本发明专利技术提供一种矿物切割器截齿(1)，其具有矩圆形截面，以限定出柄部(2)的前端(3)、后端(4)和侧面(5)，进而具有纵、横轴(6、7)。柄部(2)具有正交地穿过其侧面(5)的单个圆形通孔(16)，该通孔(16)中安装具有圆形截面的弹性件(17)，该弹性件(17)的外径与通孔(16)相配，弹性件(17)本身具有同轴通孔(18)从而成为在不压缩时具有恒定厚度的环状物，在使用中，在截齿柄部(2)插入截齿座(15)的柄接收开孔(22)后，弹性件(17)适于自身接收并且摩擦地保持一手动插入和手动移除的金属销(23)，该销(23)适合于超出侧面(5)，使得该销(23)能够从柄部(2)的任一侧敲入。
【技术实现步骤摘要】
本发 明涉及截齿、截齿座、以及截齿和截齿座的组合件，采矿操作所用的可替换截齿的柄部设置于所述截齿座中。
技术介绍
例如，在GB1062752公开了一种所谓的刺锁截齿，这种截齿作为工业标准已经有差不多40年，特别是在采煤中。可以看到，刺锁截齿具有柄部，该柄部具有穿过颊部的锐角通孔，孔中固定一弹性衬垫，衬垫上永久设置具有突出端部的金属销，该突出端部适于在使用中与在截齿座的颊部中机加工出的L型凹槽接合，从而使截齿可释放地闩锁在截齿座上。但是，机加工截齿座两个颊部的L型狭槽的需求、伴随的加工成本和由此产生的截齿座的金属去除，必然引起截齿座弱化，这是重要的，如果截齿受到侧面的荷载，那么会造成颊部时常从截齿座上折断。由于截齿座焊接在刨切机式或连续式采掘机的旋转截割头的外围周围，通常在刨切机头上具有50-70个截齿，因而，在必须移除损坏的截齿座并用新的截齿座更换损坏的截齿座之前，一定数量的截齿座的破损是可以承受的，如果更换损坏的截齿座不是预先计划的维护的一部分，那么会引起生产效果的计划外损失。但是，利用简单工具更换刺锁截齿，是在困难的采煤条件下使用的刺锁工装系统的一个优势，然而，在其它矿物如碳酸钾的开采中，对用于截齿更换的简单的无螺纹设备的需求则不那么明显。GB2420360公开了一种解决这种问题的方案，提供用于非煤开采操作的截齿、截齿座及其组合件，其中无头销可以从任一例敲入截齿所带的橡胶衬套。GB2420360中的橡胶衬套要求钻出通过截齿柄部的第一和第二交贯孔，如GB2420360的图I所示。另外，参见GB2420360的图2，橡胶衬套提供给销的支持是不均匀的，因为橡胶衬套的可用壁厚随着需要考虑的有角的区域而变化。
技术实现思路
本专利技术的一个基本目的是提供改良的截齿、截齿座及其组合件，特别用于非煤开米操作。本专利技术第一方面概要本专利技术的第一方面提供一种矿物切割器截齿，其包括具有大致矩圆形截面(oblong section)的柄部，以具有比长的侧面短的前、后端面，进而具有纵轴和横轴，扩大的头部与柄部一体地形成并且提供具有硬质合金嵌件(carbide insert)的切割尖,柄部和头部之间的过渡部分将后跟部和前趾部连接一起，后跟部和前趾部均具有下表面，在使用中所述下表面定位在截齿座的上表面的部分上，其中，所述柄部具有与所述侧面正交地延伸的单个圆形通孔，所述通孔中安装具有圆形截面的弹性件，该弹性件的直径与柄部的所述通孔相配，所述弹性件本身具有同轴通孔从而成为在不压缩时具有恒定厚度的环状物，在使用中在截齿柄部插入截齿座的柄接收开孔后，所述弹性件适于自身接收并且摩擦地保持一手动插入和手动移除的金属销，所述销具有分别超出柄部的所述侧面的端部，使得所述销能够从柄部的任一侧敲入。本专利技术第二方面概要 本专利技术提供一种截齿座，以接纳本专利技术第一方面的截齿的柄部，包括(i)本体，利用焊接固定至刨切器滚筒或者其它旋转矿物采掘/切割头；(ii)大致矩形的开孔，设置在本体中，适于接纳本专利技术第一方面的截齿的大致矩形的柄部；和(iii)通孔，以正交穿过所述本体的方式延伸，并且适于贯穿截齿的所插入柄部的弹性件的通孔。本专利技术第三方面概要本专利技术的第三方面提供一种包括本专利技术第一方面的截齿的组合件，所述截齿的柄部插入本专利技术第二方面的截齿座的开孔，并且由金属销可释放地保持，所述销能够从截齿座的任一侧敲入截齿座的贯穿通孔和弹性件的同轴通孔。专利技术的优势对于上述截齿柄部，消除了钻两个交贯通孔的需要，因此降低了生产成本，同时，所提供的包含同轴孔的圆形弹性件保证能够在360°范围获得相同的壁厚，以支撑销并适应截齿的磨损或腐蚀。由于利用了 GB2420360中提出的敲入、敲出销，也由于例如碳酸钾矿所具有条件与煤矿相比麻烦要少，熟练工人在操作时仅会遇到极小的问题，仅通过例如简单地用锤子敲击销来插入销，而在需要更换截齿时移除销。优选的或可选的特征销是没有头部的，所以，除了可以从柄部的任一侧上插入外，销还可从柄部的任一侧拔出，例如敲出或用钳子拔出。弹性件是合成橡胶。销是钢的。附图说明截齿、截齿座以及截齿座和销的组合件的一个实例如下述附图所示图I是本专利技术第一方面的截齿的侧视图；图2是图I的俯视图，但是包含插入的销；图3是图I的前视图；图4是本专利技术第二方面的截齿座的侧视图；图5是图4的俯视图；图6是本专利技术第三方面的截齿和截齿座组合件的侧视图；图7是沿图6的VII-VII线剖切的剖视图。具体实施例方式图中，矿物切割器截齿I包括具有大致矩圆形截面的柄部2，以具有短的前、后端面3、4，和长的侧面5，进而具有纵轴6和横轴7。扩大的头部8与柄部2 —体地形成，提供凹槽9以容纳硬质合金嵌件10。柄部2和头部8之间的过渡部分11将后跟部12和前趾部13连接一起，后跟部12和前趾部13均具有下表面14，该下表面14在使用中适于与截齿座15的底座表面以常规的方式接合。柄部2具有单个圆形通孔16，该通孔16穿过侧面5相对于纵轴6正交地延伸。孔16安装有合成橡胶的弹性件17，可用手将弹性件17推动到位，并且，弹性件17具有通孔18，弹性件17的圆形截面的外径与柄部2的通孔16相配，使得弹性件17在不压缩时为具有恒定厚度的环状物。截头圆锥引导部19设置在通孔18的每一个端部，同时弹性件17也具有在直径方向上相对的肋20，当弹性件17压入孔16中，肋20被压缩，以防止输送时弹性件17丢失。在使用中，在截齿柄部2插入截齿座15的柄接收开孔22后，弹性件17适于自身接收并且摩擦地保持一手动插入并手动移除的无头钢销23，该钢销23在其一端具有圆锥形前端24，在其另一端具有圆周凹槽25，可与简单的取出工具如螺丝取子(screwdriver blade)相配,销23具有这样的全长它的两部分26、27分别超出柄部2的两个侧面5。 截齿座15包括具有纵轴29和横轴30的本体28。在使用中，本体28适于用焊接固定至刨切机滚筒或者其它旋转矿物采掘/切割头(未示出)。当然，开孔22具有与截齿I的柄部2相配的轮廓。正交通孔31钻穿截齿座15/本体28，使得孔31贯穿与所插入截齿I的柄部2的弹性件17上的通孔18，孔31稍微超过销23的直径。如图7所示，在将销23推入或敲入到位后，弹性件17的低部32变为被压缩，促使销23的突出部分26、27的上表面在柄接收开孔22的两侧与孔31的上表面接合。使用中，可简单地用锤子从柄部或者截齿座15的任一侧敲击销23而将其插入，对于熟练工人来说哪种方式更方便就用哪种，而在需要改变截齿时，用锤子敲出销23和/或用钳子拔出销23。更进一步，如果如优选的那样，销23没有头部，那么也可以从柄部2或截齿座15的任一侧敲入或敲出销23，对于熟练工人来说哪种方式更方便就用哪种。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.02.17 GB 1102725.71.一种矿物切割器截齿(I)，包括具有大致矩圆形截面的柄部(2)，以具有比长的侧面(5)短的前、后端面(3、4)，进而具有纵轴(6)和横轴(7)，扩大的头部(8)与柄部一体地形成并且提供具有硬质合金嵌件(10)的切割尖，柄部(2)和头部(8)之间的过渡部分(11)将后跟部(12)和前趾部(13)连接一起，后跟部(12)和前趾部(13)均具有下表面(14)，在使用中所述下表面(14)定位在截齿座(15)的上表面的部分上，其特征在于所述柄部具有与所述侧面(3、4)正交地延伸的单个圆形通孔(16)，所述通孔(16)中安装具有圆形截面的弹性件(17)，该弹性件(17)的直径与柄部(2)的所述通孔(16)相配，所述弹性件(17)本身具有同轴通孔(18)从而成为在不压缩时具有恒定厚度的环状物，在使用中在截齿柄部(2)插入截齿座(15)的柄接收开孔(22)后，所述弹性件(17)适于自身接收并且摩擦地保持一手动插入和手动移除的金属销(23)，所述销(23)具有分别超出柄部(2)的所述侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：B·鲍尔，
申请(专利权)人：爱思科西德拉英国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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