气动阀体内部清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了属于阀门清洗装置范围的一种气动阀体内部清洗器。在清洗器腔体一端端封板上中心开注油孔，并安一个装球阀，在注油孔的两侧分别安装两个尼龙管缆接口；第一尼龙管缆通过第一接口直接伸入清洗器腔体的底部；第二接口连接第二尼龙管缆，在在清洗器腔体的管壁上端开孔安装一块压力表。内部清洗器可有效的对每个安装在管路上的气动阀体内部进行清洗，并注油进行润滑，从而确保气动阀体的动作平滑，开关可靠，延长气动阀体的使用寿命。气动阀体清洗器构造小巧，便于携带，气动阀体不用从管路上拆下，可直接注油清洗，操作极为方便，有广泛的应用空间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门清洗装置范围，特别涉及ー种气动阀体内部清洗器。
技术介绍
在啤酒发酵的过程中，气动阀体的可靠开关是非常重要的，它可确保发酵过程的平稳进行。虽然控制气动阀体动作的压缩空气在进入气动阀体前已经经过了两级过滤，但由于罐区内的温度相对较低，气体内还是有部分水分冷凝后滞留在气动阀体内。由于气动阀体的长期使用，使其内部存留部分杂质，并腐蚀其内部结构造成气动阀体的开关动作不平滑，开关动作不可靠，给酿造过程带来隐患。由于气动阀体为密封装置，人为打不开，无法进行维修。每当阀体开关动作不到位时，只能进行更换，造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有气动阀体的长期使用，使其内部存留部分杂质，并腐蚀其内部结构和部分水分冷凝后滞留在气动阀体内，造成气动阀体的开关动作不平滑，开关动作不可靠，给酿造过程带来隐患；由于气动阀体为密封装置，人为打不开，无法进行维修；每当阀体开关动作不到位时，只能进行更换，造成极大的浪费的不足，而提供一种气动阀体内部清洗器，其特征在于，在清洗器腔体的两端焊接端封板，在一端端封板上中心开注油孔，并安一个装球阀，在注油孔的两侧分别开两个孔，井分别安装尼龙管缆接ロ两个；第一尼龙管缆通过第一接ロ直接伸入清洗器腔体的底部；第二接ロ连接第二尼龙管缆，在在清洗器腔体的管壁上端开孔安装一块压カ表。所述球阀的接ロ上连接气动阀体。所述清洗器腔体长200mm，腔体为长方体或圆筒均可。所述注油孔直径为15mm尼龙管缆接ロ直径为12mm。所述清洗器腔体由不锈钢制成。本技术的有益效果是内部清洗器可有效的对每个安装在管路上的气动阀体内部进行清洗，并注油进行润滑，从而确保气动阀体的动作平滑，开关可靠，延长气动阀体的使用寿命。清洗所用的煤油在容器内沉淀过滤后，可重复使用，降低清洗费用。其次，气动阀体清洗器构造小巧，便于携帯，气动阀体不用从管路上拆下，可直接注油清洗，操作极为方便，有广泛的应用空间。附图说明图I为气动阀体内部清洗器结构示意图。具体实施方式本技术提出ー种气动阀体内部清洗器。以下结合附图予以说明。图I所示为气动阀体内部清洗器结构示意图，图中,在200mm长的长方体或圆筒形不锈钢清洗器腔体8的两端焊接端封板，在一端端封板上中心开直径为15mm的注油孔7，并安一个装球阀3，在注油孔7的两侧分别开直径为12_的第一接ロ 2和第二接ロ 6 ;第一尼龙管缆3通过第一接ロ 2直接伸入清洗器腔体8的底部；第二接ロ 6连接第二尼龙管缆5，在在清洗器腔体的管壁上端开孔安装一块压カ表I。在对气动阀体内部清洗时，将气动阀体连接在球阀的接口上，先关闭好气动阀体与工作系统的节门，将清洗器腔体水平放置在管路上安装的气动阀体的下方。将气动阀体内部清洗器内注入煤油，井向清洗器中注入压缩空气，利用气压将清洗器中的煤油压入到气动阀体内，然后关断压缩空气，这时空气便会从气动阀体的排气孔进入阀体内，利用大气压力使气动阀体中的煤油倒流回清洗器中。重复此过程几次，便会将气动阀体内部的锈迹及杂质清洗出来，再注入硅油进行润滑密封，从而 确保气动阀体的动作平滑，开关可靠，延长气动阀体的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀体内部清洗器，其特征在于，在清洗器腔体的两端焊接端封板，在一端端封板上中心开注油孔，并安一个装球阀，在注油孔的两侧分别开两个孔，并分别安装尼龙管缆接口两个；第一尼龙管缆通过第一接口直接伸入清洗器腔体的底部；第二接口连接第二尼龙管缆，在在清洗器腔体的管壁上端开孔安装一块压力表。2.根据权利要求I所述一种气动阀体内部清洗器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子华，高志耕，赵庆田，房燕恒，赵海良，
申请(专利权)人：北京燕京啤酒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：