可调式气泡雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术是一种可调式气泡雾化喷嘴，属于气液喷射装置技术领域，它主要由喷头帽、可调阀芯及阀芯环、内外管、可调柱头和快速接头组成，其特征是：喷头帽是可更换的，阀芯及阀芯环是可调节的；它能使燃油雾化最佳、燃烧完全、保护环境，还能调兑出各种需求的工况，以实现高效节能、降耗和减少污染。本产品性能优越，实属国内外之首创，它可用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、燃油发电等领域。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种喷射装置，具有一种能调节的气泡雾化喷嘴。现有的雾化喷嘴内部结构都是固定式的，一般有压力雾化和气动雾化两种，相应的喷嘴称之为压力雾化喷嘴(或称机械雾化喷嘴)和气动雾化喷嘴。前者以液体自身的压力作为雾化的动力，通过压力使液体得到足够的动能喷射到相对的静止的空气中，液柱或液膜失稳、分离、破碎成为细小的液粒，实现雾化。后者则是在喷嘴中引入具有能量的雾化介质(气体)，利用气体作为动力，作用于液体，将液体雾化。根据气体的引入和作用方式又分为气动外混和气动内混。气动外混是将气体在气路中加速、旋转，作用于喷离喷嘴的液体使其雾化。气动内混是将气体与液体先在喷嘴内混合、作用，实现一次雾化，再喷出去，实现二次雾化。无论从雾化机理、雾化效果及适应性来讲，气动雾化都优于压力雾化，因此得到大发展和应用。近年来又出现了更先进的气泡雾化喷嘴，其特点在于设计时控制气液混合比例，使其保持在气液两相泡状流态，并控制气泡的大小和均匀度，以气泡爆破作为雾化动力，从而得到更细的颗粒、分布更均匀的液雾。从理论上讲，这一机理是先进的，但由于目前对两相流的研究刚开始，尚处在探索阶段，使喷嘴设计遇到很大困难。为了解决上述困难，特提出本技术专利，即可调式气泡雾化喷嘴。它能使在现场变化了的条件下或者在难于预测不定的情况下，利用调节阀芯来改变喷嘴有关参数，使雾化达到最佳效果。本技术目的是提供一种适合各种工况、雾化良好的、燃烧完全的可调式气泡雾化喷嘴，实现一嘴多用，因而获得节材、节油和延长使用寿命。本技术的技术方案是这样实现的可调式气泡雾化喷嘴由快速接头、可调柱头、枪座、外管、内管、绞接件、可调阀芯及阀芯环、喷头和喷头帽顺序连接而成，其特征是依转动可调柱头，能使可调阀芯及阀芯环在喷头内上下移动，使其腔内达到气泡状流体，以便更好的雾化。在燃烧过程中，若喷头帽有烧蚀或损坏则可转动喷头帽的螺纹，更换喷头帽，其余部分仍可使用。可调阀芯及阀芯环与喷头内壁可为相对滑动式上下移动，气体喷射角α=30°～120°。可调阀芯与内管的连接形式可为螺纹或是焊接。喷头与喷头帽可分开制作也可作成一体式的，喷头帽的上顶端面为平顶(180°)或为锥顶(锥角β=30°～150°)，或为半球面；其面上的喷孔的中心线与端面的相互关系有的垂直、有的呈倾斜，形成相对的交错冲击。本技术的有益效果(1)、由于本气泡雾化喷嘴是可调式的，所以适用于更宽的工作环境，并能调到最佳雾化状态，以达到燃烧完全、减少污染、节油之目的，实现一嘴多用。(2)、由于本气泡雾化喷嘴的喷头帽是可更换的，所以在受到烧蚀或磨损后能很容易更换新的喷头帽，而其余部分仍然继续使用，从而保持了基本部分的长期使用。(3)、由于采用了快速接头的连接，使拆装工作方便、迅捷。对附图的说明图1、可调式气泡雾化喷嘴(方案一)图2、可调式气泡雾化喷嘴(方案二)图3、喷头的结构图图4、螺纹连接的滑动式可调阀芯及阀芯环图5、焊接连接的螺纹式可调阀芯及阀芯环图中快速接头(1)，可调柱头(2)，枪座(3)，外管(4)，内管(5)，绞接件(5a、5b)，喷头(6)、可调阀芯(7)及阀芯环(7a)，喷头帽(8)，喷孔(9)，燃油入口(A)，空气入口(B)。以下结合附图说明本技术的最佳实施例如附图1所示的是本技术的第一方案，即由可调柱头(2)、枪座(3)、外管(4)、内管(5)、喷头(6)、可调阀芯(7)、喷孔(9)顺序连接而成。受压燃油由入口(A)进入内管(5)，经可调阀芯(7)进入喷头(6)腔内；同时，压缩空气由入口(B)进入。经外管(4)内壁与内管(5)外壁之间流道、可调阀芯(7)也进入喷头(6)腔内；此时，空气与燃油混合形成气泡液态流，再通过收歙段的气汽流，其气泡数目还要增加，而后，经过多排喷孔(9)使其喷射流束的气液流体互相冲击，故雾化程度更加良好，远远超过一般现有喷嘴的效果。如图2所示的是本技术的第二方案，即由快速接头(1)、可调柱头(2)、枪座(3)、外管(4)、内管(．5)、绞接件(5a、5b)、喷头(6)、可调阀芯(7)及阀芯环(7a)、喷头帽(8)顺序连接而成。受压燃油由入口(A)进入枪座(2)、内管绞接件(5a、5b)，经可调阀芯(7)进入喷头(6)腔内，同时，压缩空气由入口(B)进入外管(4)的内壁与内管绞接件(5a、5b)外壁之间的流道，再经可调阀芯(7)也进入喷头(6)、喷头帽(8)腔内，此时，空气与燃油在压力作用下混合形成气泡液态流，再经过收歙段的气泡流，其气泡数目还要增加，而后，经过多排喷孔(9)的气液流的互相冲击，其雾化程度甚好；能达到预期的效果。本方案比第一方案增加了快速接头(1)，便于上下联结和转动；又有喷头帽(8)，在当其烧蚀或损坏后，易于更换新帽。如图3所示，可调阀芯(7)及阀芯环(7a)是在喷头(6)内上下滑动，上部为喷头帽(8)内腔为空气与液体相混合的地方，由喷孔(9)喷出，喷孔的方向是相对交错排列以确保雾化滴细微。如图4所示，是用螺纹连接的滑动式可调阀芯，它与内管(5)是用螺纹连接。如图5所示，是焊接的滑动式可调阀芯，在喷头(6)内它上下滑动，它与内管是用焊接连接。权利要求1.一种可调式气泡雾化喷嘴，系依次由快速接头(1)、可调柱头(2)、枪座(3)、外管(4)、内管(5)、〔亦或绞接件(5a、5b)〕、喷头(6)、可调阀芯(7)、阀芯环(7a)、喷头帽(8)和喷孔(9)顺序连接而成，其特征是依转动可调柱头(2)能使可调阀芯(7)及其阀芯环(7a)在管内上下移动；依转动喷头帽(8)的螺纹，可更换喷头帽。2.根据权利要求1所述的可调式气泡雾化喷嘴，其特征是喷头(6)内壁与可调阀芯(7)及阀芯环(7a)可为相对滑动而上下移动，创造出喷头帽(8)内的最佳准雾化空间，配以气体其喷射角α=30°～120。3.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征是可调阀芯(7)与阀芯环(7a)的连接是阀芯环嵌入阀芯体内与内管(5)的连接形式是螺纹或是焊接或是绞接。4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是喷头(6)与喷头帽(8)可螺纹联结，也可作为一体式的，喷头帽(8)的上顶端面为平顶(180°)、为锥顶(其锥角β=30°～150°)或为半球面；其面上的喷孔(9)的中心轴线与端面有的垂直、有的呈倾斜，使其喷射流束形成相对交错。5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是可调柱头(2)与枪座(3)的连接、可调柱头(2)与内管(5)的连接、内管(5)与可调阀芯(7)阀芯环(7a)的连接、喷头(6)与喷头帽(8)的连接均为螺纹连接；另，件(5a)与(5b)为绞接。专利摘要本技术是一种可调式气泡雾化喷嘴，属于气液喷射装置
，它主要由喷头帽、可调阀芯及阀芯环、内外管、可调柱头和快速接头组成，其特征是喷头帽是可更换的，阀芯及阀芯环是可调节的；它能使燃油雾化最佳、燃烧完全、保护环境，还能调兑出各种需求的工况，以实现高效节能、降耗和减少污染。本产品性能优越，实属国内外之首创，它可用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、燃油发电等领域。文档编号B05B1/00GK2354671SQ9624925公开日1999年12月22日 申请日期1996年12月25日 优先权日1996年12月25日专利技术者王立臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式气泡雾化喷嘴，系依次由快速接头（１）、可调柱头（２）、枪座（３）、外管（４）、内管（５）、［亦或绞接件（５ａ、５ｂ）］、喷头（６）、可调阀芯（７）、阀芯环（７ａ）、喷头帽（８）和喷孔（９）顺序连接而成，其特征是：依转动可调柱头（２）能使可调阀芯（７）及其阀芯环（７ａ）在管内上下移动；依转动喷头帽（８）的螺纹，可更换喷头帽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立臣，韩大华，
申请(专利权)人：北京凯明洋能源工程公司，王立臣，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]