本发明专利技术涉及一种热成形装置，用于将塑料薄膜(200)加热至基本均匀的温度，以便使所述薄膜呈弯曲状。该装置包括腔室(100)，腔室的内压可变并且该腔室由该薄膜封闭；系统(300)，用于测量薄膜中的下陷(f)，它被安排在该腔室外并与所述薄膜相对；以及用于加热该薄膜的系统。该加热系统包括热空气鼓吹单元(20-62)，其适于产生在所述薄膜的两个相对的边侧(C1、C2)之间平行于该薄膜流动的热气流(F2)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于热成形塑料薄膜的装置。
技术介绍
已知的是，预先形成塑料薄膜以黏贴至基底的弯曲表面上，以便当随后将此薄膜与基底装配在一起时减少在此薄膜中产生的应力。这样，该薄膜能可被黏贴至该基底的弯曲表面而没有因黏贴该薄膜使用的工具对该薄膜产生过度的拉伸或折叠、撕裂、变形，或划痕。为此，使用一种热成形装置来预先形成塑料薄膜，该热成形装置可包括-具有可变内压的腔室，此腔室的一侧具有开口；-用于在该开口周围贴附该薄膜的贴附系统，它适于牢固地固定该薄膜的外围边缘从而该薄膜封闭并密封该腔室；-用于改变并控制腔室内压力的系统；-用于测量由贴附系统固定的该薄膜的下陷(“竖直高度straightheight”)的测量系统，此测量系统被安排在腔室外部并面向腔室的开口 ；以及-用于加热该薄膜的系统，它适于加热由贴附系统固定的薄膜，并且包括热空气鼓风鼓吹单元，该单元被安排成产生在腔室外部流动并与该薄膜接触的热空气流。由贴附系统固定的该薄膜在跨越腔室开口的地方产生形变，该形变随着腔室内产生的压力而改变。这样，该塑料薄膜当受热时能够产生形变，当测量腔室开口中该薄膜的下陷时其形变的幅度被控制。还已知的是，将基底放在腔室的内部容积内，并以一定的方式支撑该基底，这种方式适于当该薄膜仍由贴附系统固定在腔室的开口中时控制基底与该塑料薄膜的接近。因此，该热成形装置还将该薄膜黏贴至基底上，这与将该薄膜与基底装配在一起所需的薄膜的大量操作相比特别有优势。为了提供对该薄膜的下陷足够精确的测量，下陷测量系统必须定位得与腔室开口的中心基本对齐。为此，并当腔室的内部容积已被基底占用时，此下陷测量系统被放在该腔室外。在所考虑类型的现有热成形装置中，用于加热该薄膜的系统同样位于腔室外，并在薄膜下陷测量系统附近。此加热系统一般使用红外辐射或鼓吹热空气。从而在腔室外并在其开口前方的区域中所需的空间与薄膜的加热相互干扰。那么，加热后薄膜的温度在所述薄膜的不同点之间改变。由热成形产生的该薄膜的形变从而以不再对应于期望形状的方式分布。特别是此形变的分布不再绕着一轴线旋转地不变，其中该轴线垂直于包含开口的腔室一侧并穿过开口中心。从而当以此方式预先形成的薄膜被黏贴在基底上时，会再次出现上文所述的某些缺点，尤其是当基底的面基本为球形时。特别地，这类热成形装置被用于预先形成塑料薄膜，该塑料薄膜将被黏贴在光学镜片上。从而最终光学组件的质量要求特别高，特别是当它是例如眼镜片或镜片毛坯的组件时。对于此类应用，为薄膜的拉伸、折叠、撕裂、变形、或划痕对于裸眼可见时，最终的产品将被丢弃。因此，尤其对于光学或眼科应用来说，当前使用的热成形装置无法令人满意。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的包括提供一种不具有上述缺陷的热成形装置，该热成形装置符合光学或眼科产品的质量要求。为此，本专利技术提出对上述热成形装置的一种改进，其中该鼓吹单元被调整为让热空气流平行于该塑料薄膜从腔室开口的第一边侧向此开口的第二边侧流动，所述第二边侧对着该第一边侧。从而，能够从腔室的一侧将用于热成形料 薄膜的热空气带到该塑料薄膜，这减少了腔室外部开口前方被占用的空间。从而薄膜下陷测量系统能够被适当地安排在此空间中与该薄膜直接对齐，以提供对薄膜下陷的精确测量。此外，假设热空气流平行于薄膜并在两个侧面的且相对的侧边之间流动，此热空气的流动能够特别稳定并且与塑料薄膜接触时具有恒定分布。被加热薄膜的温度从而更为均匀，因此该热成形为薄膜提供一种以期望方式分布的形变。随后将该薄膜黏贴在基底上不再在最终产品内产生无法接受的缺陷，甚至当它是诸如隐形眼镜或眼镜镜片的光学或眼科产品时。优选地，该热成形装置被调整使热空气流形成一种层流，它不具有紊流，平行于薄膜并与薄膜接触，在腔室开口的第一和第二边侧之间。热空气流在塑料薄膜上的这种切向层流避免了由热空气流朝向第二边侧推动而发生的变形塑料薄膜。因此，绕着垂直于开口的中心轴，薄膜的形变被分布得更加全向。本专利技术的下述改进进一步改进了薄膜上热空气流的分布，并因此改进了由热成形黏贴至薄膜的形变的分布。在第一改进中，该装置可包括环状物，它在腔室开口周围延伸，位于所述腔室外部，它具有相对于开口的中间面倾斜的面，以及此倾斜面的下内边，该下内边被安排为接触或接近由贴附系统固定的薄膜，沿着该薄膜外围边缘的至少一部分。从而鼓鼓吹单元被安排为在该腔室开口的第一边侧上从倾斜面的上外边产生热空气流。因此，热空气流被该环状物的倾斜面引导至或接近塑料薄膜，这避免了在环状物和塑料薄膜之间的凹角中产生静止空气区。在本专利技术的第二改进中，热空气鼓吹单元可包括喷嘴，该喷嘴具有指向腔室开口的热空气出口，位于开口的第一边侧上，并且该喷嘴可包括具有倾斜偏转面的偏转器，它被安排为使热空气流重新导向由贴附系统固定的薄膜。因此，热空气流在它到达塑料薄膜之前同样被引导，以便更好地建立稳定和层状的所述空气流。当本专利技术的这两个改进一起被实施时，该环状物倾斜面的角度和该偏转面的角度的差可小于20°，并优选为小于10°，其中，这两个角度相对于垂直于腔室一侧的轴并在连接两个边侧的开口的中间面中测量。因此，环状物和偏转器一起形成了对热空气流的持续和有效的引导直到它到达塑料薄膜。在本专利技术的第三改进中，该喷嘴可包括内壁，内壁被纵向地安排以将喷嘴划分为分离的通道，这些通道将热空气导向该喷嘴的出口。附图说明通过下文对非限制性示例的描述并参考下述附图将展现出本专利技术的其他特征和优点，其中 -图I是本专利技术热成形装置的总示意图；-图2a和2b是图I的热成形装置的一部分的更详细的透视图和侧视图；-图3a和3b分别是在图I、图2a和2b的热成形装置中使用的喷嘴的透视图和侧视图；-图3c是图3a和3b的喷嘴的偏转器的透视图；以及-图4a和4b是图I、图2a和2b的热成形装置中使用的环状物的横截面图和透视图。具体实施例方式为了清晰起见，这些附图中展现的元件的尺寸并不一定与真实的尺寸成正比，或者并不一定与真实尺寸间成相对比例。此外，在不同附图中使用的相同的附图标记表示同一兀件。现就眼科应用的背景下来详细描述本专利技术，其中，塑料薄膜被黏贴至眼睛镜片毛坯上。该镜片毛坯可以为任意类型，可能是矿物、有机、或甚至是混合材料。它的直径通常大约为60_(毫米)，并具有待要黏贴该塑料薄膜的最终表面。此表面可以是凸面或凹面。对于该薄膜的黏贴，镜片毛坯的该面的形状能够与球体的一部分相比拟，即使它是一个没有对称轴的复杂表面，例如渐变镜片。该塑料薄膜同样可以是任意类型，由一种或多种能够使用热成形的材料构成。它可具有任意功能，或者多种功能，例如抗反射、抗污染、抗刮擦、抗震动、抗雾、光致变色等等。可能的是，该塑料薄膜可具有复杂、多层或多孔结构。在所有情况下，“薄膜”均被理解为意指一种元件，其初始是平直的并意欲被预先形成并随后被黏贴至镜片毛坯，不考虑其内部结构。 图I、图2a和2b的塑料薄膜热成形装置包括-腔室100，其内压可变并具有可位于腔室上侧的开口0 ;-贴附系统，其以一种封闭开口0并形成密封的方式，贴附塑料薄膜200以跨越开口 0的系统；-用于改变和控制腔室100内部压力的系统，它可包括泵101，表示为P，以及压力传感器，其指示腔室100内部的压力，未示出；-用于测量开口0中塑料薄膜20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克·鲁塞尔，
申请(专利权)人：依视路国际集团光学总公司，
类型：发明
国别省市：
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