使用分隔壁塔分馏器的两阶段加氢加工制造技术

分隔壁塔允许使多个料流分馏同时保持分开产品的品质。可以将来自反应系统多个阶段的流出物在单个分隔壁塔中加工。分隔壁塔可以从各分开区域产生多个馏分以及由共用区域产生至少一个输出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术提供使用分隔壁塔作为分馏器的多阶段加氢加工方法。
技术介绍
对精制操作来说必须的设备是精制中成本的主要来源之一。该设备可以包括催化反应器、分馏器和/或分离器和其他支撑设备。在常规工艺链中，各催化反应器可以具有与反应器连接的专用的分馏器或分离器以分离出催化反应阶段产生的各种产品。节省资金成本的一个方法为允许多于一个反应器使用相同分馏器。美国专利No. 3，412，016显示了一个包括多个体积的分馏器的实例。在该专利中，使两个独立的精制汽油料流(如低辛烷和高辛烷汽油)在分馏器中分馏。在该分馏器中，允许两种汽油馏分的轻馏分部分进行混合。然而，没有描述或建议表明汽油“底部产物”部分的任何交互作用、 再循环或其他混合。来自分馏器的输出为轻质馏分和两种不同的重质馏分。欧洲专利申请公布No. EP 0819752似乎提供了使用具有多个体积的分馏器的另外实例。在该公布中，显示将两个分开输入料流提供到分馏器中。允许分馏器各侧产生的各蒸气部分的混合，导致由分馏器产生一种或多种轻质产品馏分。分馏器各侧还产生底部产物部分。在一些图中，底部产物部分在离开分馏器后显示保持分离，而在其他图中，分馏器第二侧的输入包括来自分馏器两侧的底部产物部分。专利技术概述在本专利技术第一方面中，提供了一种生产低硫蒸馏产品的方法。该方法包括使原料在第一有效加氢处理条件下加氢处理。可以使经加氢处理的原料在分隔壁塔分懼器的第一体积中分馏以至少产生第一产品馏分、第一底部产物馏分和通至分馏器上部未分隔体积的第一共同馏分。可以使第一底部产物馏分的一部分在有效加氢加工条件下加氢加工。然后可以使经加氢加工的第一底部产物馏分在分隔壁塔分馏器的第二体积中分馏以至少产生第二产品馏分、第三产品馏分和通至分馏器上部未分隔体积的第二共同馏分。在该实施方案中，第二产品馏分相对于第一产品馏分可以有利地具有至少一种改善的性能，且第三产品馏分相对于第一底部产物馏分可以有利地具有至少一种改善的性能。在本专利技术另一方面中，提供了一种生产低硫蒸馏产品的方法。该方法包括使原料在有效加氢处理条件下加氢处理。可以使经加氢处理的原料在分隔壁塔分馏器的第一体积中分馏以至少产生第一柴油馏分和第一底部产物馏分。可以将第一底部产物馏分的一部分在脱蜡催化剂存在下在有效催化脱蜡条件下脱蜡。可以将经脱蜡的底部产物馏分在分隔壁塔分馏器的第二体积中分馏以至少产生第二柴油馏分和第二底部产物馏分。在该实施方案中，第二柴油馏分相对于第一柴油馏分可以有利地具有至少一种改善的冷流性能，且第二底部产物馏分相对于第一底部产物馏分可以有利地具有至少一种改善的冷流性能。在本专利技术再一方面中，提供了一种生产低硫蒸馏产品的方法。该方法包括使原料在有效加氢处理条件下加氢处理。然后可以使原料在包括约200° C至约450° C的温度、约5barg(约O. 5MPag)至约300barg(约30MPag)的氧气压力、约O. 05hr 1至约IOhr 1的LHSV和在加氢裂化过程中消耗的氢气的约2倍至约15倍的氢气处理气体速度的第一有效加氢裂化条件下加氢裂化。可以使经加氢裂化的原料在分隔壁塔分馏器的第一体积中分馏以至少产生第一柴油馏分和第一底部产物馏分。然后可以将第一底部产物馏分的一部分在第二有效加氢裂化条件下加氢裂化，优选不再循环。可以将经加氢裂化的底部产物馏分在分隔壁塔分馏器的第二体积中分馏以至少产生第二柴油馏分和第二底部产物馏分。在该实施方案中，第二柴油馏分相对于第一柴油馏分可以有利地具有至少一种改善的冷流性能，且第二底部产物馏分相对于第一底部产物馏分可以有利地具有至少一种改善的冷流性能附图简述图I示意性显示了用于实施根据本专利技术实施方案的方法的反应系统。图2示意性显示了用于实施根据本专利技术实施方案的方法的反应系统。优选实施方案的详述本专利技术提供了用于烃进料的改善加工的各种系统和方法。在各种实施方案中，各系统和方法的优点可以包括减少设备需要和/或降低由多个反应器系统生产多个蒸馏产品料流的成本。在一个实施方案中，将分隔壁塔用作作为两阶段加氢处理和/或加氢裂化单元的一部分的分馏器。在该实施方案中，分隔壁塔可以允许较低的成本生产柴油燃料，有利地具有的硫含量为约15wppm或更少，优选约IOwppm或更少的柴油燃料。在该类型的实施方案中，可以使用共享单个分馏器的两个加氢处理和/或加氢裂化反应器。可以将来自第一加氢处理和/或加氢裂化阶段的流出物送至分隔壁塔的第一体积。可以使送至该第一体积的流出物分馏为至少两种较重的馏分和一种或多种较轻的馏分。较重的馏分可以由分隔壁高度以下的位置离开分馏器，而较轻的馏分可以由分隔壁以上的分馏器的共用部分离开分馏器。至少两种较重的馏分可以包括底部产物馏分和产品馏分如柴油馏分。可以将底部产物馏分的至少一部分送至第二加氢处理和/或加氢裂化反应器。任选地，还可以将产品(柴油)馏分的至少一部分送至第二反应器。然后可以将来自第二反应器的流出物通至分隔壁塔的第二体积以产生至少两种较重的额外馏分和一种或多种较轻的馏分。来自该第二反应器的该至少两种较重的馏分也可以包括底部产物馏分和产品馏分，如硫含量为约15wppm或更少，优选约IOwppm或更少的柴油馏分。在该类型的实施方案中，分隔壁塔的分开体积可以有利地能生产较低硫(柴油)产品。在以上类型的反应系统中，进一步的改善可以通过防止来自第二分馏器体积的底部产物和/或产品(柴油)馏分的产品的任意再循环来实现。在包括真空瓦斯油馏分的严格加氢处理和/或加氢裂化的方法中，一个关注可以包括多核芳族化合物(PNA)的生产。PNA化合物在其结构中包括两个或更多个稠合的芳族环。其中可以将重质化合物再循环多次的方法可能导致PNA的产生增加。在一个实施方案中，通过使用分隔壁塔作为分馏器可以减少和/或减轻PNA的产生，同时还降低成本。在该类型的实施方案中，可以将来自分隔壁塔的第一体积的底部产物的至少一部分送至第二加氢处理和/或加氢加工反应器。然后可以将来自该反应器的流出物送至分馏器的第二体积。然而，优选不将来自第二分馏器体积的底部产物再循环。因此，起始进料的重质部分无需在第二反应器的反应阶段中遭受额外时间。该类型的实施方案可以提供将单个分馏器用于多阶段加氢裂化方法而降低成本，同时还减少或最小化PNA的产生。在另外类型的实施方案中，可以将多个反应器和分隔壁塔用于以降低的成本生产各种等级的蒸馏产品和瓦斯油产品。在该实施方案中，第一反应器可以包括一个或多个加氢处理和/或加氢裂化阶段,从而提供具有合适硫含量,如约50wppm或更少，例如约30wppm或更少，约15wppm或更少或约IOwppm或更少的硫含量的进料。可以将来自该反应器的流出物送至分隔壁塔的第一体积以分馏。分馏器的第一体积可以至少产生产品(柴油)馏分、底部产物馏分和可以由共用体积离开分隔壁塔的较轻馏分。产品(柴油)馏分可适合用作标准柴油燃料。然后可以将底部产物馏分的至少一部分送至包括催化脱蜡阶段的第二反应器。任选地，还可以将产品(柴油)馏分的一部分送至第二反应器。任选地，第二反应器还可以包括其他阶段，如加氢处理、加氢裂化和/或加氢精制阶段。可将来自第二反应器的流出物送至分隔壁塔的第二体积。当产品馏分在柴油沸程中沸腾时，这可导致至少产生耐寒柴油馏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·S·乌曼斯基，B·K·斯托博，C·N·洛佩兹，A·T·西姆斯，S·S·史，W·J·特拉西，T·L·希尔伯特，村田晃，P·W·卡米恩斯基，
申请(专利权)人：埃克森美孚研究工程公司，
类型：发明
国别省市：