一种瓶盖质量在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖质量在线检测装置，由底面CCD成像检测装置、正面CCD成像检测装置、前吹气剔除装置、后吹气剔除装置及控制器组成，其特征在于：所述底面CCD成像检测装置装在生产线的垫片成型机的转盘平台下，正面CCD成像检测装置装在输送平台上方，前吹气剔除装置和后吹气剔除装置安装在输送槽上，控制器装在生产线的主控制器内；底面CCD成像检测装置和正面CCD成像检测装置分别通过USB接口与控制器连接，控制器通过连线分别与前吹气剔除装置和后吹气剔除装置相连。本实用新型专利技术使用CCD成像技术判定不良瓶盖，利用控制系统实现吹气自动剔除不良品，反应速度快，而且判断准确，剔除效果好、速度快，适用于皇冠瓶盖生产制造的在线质量检测。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖质量检测设备
，特别是一种用于在线皇冠瓶盖加工时，检测其印刷表面及内垫片质量的装置。
技术介绍
皇冠瓶盖生产线包括印刷板材的冲压、瓶盖内模塑垫片、瓶盖涂油，皇冠盖生产时需要对其加工质量进行在线检测，检测内容包括表面的印刷图案、盖形及内垫片密封性。由于皇冠盖产品品种的多样性，不同品种的盖经常会在同一套生产线上生产，加上皇冠瓶 盖生产线全程长，如果更换品种检查得不够仔细，结果经常会发生混盖的错误，如一批一个品种的盖混有一两个其他品种的盖；再加上，由于设备功能、印铁的限制性、人为等原因，不符合质量要求的瓶盖经常会产生，旧设备也有检测瓶盖质量的机械机构，但只能检测瓶盖的一个重要指标-密封性。其他缺陷的瓶盖旧设备就无能为力了，其他的瓶盖缺陷只能靠人工肉眼排除，操作者的劳动强度非常大。要把好质量关，检测瓶盖的其他质量缺陷只有在生产线外才能完成。皇冠盖生产线的自动化程度很高，生产速度达到2400个/分钟。目前检测速度及方法严重地影响了皇冠瓶盖高速生产的需要。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的缺点提出的，其所解决的技术问题是提供一种在生产线上利用CCD成像技术对加工瓶盖双面进行质量检测自动剔除不良品的装置。为此，本技术提供了一种瓶盖质量在线检测装置，由底面CXD成像检测装置、正面CCD成像检测装置、前吹气剔除装置、后吹气剔除装置、控制器组成，其中底面CCD成像检测装置、正面CCD成像检测装置、前吹气剔除装置、后吹气剔除装置依次安装在瓶盖加工生产线上，底面C⑶成像检测装置装在生产线的垫片成型机的转盘平台下，正面CXD成像检测装置装在输送平台上方，前吹气剔除装置和后吹气剔除装置安装在输送槽上，控制器装在生产线的主控制器内；底面CCD成像检测装置和正面CCD成像检测装置分别通过USB接口与控制器连接，控制器通过连线分别与前吹气剔除装置和后吹气剔除装置相连。作为对本技术一种瓶盖质量在线检测装置的进一步改进，所述底面CXD成像检测装置包括转盘平台、底面支架、底面光源、底面CCD摄像机，其中底面支架固定在垫片成型机的机架下，底面光源与底面CCD摄像机安装在底面支架上，底面CCD成像检测装置主要是从下面对瓶盖的表面印刷质量和瓶盖是否脏污检查。作为对本技术一种瓶盖质量在线检测装置的底面CXD成像检测装置更进一步改进，所述转盘平台为垫片成型机原有部件，位于垫片成型工序后，转盘平台上有一圆孔，圆孔内填补有透明板，瓶盖流经圆孔，圆孔正下方安装有底面光源与底面CCD摄像机。底面光源发出的光穿透转盘平台的透明圆孔照射到瓶盖的表面，使得底面CCD摄像机拍摄出来的照片达到要求。作为对本技术一种瓶盖质量在线检测装置的进一步改进，所述正面CXD成像检测装置包括正面支架、正面光源、正面CCD摄像机，支架固定在垫片成型机的输送平台上，正面光源、正面CXD摄像机装在正面支架上处在输送瓶盖的正上方。正面CXD成像检测装置主要是对着瓶盖的模塑面，检查垫片是否损伤和齿形是否标准。作为对本技术一种瓶盖质量在线检测装置涂油转盘的进一步改进，所述前吹气剔除装置包括前吹气嘴、前电磁阀、前气管、前收集口、前容器，前吹气嘴通过前气管与前电磁阀相连，前电磁阀与控制器I相连，前吹气嘴安装在输送槽侧面，输送槽另一侧面与前吹气嘴相对的位置设置有前收集口，前收集口下面连接有前容器。底面CXD成像检测装置所检测出的图案信号通过控制器分析处理，发现不良品控制器便发出指令给前吹气剔除装置，等到瓶盖流转到通过前吹气嘴前便实行吹气，从而剔掉不良品到前容器内，同时控制器记存不良品数量。作为对本技术一种瓶盖质量在线检测装置涂油转盘的进一步改进，所述后吹气剔除装置安装在输送槽处于前吹气剔除装置后面，后吹气剔除装置包括后吹气嘴、后气管、后电磁阀、后收集口、后容器，后吹气嘴通过后气管与后电磁阀相连，后电磁阀与控制器相连，后吹气嘴安装在输送槽侧面，输送槽另一侧面与后吹气嘴相对的位置设置有后收集口，后收集口下面连接有后容器。正面CXD成像检测装置所检测出的图案信号通过控制器分析处理，发现不良品控制器便发出指令给后吹气剔除装置，等到瓶盖流转到通过后吹气嘴前便实行吹气，从而剔掉不良品到容器内，同时控制器记存不良品数量。采用此结构的一种瓶盖质量在线检测装置效果是改变了现有技术的只有单一的检测功能，系统控制设备的吹气剔除装置在指定的位置把有质量问题的瓶盖剔除，并计数；并能检测瓶盖多方面的缺陷，反应速度快，而且判断准确，剔除效果好、迅速。附图说明图I为本技术所述瓶盖质量在线检测装置的俯视图。图2为本技术所述瓶盖质量在线检测装置的底面CXD成像检测装置的剖面图。图3为本技术所述瓶盖质量在线检测装置的正面CCD成像检测装置的剖面图。图4为本技术所述瓶盖质量在线检测装置的前吹气剔除装置的剖面图。图中1-底面C⑶成像检测装置、11-转盘平台、12-底面支架、13-底面光源、14-底面C⑶摄像机、111-圆孔、112-透明板、2-正面C⑶成像检测装置、21-输送平台、22-正面支架、23-正面光源、24-正面C⑶摄像机、3-前吹气剔除装置、31-前吹气嘴、32-前电磁阀、33-前气管、34-前收集口、35-前容器、4-后吹气剔除装置、41-后吹气嘴、42-后电磁阀、43-后气管、44-后收集口、45_后容器、5-控制器、6-瓶盖、7-垫片成型机、8-机架、9-输送槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I所示，一种瓶盖质量在线检测装置，底面CCD成像检测装置I、正面CCD成像检测装置2、前吹气剔、除装置3、后吹气剔除装置4依次安装在瓶盖6加工生产线上，底面CXD成像检测装置I装在生产线的垫片成型机的转盘平台11下，正面CXD成像检测装置2装在输送平台21上方，前吹气剔除装置3和后吹气剔除装置4安装在输送槽9上，控制器5装在生产线的主控制器内，底面CXD成像检测装置I和正面CXD成像检测装置2分别通过USB接口与控制器5连接、控制器5通过连线分别与前吹气剔除装置3和后吹气剔除装置4相连。如图2所示，一种瓶盖质量在线检测装置的底面CXD成像检测装置I包括转盘平台11、底面支架12、底面光源13、底面CCD摄像机14，其中底面支架12固定在垫片成型机7的机架8上，底面光源13与底面CXD摄像机14安装在底面支架12上，转盘平台11为垫片成型机7原有部件，位于垫片成型工序后，转盘平台11上有一圆孔111，圆孔111内填补有透明板112，圆孔111正下方安装有底面光源13与底面CXD摄像机14。如图3所示，一种瓶盖质量在线检测装置的正面CXD成像检测装置2包括正面支架22、正面光源23、正面CXD摄像机24，正面支架22固定在垫片成型机7的输送平台21上、正面光源23、正面CXD摄像机24装在正面支架22上处在输送瓶盖6的正上方。如图4所示，一种瓶盖质量在线检测装置的前吹气剔除装置3包括前吹气嘴31、前电磁阀32、前气管33、前收集口 34、前容器35，前吹气嘴31通过前气管33与前电磁阀32相连、前电磁阀32与控制器5相连,前吹气嘴31安装在输送槽9侧面,输送槽9另一侧面与前吹气嘴31相对的位置设置有前收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖质量在线检测装置，由底面CXD成像检测装置、正面CXD成像检测装置、前吹气剔除装置、后吹气剔除装置、控制器组成，其特征在于所述底面CCD成像检测装置、正面CCD成像检测装置、前吹气剔除装置、后吹气剔除装置依次安装在瓶盖加工生产线上，底面CCD成像检测装置装在生产线的垫片成型机的转盘平台下，正面CCD成像检测装置装在输送平台上方，前吹气剔除装置和后吹气剔除装置安装在输送槽上，控制器装在生产线的主控制器内，底面CCD成像检测装置和正面CCD成像检测装置分别通过USB接口与控制器连接，控制器通过连线分别与前吹气剔除装置和后吹气剔除装置相连。2.根据权利要求I所述的一种瓶盖质量在线检测装置，其特征在于所述底面CCD成像检测装置包括转盘平台、底面支架、底面光源、底面CCD摄像机，其中底面支架固定在垫片成型机的机架下，底面光源与底面CCD摄像机安装在底面支架上。3.根据权利要求I所述的一种瓶盖质量在线检测装置，其特征在于所述转盘平台安装于垫片成型工序后，流经瓶盖的转盘平台上有一圆孔，圆孔内填补...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟定中，
申请(专利权)人：佛山市定中机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：