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哑铃型仿生纤维的生产方法技术

技术编号:7680228 阅读:235 留言:0更新日期:2012-08-16 03:10
本发明专利技术公开了一种哑铃型仿生纤维的生产方法,该方法是将黄麻纤维或棉纤维或竹纤维置于1∶1配比的苯甲醇溶液中15小时,其后用溶液浓度为17g/L的氢氧化钠浸泡纤维材料1小时做碱处理;然后再置于温度为100℃的烘干箱中烘干;将上述预制的纤维材料经过卧式纤维编织机,使纤维基于直径为1mm的细铜丝缠绕,通过控制收线速度与缠绕转速,增大亚麻纤维缠绕的螺旋升角,使亚麻纤维于端部交叠缠绕,形成具有哑铃型结构的仿生纤维;再将已经制备好的哑铃型仿生纤维进行聚酰胺的粘结处理,增强哑铃型仿生纤维的结合强度;本发明专利技术能有效的提高仿生复合纤维材料的产品质量和生产效率,生产成本低;生产出的哑铃型仿生纤维结合强度好,具有良好的力学性能和摩擦学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
基于结构仿生理论,哑铃型仿生纤维是一种受生物启发而制成的性能优异的新型仿生纤维的增强体。经仿生纤维增强的复合材料具有优异的摩擦性能及机械性能。采用螺旋碳纤维制成复合材料,经试验研究表明,这种复合材料具有很高的抗拉强度以及抗冲击韧性。哑铃型仿生纤维增强复合材料由于其端部粗大的结构,有利于应力传递,使得哑铃形纤维增强复合材料基体的最大径向应力低于平直纤维增强复合材料基体的最大径向应力。并且采用50CrV钢丝增强锡,测得哑铃型状短纤维复合材料比平直纤维复合材料的拉伸强度提高了 107%,而理论估算值提高为115%。现有的仿生纤维加工技术主要有大电流定型法、喷丝板孔挤压法、纤维束预浸带法、化学气相沉积法,这些方法存在着制造工艺复杂,工作效率不高等诸多问题。对于哑铃型仿生纤维的制作甚至还是运用手工打结的方式。效率与精度十分低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的仿生纤维制造工艺存在的复杂、效率低、成本高的缺点,而提供一种机械化、高效率的。本专利技术的工艺步骤如下将黄麻纤维或棉纤维或竹纤维置于I : I配比的苯甲醇溶液中15小时,其后用溶液浓度为17%本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马云海佟金向伟王宝刚陈东辉方文利李俊聪黄晗姜猛
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:

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