一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，包括高挡板式格筛、旋转机构、缓冲装置、料斗、液压驱动系统、自控系统、仓壁振动器、支撑框架；高挡板式格筛（1）位于倾翻格筛上部，与旋转机构（2）通过螺栓连接；旋转机构（2）与支撑框架（8）通过螺栓连接；缓冲装置（3）与支撑框架（8）通过螺栓连接；料斗（4）与支撑框架（8）通过螺栓连接；仓壁振动器（7）与料斗（4）通过钢板焊接；通过自控系统（6）控制液压驱动系统（5）使高挡板式格筛（1）通过旋转机构（2）向上抬起。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热闷后钢渣粗选的倾翻格筛装置，属于环保设备领域。
技术介绍
以往的格筛有两种形式，一种是固定式格筛，没有驱动装 置，靠物料自然下落进行分选，分选效果不好，且容易卡料；另一种是用卷扬机或液压等形式作为驱动的翻转格筛，但由于其翻转角度均达不到90度，而钢渣又多为不规则形状，所以卡在格筛内的物料很难清除，不适合于热闷后钢渣的粗选。
技术实现思路
本技术的目的是提供热闷后钢渣粗选的倾翻格筛装置，包括高挡板式格筛、旋转机构、缓冲装置、料斗、液压驱动系统、自控系统、仓壁振动器、支撑框架。高挡板式格筛位于倾翻格筛上部，与旋转机构通过螺栓连接；旋转机构与支撑框架通过螺栓连接；缓冲装置与支撑框架通过螺栓连接；料斗与支撑框架通过螺栓连接；仓壁振动器与料斗通过钢板焊接。通过自控系统控制液压驱动系统使高挡板式格筛通过旋转机构向上抬起。所述高挡板式格筛包括挡灰板、格筛翻板，挡灰板包括上挡灰板和下挡灰板，与格筛翻板通过焊接连接，防止格筛翻板内物料溢出。所述旋转机构包括销轴和支撑座，支撑座作为销轴的支撑平台。所述料斗包括料斗本体和耐磨衬板。料斗本体和耐磨衬板通过螺栓连接。所述液压驱动系统包括液压系统、油缸、连接油管和推杆。通过液压驱动系统和自控系统实现遥控控制倾翻格筛翻转和复位。通过液压驱动系统和旋转机构将高挡板式格筛翻转角度达到90度。所述的一种用于热闷后钢渣粗选的倾翻格筛装置按如下步骤工作，首先通过抓斗或装载机上料到液压倾翻格筛筛面上，筛面上部和底部有挡灰板，保证不溢料，筛板由高强度圆钢焊接而成，使不规则钢渣不容易卡料。物料落到格筛上后，细物料落到筛面下料斗里，料斗内侧有螺栓固定的高分子耐磨衬板，外侧有两台仓壁振动器振动保证不堵料。待细物料落下后，通过遥控控制油泵启动，液压缸开始工作，推杆向上推动使筛面通过旋转机构向上抬起，整个上抬过程为30s,开始缓慢上抬5s,保证混杂在粗物料内的细物料下落，中间20s快速上抬，最后5s缓慢上抬到90度限定位置，限定位置有限位开关和油缸双重保护。上抬到90度限定位置后60s开始自动下落复位，仍然按照5s ff—20s快一5s慢的顺序进行，最后筛面缓慢落到缓冲装置上，整个工作过程完成。综上所述，本技术结构紧凑，自动化程度高，现场操作简单可靠，分选效果好。附图说明图I为本技术的主视图；图2为图I的侧视图；图3为图I的俯视图；附图主要 符号说明I高挡板式格筛1-1挡灰板1-2格筛翻板2旋转机构2-1销轴2-2支撑座3缓冲装置4 料斗4-1料斗本体 4-2耐磨衬板5液压驱动系统5-1液压系统 5-2油缸 5-3连接油管 5-4推杆6自控系统7仓壁振动器8支撑框架。具体实施方式如图1、2、3为本技术钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛的结构示意图，包括高挡板式格筛I、旋转机构2、缓冲装置3、料斗4、液压驱动系统5、自控系统6、仓壁振动器7和支撑框架8。所述高挡板式格筛包括挡灰板1-1、格筛翻板1-2，挡灰板包括上挡灰板和下挡灰板，与格筛翻板通过焊接连接，防止格筛翻板内物料溢出。所述旋转机构包括销轴2-1和支撑座2-2，支撑座作为销轴的支撑平台。所述料斗包括料斗本体4-1和耐磨衬板4-2。料斗本体和耐磨衬板通过螺栓连接。所述液压驱动系统包括液压系统5-1、油缸5-2、连接油管5-3和推杆5_4。实施例参照图I、图2、图3，其工作步骤如下首先通过抓斗或装载机上料到高挡板式格筛I上，高挡板式格筛I和料斗4通过螺栓固定在支撑框架8上，格筛翻板1-2上部和底部有挡灰板1-1，分别为上挡灰板和下挡灰板，保证不溢料，格筛翻板1-2由高强度圆钢焊接而成，使不规则钢渣不容易卡料。物料落到高挡板式格筛I上后，细物料落到筛面下料斗4里，料斗内侧有螺栓固定的高分子耐磨衬板4-2，外侧有两台仓壁振动器7振动保证不堵料。待细物料落下后，通过自控系统6控制液压驱动系统5，启动液压系统5-1，油缸5-2开始工作，通过连接油管5-3使推杆5-4向上推动使高挡板式格筛I通过旋转机构2向上抬起，整个上抬过程为30s，开始缓慢上抬5s，保证混杂在粗物料内的细物料下落，中间20s快速上抬，最后5s缓慢上抬到90度限定位置，限定位置有限位开关和油缸双重保护。上抬到90度限定位置后60s开始自动下落复位,仍然按照5s慢一20s快--5s慢的顺序进行,最后筛面缓慢落到缓冲装置3上，整个工作过程完成。本技术很好的解决了热闷后钢渣粗选的问题。对热闷后不规则钢渣的分选而言是一种有效方式。在以往的处理过程中，会存在分选不彻底或卡料不易清理的问题，给后续的加工处理带来了很大困难，也增加了工人的劳动强度。本技术占地面积小，分选效果好，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，很好地解决了热闷后不规则钢渣的粗选的问题。权利要求1.一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于包括高挡板式格筛(I)、旋转机构(2)、缓冲装置(3)、料斗(4)、液压驱动系统(5)、自控系统(6)、仓壁振动器(7)、支撑框架(8);高挡板式格筛(I)位于倾翻格筛上部，与旋转机构(2)通过螺栓连接；旋转机构(2)与支撑框架(8)通过螺栓连接；缓冲装置(3)与支撑框架(8)通过螺栓连接；料斗(4)与支撑框架(8)通过螺栓连接；仓壁振动器(7)与料斗(4)通过钢板焊接；通过自控系统(6)控制液压驱动系统(5)使高挡板式格筛(I)通过旋转机构(2)向上抬起。2.根据权利要求I所述的一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于所述高挡板式格筛(I)包括挡灰板(1-1)、格筛翻板(1-2)，挡灰板(1-1)包括上挡灰板和下挡灰板，与格筛翻板(1-2)通过焊接连接，防止格筛翻板内物料溢出。3.根据权利要求I所述的一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于所述旋转机构(2 )包括销轴(2-1)和支撑座(2-2 )，支撑座(2-2 )作为销轴(2-1)的支撑平台。4.根据权利要求I所述的一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于所述料斗(4)包括料斗本体(4-1)和耐磨衬板(4-2);料斗本体(4-1)和耐磨衬板(4-2 )通过螺栓连接。5.根据权利要求I所述的一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于所述液压驱动系统(5)包括液压系统(5-1)、油缸(5-2)、连接油管(5-3)和推杆(5-4)。6.根据权利要求I所述的一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于通过液压驱动系统(5)和自控系统(6)实现遥控控制倾翻格筛翻转和复位。7.根据权利要求I所述的一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，其特征在于通过液压驱动系统(5 )和旋转机构(2 )将高挡板式格筛(I)翻转角度达到90度。专利摘要本技术公开了一种用于热闷后钢渣粗选的钢渣专用液压90度翻转倾翻格筛，包括高挡板式格筛、旋转机构、缓冲装置、料斗、液压驱动系统、自控系统、仓壁振动器、支撑框架；高挡板式格筛(1)位于倾翻格筛上部，与旋转机构(2)通过螺栓连接；旋转机构(2)与支撑框架(8)通过螺栓连接；缓冲装置(3)与支撑框架(8)通过螺栓连接；料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永林，张宇，张健，焦礼静，刘银梅，赵蕊，韩自博，樊杰，李娜，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：