高压冲管闸阀制造技术

技术编号:7692595 阅读:189 留言:0更新日期:2012-08-17 02:04
本实用新型专利技术公开了一种耐用型高压冲管闸阀,属于高压闸阀领域,它包括阀体,阀杆,固定在阀杆下部的闸板、连接在阀体上部的阀盖,连接在阀盖上方的填料层、填料压套、填料压板,阀体上开有闸板导向槽,闸板上设有与闸板导向槽配合的导向筋,阀盖与阀杆接触面开有降压槽。主要用于电厂管道的冲洗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高压闸阀,特别是涉及ー种高压冲管阀门。
技术介绍
高压冲管阀门主要应用在电建公司火电机组安装完工后对其管道进行冲洗的一种设备。电厂管道的冲洗 必须一次完成,如果中途停顿,冲管就前功尽弃,因而阀门的使用寿命至关重要。现有的高压冲管阀门,在冲管过程中出现过因阀门损坏而致使冲管中途停顿。究其原因一是闸板导向槽磨损很大,増大了导向筋与导向槽的间隙,闸板开启时偏向ー侧,使闸板和阀座的密封面被擦伤;其ニ是导向槽与导向筋、阀杆与填料之间的摩擦カ大,致使阀杆螺母和电装负荷加重而损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种结构设计合理、使用寿命长的高压冲管阀门。本技术采用如下技术方案高压冲管闸阀,包括阀体,阀杆,固定在阀杆下部的闸板、连接在阀体上部的阀盖,连接在阀盖上方的填料层、填料压套、填料压板,阀体上开有闸板导向槽,闸板上设有与闸板导向槽配合的导向筋,其特征在于阀盖与阀杆接触面开有降压槽。进ー步地,所述降压槽为环形凹槽。更进一歩地,所述环形凹槽至少有一組。进ー步地,所述闸板导向槽两侧面设置有耐磨材料层。本技术与现有技术相比具有如下优点I、闸板导向槽两侧面堆焊耐磨材料,使闸板导向槽不易磨损,导向槽与导向筋的间隙不会增大从而使闸板、阀体密封面不会擦伤。同时拉开了导向筋与导向槽两种材料的硬度差,减小了摩擦力,从而改善了阀杆螺母和电装的受カ负荷。2、阀盖在穿阀杆的孔壁上开有多级降压槽。介质通过阀盖与阀杆间隙流进填料室内时经过环型槽降低压力,这样可以减小填料压板对填料的压紧力,也就减小了阀杆与填料的摩擦力,从而改善了阀杆螺母和电装的受カ负荷。附图说明图I是本技术的结构示意图。其中,附图标记主要零部件1闸板,2阀体,3阀盖,4阀杆,5填料层,6填料压套,7填料压板,8耐磨材料层,9降压槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示,高压冲管闸阀,包括阀体2,阀杆4,固定在阀杆4下部的闸板I、连接在阀体2上部的阀盖3,连接在阀盖3上方的填料层5、填料压套6、填料压板7,阀体2上开有闸板导向槽,闸板I上设有与闸板导向槽配合的导向筋,阀盖3与阀杆4接触面开有降压槽9。所述降压槽9由至少一组的环形凹槽构成。这样介质通过阀盖3与阀杆4间隙流进填料室内时经过环型凹槽降低压力,可以减小填料压板7对填料层5的压紧力,也就减小了 阀杆4与填料层5的摩擦力,从而改善了阀杆螺母和电装的受力负荷。进一步地,在闸板导向槽两侧面设置有耐磨材料层8。耐磨材料层8采用硬质合金材料,堆焊在闸板导向槽两侧面,从而使闸板导向槽不易磨损,导向槽与导向筋的间隙不会增大从而使闸板I、阀体2密封面不会擦伤。同时拉开了导向筋与闸板导向槽两种材料的硬度差,减小了摩擦力。权利要求1.高压冲管闸阀,包括阀体,阀杆,固定在阀杆下部的闸板、连接在阀体上部的阀盖,连接在阀盖上方的填料层、填料压套、填料压板,阀体上开有闸板导向槽,闸板上设有与闸板导向槽配合的导向筋,其特征在干阀盖与阀杆接触面开有降压槽。2.根据权利要求I所述的高压冲管闸阀,其特征在于所述降压槽为环形凹槽。3.根据权利要求2所述的高压冲管闸阀,其特征在于所述环形凹槽至少有一組。4.根据权利要求I所述的高压冲管闸阀,其特征在于所述闸板导向槽两侧面设置有耐磨材料层。专利摘要本技术公开了一种耐用型高压冲管闸阀,属于高压闸阀领域,它包括阀体,阀杆,固定在阀杆下部的闸板、连接在阀体上部的阀盖,连接在阀盖上方的填料层、填料压套、填料压板,阀体上开有闸板导向槽,闸板上设有与闸板导向槽配合的导向筋,阀盖与阀杆接触面开有降压槽。主要用于电厂管道的冲洗。文档编号F16K3/00GK202381722SQ201120495660公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者周火苟, 杜晓军, 杨德发, 王荣芳, 陈良训 申请人:四川耐特阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣芳周火苟杜晓军陈良训杨德发
申请(专利权)人:四川耐特阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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