触点KM2、热继电器FR、热继电器辅助触点FR’、中间继电器KA、中间继电器辅助触点KA’；其中断路器QF连接输入线路L1、L2、L3，并通过接触器主触点KM2连接热继电器FR；其中热继电器FR的热继电器辅助触点FR’分别连接中间继电器辅助触点KA’和接触器KM，且中间继电器辅助触点KA’连接所述断路器QF；且可编程逻辑控制器PLC的控制输出端Q连接中间继电器KA，且输入端I连接接触器辅助触点KM1。在工作时，PLC就可以通过对接触器动作状态和辅助电机指令状态来获取过载、断路状态。即：在辅助电机指令状态为有效时，启动延时等待时间；在等待时间内如果接触器动作状态有效及判断为正常，否则超过等待时间及判断为故障，并做出报警标示，后续程序即可根据此报警标示进行后续处理。具体的：在撬装辅助设备的辅助电机正常工作时，由可编程逻辑控制器PLC的输出端Q输出信号使中间继电器KA动作，中间继电器辅助触点KA’同步动作至使接触器KM获得输入电压；接触器KM使得接触器主触点KM2闭合，辅助电机从而得电运转；同时接触器KM的接触器辅助触点KM1也同步动作，此时可编程逻辑控制器PLC获取到接触器动作状态。基于前述的原理，可编程逻辑控制器PLC能够获得接触器动作状态，则可编程逻辑控制器PLC认为正常运行。当发生过载或短路故障后，接触器KM失去输入电压，接触器辅助触点KM1、接触器主触点KM2都断开，此时可编程逻辑控制器PLC失去接触器KM的动作状态信号，此时可编程逻辑控制器PLC能够判断出发生了故障，可以进行相应的故障处理并对设备做出联锁停机等控制。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置，其特征在于，包括控制器、辅助电机的断路器、接触器、热继电器、中间继电器；其中所述接触器具有接触器主触点、接触器辅助触点，所述热继电器具有热继电器辅助触点，所述中间继电器具有中间继电器辅助触点；其中所述断路器连接输入线路，并连接热继电器；其中接触器主触点连接断路器和热继电器；其中热继电器的热继电器辅助触点分别连接中间继电器辅助触点和接触器，且中间继电器辅助触点连接所述断路器；所述控制器的控制输出端连接中间继电器且输入端连接接触器辅助触点以同时接收所述接触器动作信息和辅助电机的断路器状态信息。
【技术特征摘要】
1.一种撬装辅助设备运行状态故障状态监控装置，其特征在于，包括控制器、辅助电机的断路器、接触器、热继电器、中间继电器；其中所述接触器具有接触器主触点、接触器辅助触点，所述热继电器具有热继电器辅助触点，所述中间继电器具有中间继电器辅助触点；其中所述断路器连接输入线路，并连接热继电器；其中接触器主触点连接断路器和热继电器；其中热继电器的热继电器辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：官兵，
申请(专利权)人：自贡三强卡西尼压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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