涂布机光泽缸制造技术

技术编号:770800 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
涂布机光泽缸,它包括缸体,其特征在于缸体由两层组成,内层和外层之间的固定连接方式采用冶金结合,缸体的两端装有端盖,缸体与端盖之间用螺钉连接。由于本实用新型专利技术的缸体采用了两层之间冶金结合的结构方式,使耐高温、耐磨的内层和耐腐蚀的外层之间结合牢固,不能脱落,采用高强度和高耐腐蚀材料制成,且耐磨层较厚,所以缸体的使用寿命得到较大的提高,修复成本比现有缸体低,另外本实用新型专利技术较焊接而成的缸体变形小,加工简便。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂布机光泽缸,是涂布机中的关键部件。涂布机在工作时,光泽缸腔内充满高压蒸汽,利用其光泽的表面对纸板上的涂料进行碾压、加热,使涂料在纸板上干固并同时上光。因此要求光泽缸的表面光亮如镜,且具有一定的耐腐蚀性和耐磨性。现在使用的涂布机光泽缸的缸体表面镀有硬铬并进行抛光处理。由于镀铬层薄而且与基体之间的结合强度低,耐磨性差,所以使用一段时间以后,光泽缸表面即由于磨损或刮伤而失去其光泽,甚至脱落,影响产品的生产质量。另外现有的光泽缸整体焊接而成,常会发生由于焊接而造成缸体变形,给加工和生产带来困难。本技术的目的是提供一种新型的涂布机光泽缸,它可以克服现有技术中所存在的缺点,提高光泽缸的使用寿命,简化其加工工艺。本技术的目的是这样实现的它包括缸体,其特征在于缸体由两层组成,内层和外层之间固定连接,其连接方式采用冶金结合,缸体的两端装有端盖,缸体与端盖之间用螺钉连接。由于本技术的缸体采用了两层之间冶金结合的结构方式,使耐高温、耐压的内层和耐磨、耐腐蚀的外层之间结合牢固,不能脱落,采用高强度和高耐腐蚀材料制成,而且耐腐蚀的外层厚度可以达到10mm以上,所以缸体的使用寿命得到较大的提高,当外层磨损以后,只需对其表面进行磨削加工后即可使用,因此修复成本比现有缸体低,另外本技术缸体和端盖之间螺钉连接,较焊接而成的缸体变形小,加工简便。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图中1是缸体,如图所示(由缸体的磨削断面也可见),缸体由内、外两层组成,其中内层采用高强度结构材料制成,外层采用耐磨材料制成,两层之间为冶金结合,如采用双金属铸造、堆焊或爆炸喷涂等结合方式,图中2是端盖,端盖与缸体之间由螺钉3连接,端盖与缸体之间装有钢纸垫4,图中5是旋转轴。权利要求1.涂布机光泽缸,它包括缸体,其特征在于缸体由两层组成,内层和外层之间固定连接,其连接方式采用冶金结合,缸体的两端装有端盖,缸体与端盖之间用螺钉连接。2.根据权利要求1所说的光泽缸,其特征在于所说的冶金结合方式包括双金属铸造、堆焊和爆炸喷涂。专利摘要涂布机光泽缸,它包括缸体,其特征在于缸体由两层组成,内层和外层之间的固定连接方式采用冶金结合,缸体的两端装有端盖,缸体与端盖之间用螺钉连接。由于本技术的缸体采用了两层之间冶金结合的结构方式,使耐高温、耐磨的内层和耐腐蚀的外层之间结合牢固,不能脱落,采用高强度和高耐腐蚀材料制成,且耐磨层较厚,所以缸体的使用寿命得到较大的提高,修复成本比现有缸体低,另外本技术较焊接而成的缸体变形小,加工简便。文档编号B05C11/00GK2366189SQ9922347公开日2000年3月1日 申请日期1999年4月15日 优先权日1999年4月15日专利技术者张永维, 赵久宏, 李钧杰 申请人:沈阳大学工矿备件公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂布机光泽缸,它包括缸体,其特征在于缸体由两层组成,内层和外层之间固定连接,其连接方式采用冶金结合,缸体的两端装有端盖,缸体与端盖之间用螺钉连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永维赵久宏李钧杰
申请(专利权)人:沈阳大学工矿备件公司
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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