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新型热熔涂胶机制造技术

技术编号:771801 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种新型热熔涂胶机。以铝合金铸件做成机体,机体内置有胶料预热槽、管式加热器和挤压螺杆,集泵体、熔融区、预热区于一体。胶料经预热区经加热的挤压螺杆挤压熔融后直接由喷嘴喷出。胶随用随熔,避免了胶在长期高温下形成的积碳和劣化。本实用新型专利技术的挤压螺杆由高扭力电动机驱动,转速恒定。涂胶机本体轻巧,并具节能功效。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配与封箱领域的新型热熔胶粘合剂涂布机。目前应市的热熔型粘合剂涂布机,请参见附图说明图1,通常包括外壳1、贮胶槽2、电热熔胶槽3、打胶泵7、动力源及电气压回路8、配电箱及对温度、压力、时间的控制装置9、可挠性电热管保温回路4和6,熔胶喷嘴5等,打胶泵用气动活塞型的,以美国Norson牌为代表,对于机器不同型号,其重量在50~250公斤之间。由起动到预热的时间较长。开机后,熔胶一直不停地循环。由于熔胶长时间在可挠性电热管熔胶保温回路中流通,能量耗损很大。胶的质量也易劣化,产生积碳,堵塞喷嘴,造成故障和失效。用压缩空气在进料端达到打胶功能的涂胶机,请参见图2,这种现有的产品包括可掀起的投料盖12,含贮胶与熔胶槽合二为一的本体14,热环带电热器15,固定座19,电加热器15通过导线18连接至温度控制系统装置17,盖具有锁紧手柄13,气压出入回路通过气压管11经投料盖12送压力到本体14,熔胶在适当压力下由喷嘴16涂布到工作件上。涂胶机还附有压力等其他控制装置20。但由于购置成本及机器重量的限制,包括额外的空气压缩机及加热环带与熔胶筒的直径较大,需要较大流量或连续作业时,必需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热熔涂胶机,包括机体、电源、电动机及进料、泵体和喷嘴装置,其特征在于:所说的机体是以铝合金铸件做成,在机体上置有胶料预热槽及按置管式加热器,挤压螺杆的空位;用二个管式加热器加热机体预热槽及挤压螺杆,管式加热器对称地设置在挤压螺杆的两侧,并在外壳表面置有控制温度的调节器;充任泵体的挤压螺杆由电动机带动,挤压螺杆在进料端的螺纹深度深,在出胶端的螺纹浅,胶料经挤压螺杆后熔融直接由喷嘴喷出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞以纯
申请(专利权)人:俞以纯
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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