一种催化阻燃聚乳酸复合材料制造技术

技术编号:7679512 阅读:177 留言:0更新日期:2012-08-16 02:17
本发明专利技术涉及一种催化阻燃聚乳酸复合材料。本发明专利技术为聚乳酸树脂、酸源、成炭剂、协同剂、抗氧剂和包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物构成的混合物,每100重量份复合材料中含有聚乳酸树脂70~95份、酸源和成炭剂混合物3~25份、协同剂0.5~5份、抗氧剂0.01~3份、包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物0.1~5份;酸源和成炭剂混合物中酸源与成炭剂的质量比为(1:5)~(5:1)。本发明专利技术以聚乳酸为本体,通过包覆的侧链含氟磺酸或盐芳香族聚合物的催化成炭作用与膨胀型阻燃剂的协效成炭阻燃作用,协同促进了聚乳酸复合材料的阻燃性能。本发明专利技术具有绿色环保和高效阻燃的优点,能够较好保持聚乳酸本体的材料物理力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,涉及一种催化阻燃聚乳酸复合材料
技术介绍
随着环保意识的增强和能源危机的加剧,人们对生物基材料和生物可降解材料研究、开发及应用日益重视。聚乳酸(PLA)是这类材料中产量最大的一个品种,具有优良的综合性能。聚乳酸可由单体乳酸环化二聚成丙交酯,再由丙交酯开环聚合而成,也可以由乳酸直接聚合得到。目前,聚乳酸已经能够进行各种成型加工,其制备的各种薄膜、片材、纤维经过热成型、纺丝等二次加工后在纺织、包装、农业、医疗卫生、日常生活用品等领域取得了日益广泛的应用,被称为最有前景的“绿色塑料”。然而聚乳酸本身的阻燃性能只有UL94 HB级,极限氧指数为21 %,燃烧时只形成一层刚刚可见的碳化层,然后很快液化、滴下并燃烧。为了克服这些缺陷,拓宽其在航空、电子电器、汽车等领域的应用,对聚乳酸阻燃改性的研究已成为关注的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种催化阻燃聚乳酸复合材料,该聚乳酸复合材料具有抗熔滴效果好且阻燃级别高的优点,同时能够最大程度的降低添加物对聚乳酸本体材料的物理力学性能的影响。本专利技术的复合材料为聚乳酸树脂、酸源、成炭剂、协同剂、抗氧剂和包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物共混而成的混合物,每100重量份的复合材料中含有聚乳酸树脂70 95份、酸源和成炭剂混合物3 25份、协同剂0. 5 5份、抗氧剂0. 01 3份、包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物0. I 5份;其中酸源和成炭剂混合物中酸源与成炭剂的质量比为(1:5) (5:1); 所述的酸源为聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐、磷酸铵镁、甲基膦酸二甲酯中的一种;所述的成炭剂为季戊四醇、山梨酸、淀粉、木质素、聚碳酸酯、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂中的至少一种; 所述的协同剂为钠基蒙脱土、烷基铵盐插层蒙脱土、季鱗盐插层蒙脱土中的一种; 所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1222、抗氧剂168中的一种或两种;其中抗氧剂1010是商品牌号为1010的商品化抗氧剂,其化学名称为四(P - (3,5- 二叔丁基-4-羟基苯基))丙酸季戊四醇酯;抗氧剂1076是商品牌号为1076得到商品化抗氧剂,其化学名称为¢- (3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯;抗氧剂1222是商品牌号为1222的商品化抗氧剂,其化学名称为3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯;抗氧剂168是商品牌号为168的商品化抗氧剂,其化学名称为三(2,4- 二叔丁基苯基)亚磷酸酯;所述的包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物的制备方法如下 步骤(I).常温下,将芳香族聚合物溶解在第一溶剂中,然后加入液体溴,搅拌反应6 24h,将反应后溶液置于去离子水或乙醇中,沉淀12 24h,过滤后得到溴化芳香族聚合物;每升第一溶剂溶解0. I 0. 5千克芳香族聚合物,每千克芳香族聚合物加入0. I 10升液体溴; 所述的芳香族聚合物为聚联苯、聚砜、聚苯并咪唑、聚芳醚酮、聚芳砜、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚芳香酰胺、聚芳香酰亚胺中的一种; 所述的第一溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基吡咯烷酮、二氯甲烷、三氯甲烷、苯、三氟乙酸、六氟异丙醇中的一种; 步骤(2).将氟磺酸或氟磺酸盐、催化剂和溴化芳香族聚合物加入第二溶剂中,在干冰浴中抽真空,然后在50 200°C下搅拌反应8 24h,静置12 24h,过滤;每升第二溶剂溶解0. I 0. 5千克溴化芳香族聚合物,每千克溴化芳香族聚合物对应加入0. I 5 Mol氟磺酸或氟磺酸盐、0. 5 10 Mol催化剂; 所述的氟磺酸为全氟烷基氟磺酸或全氟醚基氟磺酸,所述的氟磺酸盐为上述氟磺酸的锂、钠、钾、I丐、镁、铁、镍、招、锌氟磺酸盐; 所述的催化剂为金属铜、镍、锌或钯; 所述的第二溶剂与第一溶剂相同; 步骤(3).将过滤所得的固态物用第三溶剂溶解,每千克固态物使用2. 5 50升第三溶剂溶解,所得溶液与滤液混合成混合液;将混合液加入去离子水中搅拌2 8h,混合液与去离子水的体积比为(1:3) (3:1),得到悬浮液,将其离心分离;将分离后的沉淀产物用去离子水洗涤3 10次,除去未接枝上的含氟磺酸(盐),得到侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物; 所述的第三溶剂与第一溶剂相同; 步骤(4).将侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物和第四溶剂加入配有搅拌和回流装置的反应釜中,常温下搅拌20 60分钟,将侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物均匀分散在第四溶剂中;然后将壁材加入反应釜中,50 200°C下继续搅拌30 300分钟,所得产物进行过滤,将过滤后产物干燥得到包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物; 每千克侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物加入5 25升第四溶剂;所述的第四溶剂为丙酮、二甲基甲酰胺、苯、乙酸乙酯、二甲基亚砜、四氢呋喃、氯仿、水、正己烷中的一种;每千克侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物加入0. I 0. 9千克的壁材;所述的壁材为硅烷偶联剂或包覆成炭剂; 所述的娃烧偶联剂为乙稀基二甲氧基娃烧、乙稀基二乙氧基娃烧、氣丙基二甲氧基娃烧、氣丙基二乙氧基娃烧中的一种; 所述的包覆成炭剂为酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、聚乙烯醇中的一种。将侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物和第四溶剂加入反应釜中的同时可以加入分散剂,每千克侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物加入I 50克的分散剂;所述的分散剂为十二烷基硫酸钠、六偏磷酸钠、聚乙二醇辛基苯基醚、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。如壁材为酚醛树脂、环氧树脂或脲醛树脂,壁材加入反应釜中50 200°C下继续搅拌30 300分钟后,再加入硬化剂继续搅拌10 100分钟,加入硬化剂的量为所加壁材质量的I 10% ;所述的硬化剂为氯化铵、磷酸氢二铵、二乙烯三铵、三乙烯四铵、六亚甲基四胺、聚甲醛中的一种。本专利技术催化阻燃聚乳酸复合材料以聚乳酸为本体,添加催化剂(包覆的侧链含氟、磺酸或盐芳香族聚合物)与膨胀型阻燃剂,通过催化剂的催化成炭作用与膨胀型阻燃剂的协效成炭阻燃作用,协同促进了聚乳酸复合材料的阻燃性能。一方面,在同时保持较高的阻燃级别和抗熔滴效果的条件下,膨胀型阻燃剂的添加量大幅度减少;另一方面,正是由于膨胀型阻燃剂的添加量大幅度减少,能够最大程度的降低对聚乳酸本体材料物理力学性能的影响。本专利技术具有绿色环保和高效阻燃的优点,能够较好保持聚乳酸本体的材料物理力学性能,可以应用在阻燃性能要求高的领域中。具体实施方式 以下结合实例对本专利技术做进一步详细描述。实施例I . 将86kg的聚乳酸树脂、5kg聚磷酸铵、Ikg季戍四醇、5kg钠基蒙脱土、Ikg抗氧剂1010、2kg包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物共混得到IOOkg催化阻燃聚乳酸复合材料。该复合材料的阻燃性能为=LOI为33. 5% ;通过UL94 V-O级别测试。实施例II. 将91kg的聚乳酸树脂、3kg三聚氰胺磷酸盐、2kg淀粉、0. 5kg烷基铵盐插层蒙脱土、0. 5kg抗氧剂1076、3kg包覆的侧链含氟磺酸(盐)芳香族聚合物共混得到IOOkg催化阻燃聚乳酸复合材料。该复合材料的阻燃性能为=LOI为29. 8% ;通过UL94 V-O级别测试。实施例III. 将95kg的聚乳酸树脂、I. 5kg磷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周旋李娟陶慷聂峰薛立新
申请(专利权)人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所
类型:发明
国别省市:

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