【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,尤其涉及一种由 非金属材料制作。技术背景配重混凝土也叫高密度混凝土,目前国内外生产配重混凝土的主要方式是用密度较大(6.0g/cm3左右)的材料如铁矿石部分或全部 替代普通商品混凝土中的集料,来提高混凝土的密度, 一般密度大于 2. 8g/cm3。现已广泛用于工程机械、起重机械、船舶、交通、水利 水电等需要压载、配重的工程部位,以及家电、健身沙袋等。然而在 当今资源紧缺型的经济结构中,能源日趋紧张,价格飞涨,以昂贵的 精铁矿石等作为混凝土集料会大大增加配重混凝土的生产成本,降低 企业的经济效益。此外把不可再生的铁矿石掺入到混凝土中本身就是 一种极大的资源浪费。随着我国金属冶炼行业产量的逐年提高,冶炼 残渣的排出量也随之增加,大量积存的冶炼残渣不但对冶金企业的生 产与发展造成巨大的压力,还成为城市的污染源,大量的冶炼残渣每 年都需要大面积土地来堆放,给土壤、水体、大气等都带来严重的污 染,甚至对人们的健康构成威胁。大量研究实践表明只要加以合适处 理利用,冶炼残渣即是一种资源。此外,大密度的石料、矿石料、矿渣在现实生活中未被充分利用,造成资源的浪 ...
【技术保护点】
哑铃、铃片或类似器械的加工方法,由本体及包覆在本体表面的胶皮构成,本体由聚酯混凝土经成型、干燥制成,其特征在于,所述的本体按以下步骤加工: 1)、选用密度大于3.5克/立方厘米的骨料,加工成0.01~10毫米的粉、块、粒状; 2)、往上步骤石料或矿料中加入无蜡型不饱和树脂、无蜡型脱模剂、固化剂均匀搅拌混合为聚酯混凝土;无蜡型不饱和树脂、无蜡型脱模剂、固化剂与骨料的重量比为8~15∶0.1~0.3∶0.08~0.15∶100; 3)、将混合后的聚酯混凝土加入热压成型模具,热压成型模具上、下模温度加热至150~160℃,保持10~90秒,脱模; 4)、成型件冷却,清理表面,制得本体。
【技术特征摘要】
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