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一种降低空气含湿量来提高锅炉燃烧效率的装置制造方法及图纸

技术编号:7712850 阅读:355 留言:0更新日期:2012-08-25 11:39
本实用新型专利技术涉及一种降低空气含湿量来提高锅炉燃烧效率的装置,该系统包括电厂发电子系统、CO2捕集子系统和将电厂发电子系统与CO2捕集子系统整合在一起的溶液除湿子系统,所述电厂发电子系统包括锅炉(21)、原煤斗(22)、给煤机(23)、磨煤机(24)、燃烧器(25)、空气预热器(26)、除尘器(27)、脱硫装置(28)、引风机(29)、一次风机(30)、二次风机(31)、汽轮机(32)、发电机(33)、凝汽器(34)、水泵(35)。本实用新型专利技术经过溶液除湿子系统除湿之后的空气被送入锅炉,含湿量被控制在合理值的空气进入炉膛,防止由于送风含湿量过高而导致锅炉燃烧效率下降,降低煤耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术设计ー种利用溶液除湿系统回收化学法CO2捕集装置的能量来提高锅炉燃烧效率的装置,属于CO2捕集技术能量回收节能领域。
技术介绍
火力发电厂作为CO2最大的排放源,控制火电厂CO2排放是全球减排工作的重要组成部分。现有的CO2捕集装置能耗较高,造成减排成本过高,这是CCS (ニ氧化碳捕集与储存)技术迄今没有大規模应用的主要障碍。当前应用于CO2捕集的主要是化学吸收法,通过化学吸收剂在吸收塔中吸收CO2,然后吸收后的富液返回再生塔加热再生,再生气经过降温冷凝后进入压缩机压缩液化,输送至埋藏地储存,再生后的贫液在降温后进入吸收塔继续吸收co2。在再生塔中,需将溶液加热至110°C以上,CO2气体才会解吸出。再生过程需要大量热量,输入的热量一部分被用来加热溶液至解吸温度,另一部分被用来使CO2从富液中解吸出来,还有一部分被水蒸发和再生气带走。在贫液冷却和再生气冷凝过程中,这部分热量被冷却水带走,没有利用。锅炉燃烧效率的高低,直接影响着电厂发电效率与煤耗,而燃烧过程需要大量的空气,送入空气的含湿量的大小,对锅炉燃烧效率有着直接影响,空气含湿量过大,将会导致锅炉燃烧效率降低。本技术采用贫液和再生气的热量来对溶液除湿系统的稀溶液进行再生,并将除湿至合理含湿量的空气送入锅炉,防止由于锅炉送风含湿量过高导致锅炉燃烧效率降低。
技术实现思路
技术问题本技术的目的是提供ー种降低空气含湿量来提高锅炉燃烧效率的装置。该系统以溶液除湿技术和化学法CO2捕集技术为基础,回收利用CO2捕集过程中原本需要被冷却水带走的贫液和再生气热量,用于溶液除湿系统的再生,并用溶液除湿系统将锅炉送风处理至合理含湿量,送入炉膛,防止由于锅炉送风含湿量过高导致锅炉燃烧效率下降。技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了ー种降低空气含湿量来提高锅炉燃烧效率的装置,其包括电厂发电子系统、CO2捕集子系统和将电厂发电子系统与CO2捕集子系统整合在 一起的溶液除湿子系统,所述电厂发电子系统包括锅炉、原煤斗、给煤机、磨煤机、燃烧器、空气预热器、除尘器、脱硫装置、引风机、一次风机、二次风机、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵;CO2捕集子系统包括吸收塔、富液泵、贫富液换热器、再生塔、再生气冷却器、气液分离器、贫液泵、贫液换热器、再沸器、贫液水冷换热器、再生气水冷冷却器;溶液除湿子系统包括除湿器入口风机、溶液除湿器、稀溶液泵、水冷换热器、浓溶液泵、溶液再生器、再生器入口风机、浓溶液稀溶液换热器;所述的溶液除湿子系统中,除湿器入口风机的出ロ通过风管与溶液除湿器的鼓风入口相连,溶液除湿器的空气出口分别与一次风机和二次风机的入口相通;稀溶液泵入口与溶液除湿器稀溶液出ロ相接,稀溶液泵出口与浓溶液稀溶液换热器的稀溶液入口相连;浓溶液稀溶液换热器的稀溶液出口与贫液换热器的稀溶液入口相通;贫液换热器的稀溶液出口与再生气冷却器的稀溶液入口相连;再生气冷却器的稀溶液出口与溶液再生器的稀溶液入口相通;溶液再生器的浓溶液出口与浓溶液泵的进ロ相连;浓溶液泵的出口与浓溶液稀溶液换热器的浓溶液入口相接;浓溶液稀溶液换热器的浓溶液出口与水冷换热器的浓溶液入口相连;水冷换热器的浓溶液出口与溶液除湿器的浓溶液入口连接;再生器入口风机的出口与溶液再生器的鼓风入口相连;所述的CO2捕集子系统中,烟气与吸收塔气体进ロ相连;吸收塔富液出口与富液泵相接;富液泵出口与贫富液换热器的富液入口相通;贫富液换热器富液出口与再生塔富液入口相连;再生塔贫液出ロ与贫液泵入口相通;贫液泵出ロ与贫富液换热器的贫液入口相连;贫富液换热器的贫液出口与贫液换热器的贫液入口相接;贫液换热器的贫液出口与贫液水冷换热器的贫液入口相通;贫液水冷换热器的贫液出口与吸收塔的贫液入口相连;再 生塔再生气出口与再生气冷却器再生气入口相接;再生气冷却器的再生气出口与再生气水冷冷却器的再生气入口相通;再生气水冷冷却器的再生气出口与气液分离器的气体入口相通;所述的电厂发电子系统中,溶液除湿器空气出ロ与一次风机和二次风机的入ロ相通。有益效果(I)本技术提供了一种提高锅炉燃烧效率的装置,回收利用原本被冷却水带走的贫液和再生气热量,用于溶液除湿系统的稀溶液再生。(2)将溶液除湿系统用于控制锅炉送风湿度至合理值,防止由于锅炉送风湿度过高导致锅炉燃烧效率下降。(3)本技术充分利用了原本直接被冷却水带走的热量,提高锅炉燃烧效率,降低加装CO2捕集系统后对电厂效率的不利影响。附图说明图I是提高锅炉燃烧效率的装置图;其中吸收塔I ;富液泵2 ;贫富液换热器3 ;再生塔4 ;再生气冷却器5 ;气液分离器6 ;贫液泵7 ;贫液换热器8 ;再沸器9 ;除湿器入口风机10 ;溶液除湿器11 ;稀溶液泵12 ;水冷换热器13 ;浓溶液泵14 ;溶液再生器15 ;再生器入口风机16 ;浓溶液稀溶液换热器17 ;冷却塔18 ;贫液水冷换热器19 ;再生气水冷冷却器20 ;锅炉21 ;原煤斗22 ;给煤机23 ;磨煤机24 ;燃烧器25 ;空气预热器26 ;除尘器27 ;脱硫装置28 ;引风机29 ;—次风机30 ;ニ次风机31 ;汽轮机32 ;发电机33 ;凝汽器34 ;水泵35。具体实施方式下面将參照附图对本技术进行说明。利用溶液除湿系统回收化学法CO2捕集装置能量的方法是建立在溶液除湿技术和化学法CO2捕集技术之上的,常用 的溶液除湿剂有溴化锂溶液、氯化锂溶液和氯化钙溶液等;常用的用于捕集CO2的溶液有MEA溶液、MDEA溶液等。本技术提供了ー种降低空气含湿量来提高锅炉燃烧效率的系统,其包括电厂发电子系统、CO2捕集子系统和将电厂发电子系统与CO2捕集子系统整合在一起的溶液除湿子系统,所述电厂发电子系统包括锅炉、原煤斗、给煤机、磨煤机、燃烧器、空气预热器、除尘器、脱硫装置、引风机、一次风机、二次风机、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵;CO2捕集子系统包括吸收塔、富液泵、贫富液换热器、再生塔、再生气冷却器、气液分离器、贫液泵、贫液换热器、再沸器、贫液水冷换热器、再生气水冷冷却器;溶液除湿子系统包括除湿器入口风机、溶液除湿器、稀溶液泵、水冷换热器、浓溶液泵、溶液再生器、再生器入口风机、浓溶液稀溶液换热器;所述的溶液除湿子系统中,室外空气通过除湿器入口风机10被送入溶液除湿器11中与浓溶液接触除湿,除湿后的干燥空气被锅炉的一次风机30和二次风机31送入炉膛;吸收完空气中水分后得到的稀溶液被稀溶液泵12送入浓溶液稀溶液换热器17中与再生后得到的浓溶液交换热量,换热后的稀溶液接着被送入贫液换热器8中与CO2捕集子系统中的贫液换热,然后又被送至再生气冷却器中与再生塔4出ロ的再生气换热,使稀溶液被加热至再生温度,接着稀溶液被送入溶液再生器15中与室外空气接触得到再生,再生空气由再生器入口风机16引入;再生后得到的浓溶液被浓溶液泵14送入浓溶液稀溶液换热器17中与稀溶液换热,接着被送入水冷换热器13,进ー步降温至溶液除湿器入ロ温度,然后送入溶液除湿器11 ;所述的CO2捕集子系统中,电厂经过脱硫后的烟气进入吸收塔I与再生后得到的贫液反应,被脱除CO2后得到的浄化气排入大气;反应之后得到的富液经过富液泵2送入贫富液换热器3与贫液交换热量,然后富液被送入再生塔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低空气含湿量来提高锅炉燃烧效率的装置,其特征在于其包括电厂发电子系统、CO2捕集子系统和将电厂发电子系统与CO2捕集子系统整合在一起的溶液除湿子系统, 所述电厂发电子系统包括锅炉(21)、原煤斗(22)、给煤机(23)、磨煤机(24)、燃烧器(25)、空气预热器(26)、除尘器(27)、脱硫装置(28)、引风机(29)、一次风机(30)、二次风机(31)、汽轮机(32)、发电机(33)、凝汽器(34)、水泵(35); CO2捕集子系统包括吸收塔(I)、富液泵(2)、贫富液换热器(3)、再生塔(4)、再生气冷却器(5)、气液分离器(6)、贫液泵(7)、贫液换热器(8)、再沸器(9)、贫液水冷换热器(19)、再生气水冷冷却器(20); 溶液除湿子系统包括除湿器入口风机(10)、溶液除湿器(11)、稀溶液泵(12)、水冷换 热器(13)、浓溶液泵(14)、溶液再生器(15)、再生器入口风机(16)、浓溶液稀溶液换热器(17); 所述的溶液除湿子系统中,除湿器入口风机(10)的出口通过风管与溶液除湿器(11)的鼓风入口相连,溶液除湿器(11)的空气出口分别与一次风机(30)和二次风机(31)的入口相通;稀溶液泵(12)入口与溶液除湿器(11)稀溶液出口相接,稀溶液泵(12)出口与浓溶液稀溶液换热器(17)的稀溶液入口相连;浓溶液稀溶液换热器(17)的稀溶液出口与贫液换热器(8)的稀溶液入口相通;贫液换热器(8)的稀溶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李舒宏丁一
申请(专利权)人:东南大学
类型:实用新型
国别省市:

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