自动切断机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切断机构的技术领域，公开了自动切断机构，用于切断药瓶，包括可抓取药瓶下端且带动药瓶转动的下抓取组件、于所述下抓取组件带动药瓶转动过程中可对药瓶进行切割的切割组件以及可抓取药瓶上端且移动切断药瓶的上抓取组件，所述切割组件位于所述上抓取组件和所述下抓取组件之间。本实用新型专利技术中的自动切断机构可自动切断各种药瓶，例如安瓿瓶，下抓取组件可抓取安瓿瓶的下端，切割组件对安瓿瓶进行切割，当切割完以后，上抓取组件可抓取安瓿瓶的上端并移动，使得安瓿瓶于被切割处断开，实现切断效果，整个过程完全自动化，效率高，且对安瓿瓶的切断准确性高，不会造成药液浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切断机构的
，尤其可自动切断药瓶的自动切断机构。
技术介绍
在进行配液的过程中，需要用到安瓿瓶中装置的药液，由于药液是封装在完好的安瓿瓶中的，这样，就必须切断安瓿瓶，从而才可以得到其内的药液。现有技术中，一般都是采用人工操作直接切断安瓿瓶，进而得到其内的药液，这样，工作人员工作强度高，工作效率非常低，满足不了现时自动花的需求，且切断的准确率较低，容易造成药液的浪费。而且有的药物具有毒性，对医护人员的安全也有着较大的威 胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动切断机构，旨在解决现有技术中安瓿瓶的切断效率较低且切断准确率较低的问题。本技术是这样实现的，自动切断机构，用于切断药瓶，包括可抓取药瓶下端且带动药瓶转动的下抓取组件、于所述下抓取组件带动药瓶转动过程中可对药瓶进行切割的切割组件以及可抓取药瓶上端且移动切断药瓶的上抓取组件，所述切割组件位于所述上抓取组件和所述下抓取组件之间。进一步地，还包括支架，所述上抓取组件和所述下抓取组件分别置于所述支架上端和所述支架下端。进一步地,所述下抓取组件包括旋转台、置于所述旋转台上且可随所述旋转台转动的第一动力件以及可由所述第一动力件驱动夹住药瓶下端的下抓取构件。进一步地，所述下抓取构件包括两相对设于所述第一动力件且可由所述第一动力件带动相对移动并夹住药瓶的抓取片。进一步地，所述切割组件包括置于所述支架上的第二动力件以及可由所述第二动力件驱动抵压于所述药瓶的切割刀。进一步地，所述切割刀包括连接于所述第二动力件且可由所述第二动力件驱动移动的刀柄以及置于所述刀柄上且可切割药瓶的刀具。进一步地，所述上抓取组件包括置于所述支架上端的第三动力件、可由所述第三动力件驱动水平移动的第四动力件以及可由所述第四动力件驱动夹住药瓶的上抓取构件。进一步地，所述上抓取构件包括两相对设于所述第四动力件且可由所述第四动力件带动相对移动并夹住药瓶的上抓取片。与现有技术相比，本技术中的自动切断机构可自动切断各种药瓶，例如安瓿瓶，下抓取组件可抓取安瓿瓶的下端，且当切割组件抵压在安瓿瓶上时，下抓取组件可以带动安瓿瓶转动，从而使得切割组件对安瓿瓶进行切割，当切割完以后，上抓取组件可抓取安瓿瓶的上端并移动，使得安瓿瓶于被切割处断开，实现切断效果，整个过程完全自动化，效率高，且对安瓿瓶的切断准确性高，不会造成药液浪费。附图说明图I是本技术实施例提供的自动切断机构的立体示意图；图2是本技术实施例提供的自动切断机构的主视示意图；图3是本技术实施例提供的自动切断机构的左视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了自动切断机构，用于切断药瓶，包括可抓取药瓶下端且带动药瓶转动的下抓取组件、于所述下抓取组件带动药瓶转动过程中可对药瓶进行切割的切割组件以及可抓取药瓶上端且移动切断药瓶的上抓取组件，所述切割组件位于所述上抓取组件和所述下抓取组件之间。利用本技术中的自动切断机构切断药瓶，其过程完全自动化，效率高，且切断的准确性高，例如，在现实操作中，可用于切断安瓿瓶等，以得到以内的药液，由于切断的准确性较高，所以不会造成安瓿瓶内药液的浪费。本实施例中的自动切断机构用于自动切断安瓿瓶，从而可以得到安瓿瓶中的药液，以进行下一步的配液操作，当然，该自动切断机构也可以用于切断其它类型的药瓶，并不仅限于本实施例中的安瓿瓶。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图I 3所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例中的自动切断机构I用于切断安瓿瓶2，从而可以得到安瓿瓶2内的药液，以进行下一步的配液操作。该自动切断机构I包括可抓取安瓿瓶2下端且带动安瓿瓶2转动的下抓取组件12、切割组件11以及可抓取安瓿瓶2上端并移动使得安瓿瓶2被切断的上抓取组件13，在实际操作中，操作员将安瓿瓶2的下端放置在下抓取组件12上，切割组件11可抵压在安瓿瓶2被切断时的断裂处上，且当下抓取组件12带动安瓿瓶2转动时，该切割组件11可对安瓿瓶2进行切割，当然，下抓取组件12转动的角度可视实际情况而定，一般情况下是90°，当切割组件11对安瓿瓶2完成切割以后，在安瓿瓶2上会留下切割的痕迹，此痕迹处也是安瓿瓶2被切断时的分离处，这样，上抓取组件13抓取安瓿瓶2的上端，并进行移动，从而使得安瓿瓶2的上端和下端在切割处进行分离，从而实现切断安瓿瓶2，当然，根据安瓿瓶2中药液的高度，切割组件11在安瓿瓶2上的切割处也是可以变化的，以避免当安瓿瓶2切断以后，安瓿瓶2中的药液溢流出来。上述的自动切断机构I在切断安瓿瓶2的过程完全实现自动化，可以满足自动生产线的需要，且用自动化的方式实现切断安瓿瓶2，其操作准确率较高，不会造成安瓿瓶2中药液的浪费。当然，如前所述，该自动切断机构I不仅仅适合于对安瓿瓶2的自动切断操作，其同样适合于对其它类型的药瓶的自动切断操作。本实施例中，上述的上抓取组件13、切割组件11以及下抓取组件12都是安装在支架10上，支架10作为整个自动切断机构I的框架，上抓取组件13安置在支架10的上端，下抓取组件12安置在支架10的下端，当然，切割组件11则安置在支架10的中部，即处于上抓取组件13和下抓取组件12之间，为了适应不同的药瓶，其安装位置也可以进行调整。上述中的下抓取组件12包括旋转台123、安装在旋转台123上且可以随着旋转台123转动的第一动力件121以及可由第一动力件121驱动夹紧安瓿瓶2下端的下抓取构件122，这样，当安瓿瓶2放置在下抓取构件122上，第一动力件121则驱动下抓取构件122夹紧安瓿瓶2的下端，并且，当切割组件11抵压在安瓿瓶2上需要进行切割的位置上后，旋转台123则会带动第一动力件121转动，同时，安瓿瓶2也会转动，从而使得切割组件11对安瓿瓶2进行切割。上述中的下抓取构件122包括两相对设置在第一动力件121上的下抓取片，该两下抓取片相对设置，且可以由第一动力件121带动相对移动，即相离移动，解除对安瓿瓶2的抓取，或相对移动，实现对安瓿瓶2的抓取。本实施例中的切割组件11包括安装在支架10上的第二动力件111以及可由该第二动力件111带动对安瓿瓶2进行移动并可抵压在安瓿瓶2上的切割刀112，当下抓取组件12夹紧安瓿瓶2，确定安瓿瓶2的位置后，该第二动力件111则带动切割刀112移动，使得切割刀112抵压在安瓿瓶2上需要进行切割的地方，并且下抓取组件12的旋转台123则会带动安瓿瓶2转动，从而间接使得切割刀112对安瓿瓶2进行切割。上述中的切割刀112包括连接在第二动力件111且可由第二动力件111带动移动的刀柄以及设置在刀柄上可对安瓿瓶2进行切割的刀具，当然，一般情况下，此处的刀具多为砂轮，当然，也可以是其它类型的刀具。本实施例中，上抓取组件13安装在支架10的上端，其包括安装在支架10上端的第三动力件131、连接在第三动力件131上且可由第三动力件131带动水平移动的第四动力件132以及连接在第四动力件132上且可由该第四动力件132带动夹紧安瓿瓶2上端的上抓取构件133本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动切断机构，用于切断药瓶，其特征在于，包括可抓取药瓶下端且带动药瓶转动的下抓取组件、于所述下抓取组件带动药瓶转动过程中可对药瓶进行切割的切割组件以及可抓取药瓶上端且移动切断药瓶的上抓取组件，所述切割组件位于所述上抓取组件和所述下抓取组件之间。2.如权利要求I所述的自动切断机构，其特征在于，还包括支架，所述上抓取组件和所述下抓取组件分别置于所述支架上端和所述支架下端。3.如权利要求I或2所述的自动切断机构，其特征在于，所述下抓取组件包括旋转台、置于所述旋转台上且可随所述旋转台转动的第一动力件以及可由所述第一动力件驱动夹住药瓶下端的下抓取构件。4.如权利要求3所述的自动切断机构，其特征在于，所述下抓取构件包括两相对设于所述第一动力件且可由所述第一动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘葆春，王喆，李霖，吉家贵，李海涛，董有辉，
申请(专利权)人：深圳市卫邦科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：