玻璃纤维布修整机的下压实机构制造技术

技术编号:7691142 阅读:176 留言:0更新日期:2012-08-17 01:13
玻璃纤维布修整机的下压实机构,设有机架,机架内设有相互平行设置的上夹板和下夹板,上夹板和下夹板之间具有间隙,下夹板下方设有与液压缸连接的下压板,下夹板的板面上均匀设有多个通孔,下压板上均匀设有多个与通孔相匹配的压针,压针的长度大于下夹板的厚度。该设计结构简单,操作方便,通过压板上的压针对初次压制完成的玻璃纤维丝进行二次压实,提升玻璃纤维布的质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃纤维布修整机,具体的说是玻璃纤维布修整机的下压实机构
技术介绍
玻璃纤维布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、 抗裂等。为保证玻璃纤维布的韧性应当对玻璃纤维布进行压实,保证玻璃纤维布的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维布修整机的下压实机构,不仅结构简单,而且设计合理,解决玻璃纤维布不够密实的问题。本技术为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是玻璃纤维布修整机的下压实机构,设有机架,机架内设有相互平行设置的上夹板和下夹板,上夹板和下夹板之间具有间隙,下夹板下方设有与液压缸连接的下压板,下夹板的板面上均匀设有多个通孔,下压板上均匀设有多个与通孔相匹配的压针,压针的长度大于下夹板的厚度。本技术有益效果是该设计结构简单,操作方便,通过压板上的压针对初次压制完成的玻璃纤维丝进行二次压实,提升玻璃纤维布的质量。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的下夹板的结构示意图;图中标记1、上夹板,2、下夹板,201、通孔,3、下压板,4、机架,5、上压板,6、压针。具体实施方式如图所示,玻璃纤维布修整机的下压实机构,设有机架4,机架4内设有相互平行设置的上夹板I和下夹板2,上夹板I和下夹板2之间具有间隙,下夹板2下方设有与液压缸连接的下压板3,下夹板2的板面上均匀设有多个通孔201,下压板3上均匀设有多个与通孔201相匹配的压针6,压针6的长度大于下夹板2的厚度。玻璃纤维布放置在上夹板和下夹板之间,上夹板与下夹板之间的间距保证玻璃纤维布可以正好通过,在能通过上下夹板的基础上,上夹板与下夹板进一步对玻璃纤维布进行压紧,上压板压在上夹板上,保证上夹板不会晃动,起动液压机,液压机带动下压板向上压下,下压板上的压针穿过下夹板上的通孔,穿过下夹板的压针压在玻璃纤维布上,将玻璃纤维布压密压实,提升玻璃纤维布的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维布修整机的下压实机构,设有机架(4),其特征在于机架(4)内设有相互平行设置的上夹板(I)和下夹板(2),上夹板(I)和下夹板(2)之间具有间隙,下夹板(2)下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖红霞
申请(专利权)人:洛阳多维丝环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1