网拉伸方法及相位差膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种在加热室内缩短膜的移动方向上的长度，且无宽度方向上的膜张力不均或擦痕等的网拉伸方法及相位差膜的制造方法。当利用配置在加热室(2)的入口侧及出口侧的夹送辊将网(8)向加热室内搬送进行拉伸时，在加热空间(21)内配置至少1根搬送导件(1)。进而，可以从形成在该搬送导件(1)表面的多个流体喷出孔(9)喷出加热流体，形成流体层(11)，并将该流体层(11)作为搬送面，在不和该搬送导件(1)接触的情况下移动网(8)。借此可一方面抑制制造成本一方面均匀地拉伸膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】网拉伸方法及相位差膜的制造方法
本专利技术涉及一种热塑性树脂膜等网膜状物体(以下称作网)的拉伸方法，且涉及一种基于该网拉伸方法的适合液晶显示装置的相位差膜的制造方法。
技术介绍
液晶显示装置等光学设备中，会用到由热塑性树脂膜构成的相位差膜。通常，该相位差膜通过在纵(长度)方向、横(宽度)方向上进行拉伸而呈现面内延迟(Re)、厚度方向的延迟(Rth)，通过呈现出该延迟而实现液晶显示装置的视角扩大。作为拉伸相位差膜时的纵向拉伸，如专利文献1中记载所述，在圆周速度不同的搬送导件(轧辊)间设置有加热室的长距型纵拉伸方法广为人知。另一方面，关于相位差膜的搬送方法，通常是经由搬送导件搬送至加热室内，且经由在该加热室内也适当设置的搬送导件进行搬送。此时必须调整膜拉伸时的膜宽，防止膜对设置在搬送导件间的加热室内的搬送导件(平整辊(passroll))的密接造成剥离点不均，也已知如下方法，例如专利文献2所述，从搬送导件喷出空气，使得自该搬送导件进行的剥离变得容易。先前技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-221722号公报专利文献2：日本特开平9-76343号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]然而，在所述现有习知的技术中存在如下所示的问题。即，所述专利文献1记载的技术是朝着膜的移动方向需要较长的加热室，从而存在难以设置设备的情况。而且，在实际制造时，在膜的移动方向上随着树脂变长，相应地因树脂的自重而发生弯曲，导致高精度拉伸变得困难。对于如此的问题，也考虑通过采用例如所述专利文献2记载的技术，在加热室内利用搬送导件改变膜的方向，而使加热室内膜的移动方向上的长度变短，由此防止树脂弯曲。然而，在所述专利文献2记载的技术中，树脂是始终和搬送导件等接触地被搬送，因此，即便通过喷出空气而使膜容易剥离，有时也会在树脂表面产生皱褶或擦痕。所以，产生出现宽度方向上的膜张力不均、皱褶或擦痕等各种问题。本专利技术是解决如此的问题，其目的在于提供一种在加热室内缩短膜的移动方向上的长度，且无宽度方向上的膜张力不均或擦痕等的网拉伸方法及相位差膜的制造方法。[解决问题的技术手段](1)为了解决所述问题，本专利技术的网拉伸方法是在具有至少一个搬送导件的加热室内，使网在可拉伸温度中进行加热，同时经由所述搬送导件进行移动，沿着所述网的移动方向进行拉伸，所述网拉伸方法的特征在于：从形成在所述搬送导件的表面的流体喷出孔喷出流体，在所述搬送导件的表面形成流体层，通过在所述加热室内所述网在所述流体层上进行移动，而在所述网不和所述搬送导件接触的情况下改变所述网的移动方向。(2)本专利技术的网拉伸方法是根据所述技术方案(1)，其特征在于，在所述搬送导件的表面形成多个流体喷出孔，在所述搬送导件的内部形成通向所述流体喷出孔的导入流路，利用从所述多个流体喷出孔喷出的所述流体，形成所述流体层。(3)本专利技术的网拉伸方法是根据所述技术方案(1)或(2)，其特征在于，所述流体喷出孔是朝着所述网的移动方向和与该方向正交的正交方向设置多个，以所述移动方向上相邻2个所述流体喷出孔所连结的虚拟线和所述移动方向相交的方式，配置所述2个流体喷出孔。(4)本专利技术的网拉伸方法是根据所述技术方案(1)至(3)中任一技术方案，其特征在于，所述搬送导件在加热室内配置有多个，所述多个搬送导件中，从所述网通过其铅直上侧的搬送导件喷出的所述流体的喷出量，大于从所述网通过其铅直下侧的搬送导件喷出的所述流体的喷出量。(5)本专利技术的网拉伸方法是根据所述技术方案(1)至(4)中任一技术方案，其特征在于，所述可拉伸温度是所述网的玻璃转移点以上的温度。(6)本专利技术的网拉伸方法是根据所述技术方案(1)至(5)中任一技术方案，其特征在于，从所述流体喷出孔喷出的流体的温度是和所述加热室内相同的温度。(7)本专利技术的相位差膜的制造方法的特征在于：利用所述技术方案(1)至(6)中任一技术方案的网拉伸方法，拉伸相位差膜。[专利技术的效果]根据本专利技术，和在加热室内不使网转换方向的情况相比，可缩短加热室内的网的移动方向上的长度，且进行拉伸的网可在加热室内在不和搬送导件接触的状态下进行搬送。借此，可实现不产生网的宽度方向上的膜张力不均、皱褶或擦痕等问题，从而均匀地拉伸网。附图说明图1是表示实施例1的加热室构造及网搬送机构的说明图。图2(a)是实施例1的搬送导件的斜视图。图2(b)是表示实施例1的搬送导件的截面的示意图。图3是表示形成在搬送导件的表面的流体喷出孔的配置的展开图。图4是表示实施例2的加热室构造及网搬送机构的说明图。图5是表示实施例3的加热室构造及网搬送机构的说明图。1、1a、1b、1c：搬送导件2：加热室21：加热空间22：入口23：出口3：鼓风机31：移动导管4：入口侧辊5：出口侧辊6：辊径7：辊宽8：网9：流体喷出孔9a、9b：流体喷出孔间距离9c：偏移宽度9d、9e：流体喷出孔10：移动方向11：流体层12：固定构件13：交方向14：虚拟线19a：流体喷出孔排101：搬送导件内部的中空形状P：解绕辊Q：卷绕辊具体实施方式本专利技术的优选实施方式是当拉伸网时，将至少一个搬送导件配置在加热室内，且通过分别设置在加热室的入口及出口的入口侧辊与出口侧辊的驱动而将网向加热室搬送。在加热室内，使网一面在该网的玻璃转移点以上的温度中进行加热一面经由搬送导件进行移动。此时，从形成在搬送导件的表面的流体喷出孔喷出流体，在搬送导件的表面形成流体层。网至少在加热室内在该流体层上进行移动，借此在网不接触搬送导件的状态下，改变网的移动方向。网优选因拉伸处理而显示出双折射性的热塑性树脂膜，可列举例如纤维素系树脂、氯乙烯系树脂、聚碳酸酯系树脂、丙烯腈系树脂、烯烃系树脂、聚甲基丙烯酸甲酯系树脂、聚砜系树脂、聚芳酯系树脂、聚醚砜系树脂、聚降冰片烯系树脂等。加热室具备加热空间，且该加热空间有使经加热调温的气体循环的加热炉、使液体循环的加热箱等。而且，在加热室形成有入口与出口，且从该入口将网向加热室搬送，并经特定温度受热后从出口排出。加热室的大小是根据搬送的网的形状或大小而适当设定，因此并无特别限定。当搬送网时，利用入口侧辊与出口侧辊的圆周速度差搬送网从而进行拉伸。即，使出口侧辊的圆周速度快于入口侧辊，由此成为网在朝向出口侧辊的移动方向上受到牵拉的状态，从而可进行网的拉伸。入口侧辊与出口侧辊优选使用金属制辊，但并不限定于金属，只要对加热室的温度具有耐热性，也可以使用强化塑料等其他公知构件。如果辊的形状和直径均为不妨碍网的搬送的范围内，则不限定于圆筒状，也可以是椭圆形状等其他形状，其直径也可适当设定。搬送导件具有长条圆柱状的形状，且其上面具备所谓魚板型的圆筒曲面状的网浮起面，可以从以特定配置设置在所述网浮起面的多个流体喷出孔喷出由压缩空气或处理气体等气体、或水溶液或处理液、水等液体构成的流体，使网浮起进行搬送。而且，搬送导件的网浮起面的形状，除因板状构件组合成放射状时的端面形状而制成平直的圆筒型的情况以外，也可以考虑制成中央部凸起的太鼓型(凸状)的情况、以及相反地制成中央部凹下且两端凸起的鼓型(凹状)的情况等各种形状。当制成太鼓型或鼓型时，可期待搬送时网的去皱效果。此外，搬送导件也可以根据网的搬送距离而配置多个。在本专利技术中，在所述搬送导件的表面形成有多个流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.07.30 JP 2009-1784201.一种网拉伸方法，是在具有至少一个搬送导件的加热室内，使网在可拉伸温度中进行加热，同时经由所述搬送导件进行移动，沿着所述网的移动方向进行拉伸，所述网拉伸方法的特征在于：从形成在所述搬送导件的表面的流体喷出孔喷出流体，在所述搬送导件的表面形成流体层，通过在所述加热室内所述网在所述流体层上进行移动，而在所述网不和所述搬送导件接触的情况下改变所述网的移动方向，所述流体喷出孔是朝着所述网的移动方向和与该方向正交的正交方向设置多个，以所述移动方向上相邻2个所述流体喷出孔所连结的虚拟线和所述移动方向相交的方式，配置所述2个流体喷出孔。2.根据权利要求1所述的网拉伸方法，其特征在于：在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：福井刚，稲泽弘志，大田一英，久保贤司，中村琢司，藤井正，
申请(专利权)人：东洋钢钣株式会社，
类型：发明
国别省市：