公开了一种片材处理装置，其在片材以重叠状态输送的过程中减少片材彼此粘附，即使在具有良好表面性质的涂覆纸或薄膜片材诸如OHT片材的情况下，并且确保片材在处理托盘上的良好对齐。还公开了装备有该片材处理装置的成像装置。在通过成对排出辊（130a，130b）沿后端止动件的方向以重叠状态传送片材（S11）和片材（S12）的过程中，在片材（S11，S12）之间沿片材传送方向产生不对齐，然后朝向后端止动件输送重叠的片材。因此，即使在传送过程中片材彼此粘附，也在片材抵靠后端止动件之前消除片材之间的粘附。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对输送到托盘上的片材进行片材处理的片材处理装置以及包含有该片材处理装置的成像装置，并且特别是，涉及具有暂时缓冲片材的缓冲机构的片材处理装置
技术介绍
近年来，有些成像装置，如复印机、打印机和传真机能够通过使用片材处理装置对形成有图像的片材进行额外的处理，所述片材处理装置在片材输送方向上相连并且对形成有图像的片材进行片材处理，如装订、打孔和分类。进行片材处理需要较长的处理时间，例如，装订处理，上述的片材处理装置在在前片材摞的处理过程中暂时储存(下文中以缓冲指代)自成像装置输送来的后续片材以避免生产力下降。可以通过缓冲所需数量的后续片材用以获得用于在前片材摞的处理时间并使得片材处理部分在在前片材摞被排出之后输送处于重叠状态的被缓冲片材，来获得片材处理所要求的处理时间。以这样的方式，当在在前片材摞上进行片材处理的时候，后续片材被缓冲机构所缓冲，因而在所述片材处理期间，成像装置中的成像操作并未停止，由此提高了整个系统的生产能力。一种具有缓冲机构的示例性片材处理装置为在该片材处理装置中，在处理托盘上对在前片材摞进行片材处理的过程中，在缓冲路径中缓冲被输送的后续片材，并且在片材处理之后将后续的片材排出到处理托盘(见专利文献I)。以此方法，例如，即使在处理托盘上进行分类处理，也无需停止成像装置中的成像操作，因此缩短了执行整个系统中含有片材处理的作业所用的时间。还有一种片材处理装置，其包括片材特性检测机构，用于检测片材特性并且在片材特性检测机构检测出所输送的片材具有不同于正常片材的特性时禁止将多个片材以重叠状态输送的缓冲操作(见专利文献2)。这涉及的情形为，在传统的缓冲操作中，尽管很难将片材重叠成没有不重合的情形并且因而在处理托盘上再次对齐片材是必需的，但是取决于片材的形状或片材的特性一如片材表面的性质，可能很难将片材重叠的摞共同对齐。例如，在图20中示出作用于具有不同表面特性的片材一象普通纸和(五种类型的)具有涂覆表面的涂覆纸一之间的粘附力的数据。这些粘附力指示出，在片材以重叠状态被输送后，使重叠的片材沿片材输送方向移位以将它们分开所需要的作用力。图20揭示出涂覆纸的粘附力比普通纸的粘附力大很多。很难在处理托盘上将以这样大的粘附力相互粘附的片材摞共同对齐。因此，对于传统的片材处理装置，其目的是通过输送到处理托盘的片材的特性确定是否需要缓冲操作并且根据该确定来转换控制，既获得稳定的输送和处理又获得提高的整个系统片材处理效率。引文目录专利文献PTL I :日本专利特开 No. 11-322165PTL 2 :日本专利特开 No. 2003-300658
技术实现思路
技术问题然而，按照传统，对于根据片材特性来确定缓冲操作的必要性或非必要性的片材处理装置，取决于所输送片材的特性可能会要求整个系统以降低的生产力运行，而这会导致性能下降。特别是，近年来，出现了复印机和打印机能够使用的片材种类不断增加的情况，每单位时间输出的片材数量不断增加，并且应对环境问题例如节能的努力逐年推进。在这些情况下，由不能进行缓冲引发的问题一如整个系统的性能下降和由操作时间增加导致的能耗增加一变得引人注目。因此，不管片材的类型如何，尽可能高的高处理能力和高处理效率越来越成为所期望的。因此，本专利技术的目的是提供一种片材处理装置，即使在片材是具有优良表面性质的涂覆纸或薄膜片材如高射透明(OHT)片材时也可减少以重叠状态输送的片材的粘附，并 且在处理托盘上实现令人满意的片材对齐。问题的解决方案本专利技术提供的片材处理装置包括成对输送旋转部件，其能够以重叠状态输送多张片材；堆叠托盘，其上堆叠由所述成对输送旋转部件输送的片材；以及管制部件，片材抵靠该管制部件用以管制输送到堆叠托盘的片材。所述成对输送旋转部件在使重叠的片材沿片材输送方向产生移位之后，将重叠的片材朝向管制部件输送。本专利技术的优良效果在本专利技术中，在将多张重叠状态的片材朝向管制部件输送的过程中，由成对输送旋转部件引起重叠的片材之间沿片材输送方向的移位可以消除片材的粘附并且实现令人满意的对齐，其中片材抵靠所述管制部件以管制片材。附图说明[图I]图I是依据本实施方式的成像装置和片材处理装置的示意图。[图2]图2是依据本实施方式的成像装置控制部分的框图。[图3]图3是依据本实施方式的最终处理器控制部分的框图。[图4]图4是依据本实施方式的片材处理装置的示意图。[图5]图5是依据本实施方式的最终处理器控制部分的流程图。[图6]图6是描绘依据本实施方式的片材处理装置的操作的剖视图。[图7]图7是描绘依据本实施方式的处理托盘的顶视图。[图8]图8是描绘依据本实施方式的订钉部分的顶视图。[图9]图9是描绘依据本实施方式的对齐装置的图解。[图10]图10是依据本实施方式的返回装置的示意图。[图11]图11是描绘在订钉分类模式中片材如何流动以及处理托盘如何操作的图解。[图12]图12是描绘在订钉分类模式中片材如何流动以及处理托盘如何操作的图解。[图13]图13是描绘在订钉分类模式中片材如何流动以及处理托盘如何操作的图解。[图14]图14是描绘片材摞输送部分构造的透视图。[图15]图15是描绘在片材摞输送期间对片材操作的图解。[图16]图16是描绘依据第二实施方式的片材摞输送部分构造的透视图。[图17]图17是依据第三实施方式的片材处理装置的示意图。[图18]图18是描绘依据第三实施方式在订钉分类模式中片材如何流动以及处理托盘如何操作的图解。 [图19]图19是依据第三实施方式的最终处理器控制部分的流程图。[图20]图20示出了片材的粘附力。具体实施例方式(第一实施方式)下面使用附图对实现本专利技术的实施方式进行详细说明。(成像装置)图I是成像装置和片材处理装置的图解。图I中所示的成像装置包括用于形成单色和彩色图像的成像装置主体600，以及片材处理装置(下文中以最终处理器指代)100。最终处理器100与成像装置主体600联机并对由成像装置主体600排出的片材进行处理。成像装置主体600也可以单独使用而不将其排出口与最终处理器100连接。成像装置主体600能够与作为片材排出装置的最终处理器100成一体。在这里，将使用者面对操作部分601以将各种信息输入或设置到成像装置主体600中的位置作为成像装置的正面前侧(下文中为,前侧),而装置后侧称为背侧。图I示出了从装置前侧观察的成像装置的构造。最终处理器100与成像装置主体600的侧面部分相连接。四色调色剂图像通过形成成像部分的黄色、品红、青色和黑色感光鼓914a至914d以叠加的方式转印到由成像装置主体600内的盒909a或909b供给的片材S上。然后，被输送片材上的调色剂图像被定影单元904定影；在单面成像模式中，片材S通过成对排出辊907被直接排出到成像装置主体之外，而在双面成像的模式中，片材S从定影单元904被递送到反转辊905，当片材S沿片材输送方向的上游端(后端)超过转换部分P时其被反转，片材S由此被输送到双面输送辊906a至906f。片材S被再次输送到成像部分，四色调色剂图像通过黄色、品红、青色和黑色感光鼓914a至914d以叠加的方式转印到片材S的背侧。背侧上转印有调色剂图像的片材S被移动到定影单元904，调色剂图像被定影单元904定影。然后，片材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.08 JP PCT/JP2009/0705721.一种片材处理装置，包括 成对输送旋转部件，所述成对输送旋转部件能够以重叠状态输送多张片材； 堆叠托盘，由所述成对输送旋转部件输送的片材堆叠于所述堆叠托盘上；以及 管制部件，片材抵靠所述管制部件用以管制输送到所述堆叠托盘的片材， 其中在重叠的片材抵靠管制部件之前，所述成对输送旋转部件使得在重叠的片材中沿片材输送方向产生移位。2.根据权利要求I所述的片材处理装置，其特征在于，所述成对输送旋转部件输送片材使得在以重叠状态被输送的片材中与所述成对输送旋转部件的第一旋转部件相接触的片材和与所述成对输送旋转部件的第二旋转部件相接触的片材以不同的速度被输送，以使得在重叠的片材中产生移位。3.根据权利要求2所述的片材处理装置，其特征在于，所述成对输送旋转部件的第一旋转部件和第二旋转部件具有不同的直径，并且所述成对输送旋转部件的第一旋转部件和第二旋转部件中的任意一个设置有单向离合器。4.根据权利要求2所述的片材处理装置，其特征在于，所述成对输送旋转部件相互独立地被驱动。5.根据权利要求I所述的片材处理装置，其特征在于，所述片材处理装置进一步包括用于改变所述成对输送旋转部件的旋转中心的连线的倾斜度的改变装置， ...
【专利技术属性】
技术研发人员：栉田秀树，大渊裕辅，岩田俊行，武正力也，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：
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