【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镀膜挂具，尤其涉及一种可控制待镀膜工件旋转的镀膜挂具。
技术介绍
目前，镀膜工艺广泛应用于光学、半导体等诸多领域。现有镀膜工艺通常以物理蒸镀法(Physics Vapor Deposition, PVD)为主。其操作方法一般是将待镀膜工件洗净后置于一支撑机构上，送入镀膜机进行加热及抽真空。在待镀膜工件周围环境形成高真空状态后，加热薄膜材料，以将薄膜材料由固态转化为气态或离子态，并由蒸发源穿越空间，抵达待镀膜工件表面，在表面上沉积而逐渐形成薄膜。然而，现有的大多数支撑机构的结构对工件放置方式限制较大，且镀膜机因高真空且高温的限制难以加装其它动力装置以驱动支撑机构在镀膜过程中带动工件移动或转 动，使得在镀膜过程中，一般仅能从一个方向对工件进行镀膜，从而使得工件表面会出现色差、镀层厚度不均匀等现象，影响镀膜品质。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可控制待镀膜工件旋转的镀膜挂具。一种镀膜挂具，包括二支撑机构，每一支撑机构上分别装设有待镀膜工件，该镀膜挂具包括驱动轮及第一旋转机构，所述驱动轮及二支撑机构分别装设于所述第一旋转机构的两端，施加一驱动力于所述驱动轮上，所述第一旋转机构相应旋转，进而带动所述支撑机构及待镀膜工件绕一第一轴旋转。本专利技术的镀膜挂具将现有的镀膜机的制动系统作为该镀膜挂具的动力，以控制该待镀膜工件进行旋转。如此镀膜机无需加装其他动力装置，便可从多个方向对工件进行镀膜，有效避免出现色差、镀层厚度不均匀等现象，提高了镀膜品质。附图说明图I为本专利技术较佳实施方式的镀膜挂具的组装示意图。图2为图I所示镀膜挂具中支撑机构的分解...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜挂具，包括二支撑机构，每一支撑机构上分别装设有待镀膜工件，其特征在于该镀膜挂具包括驱动轮及第一旋转机构，所述驱动轮及二支撑机构分别装设于所述第一旋转机构的两端，施加一驱动力于所述驱动轮上，所述第一旋转机构相应旋转，进而带动所述支撑机构及待镀膜工件绕一第一轴旋转。2.如权利要求I所述的镀膜挂具，其特征在于每一支撑机构包括主体部、二支撑柱及二支撑爪，该支撑柱的一端通过弹簧固定至所述主体部的一侧，该支撑爪呈叉形，固定在所述支撑柱远离主体部的端部，且在所述弹簧的作用下支撑所述待镀膜工件。3.如权利要求I所述的镀膜挂具，其特征在于所述第一旋转机构包括第一旋转部、旋转支架及第二旋转部，所述驱动轮及旋转支架分别装设于所述第一旋转部的两端，所述二支撑机构通过该第二旋转部装设在所述旋转支架的两端。4.如权利要求3所述的镀膜挂具，其特征在于该旋转支架包括安装部，该安装部上开设有装设孔，该装设孔的形状及结构与该第一旋转部相对应，用于将所述旋转支架装设于该第一旋转部远离驱动轮的一端。5.如权利要求4所述的镀膜挂具，其特征在于该旋转支架包括二配合部，所述二配合部分别设置在所述安装部的端部，该配合部的端部开设有配合孔，该主体部的轴向位置开设有转动孔，第二旋转部依次穿过所述配合孔及所述转动孔，以将所述支撑机构装设于该旋转支架上。6.如权利要求3所述的镀膜挂具,其特征在于该第一旋转机构包括底座、承载座、二固定部及卡持件，该底座两端分别延伸有承载臂，该承载臂垂直该底座设置，每一承载臂上均开设有一缺口，该承载座包括第一承载板及第二承载板，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄登聪，胡永兵，程功水，尚战，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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