一种圈圆板材开卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圈圆板材开卷设备，包括：架体；与所述架体相连的机械液压式涨缩机构；用于带动或停止所述机械液压式涨缩机构的运转的旋转驱动机构；用于驱动所述架体移动的机架位置调节机构；以及与所述机架位置调节机构和所述机械液压式涨缩机构分别相连的箱体。本实用新型专利技术一种圈圆板材开卷设备安全可靠，轻松省力，工作效率高，不仅实现装备钢卷自动化，而且保护钢卷在装备过程不被损坏。??（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种圈圆板材开卷设备。
技术介绍
随着钢铁企业对于设备技术的革新，加工设备水平的提高，金属板材的开卷设备也得到进一步的改进。开卷设备用于校平线钢板、不平整板，可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。现有技术中开卷设备将钢卷套装在设备上需要其它的设备辅助，安全性得不到保障，浪费人力，无法提高工作效率，而且对设备会造成一定的损坏。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种圈圆板材开卷设备，所述开卷设备安全可靠，轻松省力，工作效率高，实现钢卷开卷的工作。为达到上述技术效果，本技术实施例提供了一种圈圆板材开卷设备，所述圈圆板材开卷设备包括架体；与所述架体相连的机械液压式涨缩机构；用于带动或停止所述机械液压式涨缩机构的运转的旋转驱动机构；用于驱动所述架体移动的机架位置调节机构；以及与所述机架位置调节机构和所述机械液压式涨缩机构分别相连的箱体。优选地，所述机械液压式涨缩机构设有主轴、至少一套沿着所述主轴轴向分布的四连杆机构、液压缸、液压缸座和至少两个可拆卸的挡料架，所述挡料架用于防止装在所述机械液压式涨缩机构上的圈圆钢材滑出；所述四连杆机构包括四连杆铰链机构和外叶片，所述挡料架分别设于所述外叶片的iu端和后端；所述四连杆铰链机构包括内叶片、连杆、方铁，所述内叶片、连杆、方铁之间相互连接；所述外叶片和所述内叶片相连。优选地，所述四连杆铰链机构包括内叶片、至少四个连杆、至少三个沿着所述主轴周向分布的方铁；所述连杆通过叶片轴分别与所述方铁和内叶片连接，所述连杆分别设于所述方铁和内叶片的两侧；所述方铁分别与前调径套和后调径套相连。优选地，所述主轴设有固定座和用于连接所述前调径套和后调径套的第一平键，所述主轴内设有拉杆，所述拉杆设有调径端盖；所述固定座的前侧设有用于轴向定位的弹性挡圈,所述主轴和所述固定座之间设有用于径向定位的第二平键；所述固定座通过导向销与所述内叶片相连，所述导向销设有用于使所述内叶片移动的轴套。优选地,所述旋转驱动机构包括传动轴，所述传动轴分别与小链轮、支承座和第一液压马达相连；大链轮,所述大链轮与所述主轴相连,所述大链轮和所述小链轮之间设有用于使所述大链轮和所述小链轮同步转动的链条；用于停止所述机械液压式涨缩机构的运转的刹车盘、刹车器和刹车固定座。 优选地,所述旋转驱动机构还包括底板，所述底板分别与所述箱体的顶板和所述支承座相连；安装座，所述安装座分别与所述底板和所述第一液压马达相连；所述液压缸，所述液压缸和所述刹车盘固定连接在所述液压缸座上，所述液压缸座与所述主轴相连。优选地，所述机架位置调节机构包括位置驱动部件，底架和导轨；所述位置驱动部件包括链轮，所述链轮设有固定所述链轮轴向位置的紧定螺丝；第二液压马达，所述第二液压马达分别与所述链轮和减速机固定座相连，所述链轮和所述第二液压马达之间设有用于传动连接的第三平键；与所述链轮啮合传动的链条，所述链条一端与调节座B相连，另一端与链条固定座相连。优选地，所述位置驱动部件还包括调整座，所述调整座设有用于调节所述减速机固定座安装高度的高度调节螺钉；减速机固定座，所述减速机固定座设有用于调节所述减速机固定座安装高度的安装孔，所述减速机固定座与所述调整座相连；调节座A，所述调节座A与所述链条固定座分别与所述箱体的底板相连，所述调节座B设于所述调节座A之上。优选地，所述底架包括底架竖梁、底架横梁和滚轮轴固定板，所述底架横梁与所述调整座相连，所述滚轮轴固定板与滚轮轴和所述底架竖梁相连；所述导轨包括滚轮导轨和滚轮导轨连接件，所述滚轮导轨连接件包括导轨延伸底板、导轨底板加强梁、导轨底板和导轨加强板；所述滚轮导轨固定连接于所述导轨底板的两侧，所述导轨延伸底板通过所述导轨底板加强梁和所述导轨底板相连，所述导轨加强板设在所述滚轮导轨之上。优选地，所述箱体包括箱体框架，用于固定所述箱体框架的横梁和/或横板，箱体吊耳；所述箱体框架还设有前轴承座和后轴承座。实施本技术具有如下有益效果本技术一种圈圆板材开卷设备由于装设有机架位置调节机构，可实现机架沿着导轨的方向轴向运动，实现装卸钢卷自动化，大大提高安全性和工作效率，轻松省力。另夕卜，开卷设备的机械液压式涨缩机构，通过四连杆机构改变外叶片构成的圆柱面的直接，实现机构的涨缩，有益于钢卷在装备过程的不被损坏。附图说明图I为本技术一种圈圆板材开卷设备的主视图；图2为本技术一种圈圆板材开卷设备的俯视图；图3为图I所示开卷设备A-A方向的剖面图；图4为图3所不开卷设备的机械液压式涨缩机构的I部局部放大图；图5为机械液压式涨缩机构的四连杆铰链机构结构示意图；图6为图I所示开卷设备主视图的II部局部放大图；图7为图3所示开卷设备的旋转驱动机构的III部局部放大图；图8为图I所示主视图的IV部局部放大图；图9为图2所示俯视图的V部局部放大图；图10为图2所示俯视图的VI部局部放大图；图11为图2所示俯视图的VII部局部放大图；图12为图3所示A-A方向的剖面图的VDI部局部放大图；图13为图3所示A-A方向的剖面图的IX部局部放大图；图14为本技术一种圈圆板材开卷设备的底架的结构示意图；图15为本技术一种圈圆板材开卷设备的导轨的结构示意图；图16为本技术一种圈圆板材开卷设备的箱体的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。结合图I、图3、图4、图5和图6，本技术实施例提供了一种圈圆板材开卷设备，包括架体；与所述架体相连的机械液压式涨缩机构；用于带动或停止所述机械液压式涨缩机构的运转的旋转驱动机构；用于驱动所述架体移动的机架位置调节机构；以及与所述机架位置调节机构和所述机械液压式涨缩机构分别相连的箱体。所述机械液压式涨缩机构设有主轴22、至少一套沿着所述主轴轴向分布的四连杆机构、液压缸59、液压缸座55和至少两个可拆卸的挡料架1，所述挡料架I用于防止装在所述机械液压式涨缩机构上的圈圆钢材滑出；所述四连杆机构包括四连杆铰链机构和外叶片29，所述挡料架I分别设于所述外叶片29的如端和后端；所述四连杆铰链机构包括内叶片28、连杆15、方铁2，所述内叶片28、连杆15、方铁2之间相互连接；所述外叶片29和所述内叶片28相连。所述机械液压式涨缩机构，如图4所示，包括挡料架I、方铁2、前调径套3、调径端盖4、连接柱5、调径垫片6、六角螺母7、弹簧垫圈8、内六角螺钉9、弹簧垫圈10、内六角紧定螺钉11、六角螺母12、弹簧垫圈13、平垫圈14、连杆15、第一平键16、后调径套17、内六角螺钉18、拉杆19、固定座20、第二平键21、主轴22、销24、轴套25、导向销26、内叶片28、外叶片29、轴用弹性挡圈30、内六角螺钉31、弹簧垫圈32、叶片轴33、锁紧螺钉34、内六角螺钉35、内六角螺钉36、液压缸座55、液压缸59、内六角螺钉57、内六角螺钉60。所述机械液压式涨缩机构包括三套沿主轴22周向均布的四连杆机构，每套四连杆机构由方铁2、前调径套3、内六角螺钉31、弹簧垫圈32、六角螺母12、弹簧垫圈13、平垫圈14、连杆15、叶片轴33、后调径套17、内叶片28、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张运清，何冰强，
申请(专利权)人：广州市汉达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：