本发明专利技术公开了一种用于聚合物锂离子电池的封装装置，用于封装聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造工艺中的电池，所述封装装置包括底座和固定安装在所述底座上的封头，所述封头具有一体成型的固定端和封装端，所述底座侧体设置与所述封头的固定端相适配的导槽，所述封头可滑动的固定在所述导槽中。实施本发明专利技术一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，封头的调整范围更广，节省加工封头的加工材料，可以极大的缩短加工时间，并降低加工成本，拆装更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池领域，尤其涉及ー种用于聚合物锂离子电池的封装装置的封头和底座结构。
技术介绍
现有技术中的用于聚合物锂离子电池的封装装置主要包括底座8和固定安装在底座8上的封头7，封头7又分为上封头和下封头，如图I所示，为现有技术中的封装装置的结构示意图，封头7是由呈方状的黄铜材料9加工而成的“T”型封装结构，其具有一体成型的固定端71和封装端72,固定端71位于封头2的底部,封装端72凸设在该固定端71上，由于封头2是通过一整块黄铜材料9 (參见图2，为现有技术中加工封头所使用的黄铜材料的结构示意图)加工制成的，在加工形成上封头、下封头的过程中，需要切除大量的材料，大约占整个黄铜材料9的一半。图3、图4即是加工完成后的上封头和下封头的结构，该封头7结构加工难度大，加工时需要切除较多的材料，加工时间长且难度大，成本不易控制。封头7的固定端71上开设若干用于与底座8安装固定的安装孔73，而底座8的表面设置了位置与安装孔73位置相对应的螺孔(图未示)，装置结构的装配主要是通过预置在封头7安装孔73中的锁紧螺丝74螺固固定在底座8的螺孔(图未示)中实现的，上述结构的封装装置在具体组装时，如图5中的封头7的六个安装孔都需要锁紧螺丝74，由于上封头与下封头间的距离很小，大约为60mm，在该操作区域内将锁紧螺丝74旋紧通常会有封头7挡手和高温封头7 (—般在185摄氏度)烫伤操作者的情况发生、给组装带来了一定的难度，操作极为不便。此外，由于封头7与底座8的安装固定是通过安装孔73与螺孔间的适配实现的，如遇安装孔73位置与底座8螺孔位不匹配吋，则需要移动底座8进行调整，如果底座8已经移动到了极限位置，封头7还不能与电池对齐，就需要拆下封头7，由原厂家或生产者加エ重新确定安装孔的位置以对应安装孔73的位置，近而对生产造成一定的影响。传统的封装装置还存在如下缺陷由于黄铜材料9很软，而且要加温到185摄氏度进行组装，而底座8的螺孔尺寸又较小，因此极易发生滑牙现象。上述情况发生后，只能拆下底座8进行重新打螺孔或更换底座8的操作，同样会影响生产进度。综上，现有的用于聚合物锂离子电池的封装装置已不能满足电池封装的需要，不但浪费材料，而且具有加工费用高、加工时间长和加工难度大等一系列的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于聚合物锂离子电池的封装装置，封头的调整范围更广，节省加工封头的加工材料，可以极大缩短加工时间，并降低加工成本，拆装更加便捷。为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，用于封装聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造エ艺中的电池，所述封装装置包括底座和固定安装在所 述底座上的封头，所述封头具有一体成型的固定端和封装端，所述底座侧体设置与所述封头的固定端相适配的导槽，所述封头可滑动的固定在所述导槽中。所述封头呈狭长方状，所述固定端和所述封装端分别位于所述封头相对的两端，至少有两组所述封头的两相对的侧表面设置平行。与所述底座固定所述封头一侧相邻的邻侧设置螺孔，预置在所述螺孔中的锁紧螺丝可将所述封头的所述固定端紧固在所述导槽中。 所述底座主要由底座本体、固定板以及调节板组成,所述底座本体是ー转角结构，所述固定板固定在所述底座本体一端转角的端部，固定后的所述固定板与所述底座本体另一侧的转角端部构成槽体，所述调节板设置在所述固定板的内侧，其与所述底座本体另ー侧的转角端部构成所述导槽。所述固定板上分别贯通开设第一螺孔和螺孔； 预置在所述第一螺孔中的固定螺丝可将所述固定板固定在所述底座本体一端转角的端部，预置在所述螺孔的紧固螺丝可将所述调节板固定在所述固定板上。优选的,用于加工所述封头的原材料的尺寸为120mm*9mm*35mm。本专利技术实施例所提供的一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，由于采用了封头卡固在底座的导槽中的固定方式，封头的调整范围更广，可以调整至沿导槽的任意位置；又由于固定螺丝设置在与底座固定封头ー侧相邻的邻侧位置上，预留给拆装的调整空间也更大；并且，采用该结构的封装装置，节省加工封头的加工材料，由于该结构在加工过程中切除的材料更少，可以极大的缩短加工时间，并降低加工成本，拆装更加便捷。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术中的用于聚合物锂离子电池的封装装置的结构示意 图2是现有技术中为加工封装装置的封头所使用的黄铜材料的结构示意 图3是现有技术中的用于聚合物锂离子电池的封装装置通过图2所示黄铜材料加工形成的上封头的结构示意 图4是现有技术中的用于聚合物锂离子电池的封装装置通过图2所示黄铜材料加工形成的下封头的结构示意 图5是现有技术中的用于聚合物锂离子电池的封装装置的装配结构示意 图6是本专利技术实施例的用于加工封装装置的封头所使用的黄铜材料的结构示意 图7是本专利技术实施例的用于聚合物锂离子电池的封装装置的通过图6所示黄铜材料加エ形成的上封头的结构示意 图8是本专利技术实施例的用于聚合物锂离子电池的封装装置的通过图6所示黄铜材料加エ形成的下封头的结构示意 图9是本专利技术实施例的用于聚合物锂离子电池的封装装置的结构示意图；图10是本专利技术实施例的用于聚合物锂离子电池的封装装置的装配结构示意图。具体实施方式 下面參考附图对本专利技术的优选实施例进行描述。參见图9，本专利技术实施例所提供的一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，用于聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造エ艺中的电池的封装，包括底座I和固定安装在所述底座上的封头2，所述封头2具有一体成型的固定端21和封装端22，所述底座I侧体设置与所述封头2的固定端21相适配的导槽11，所述封头2可滑动的固定在所述导槽11中。优选的，封头2呈狭长方状，所述固定端21和所述封装端22分别位于所述封头2相对的两端，至少有两组所述封头的两相对的侧表面设置平行。与所述底座I固定所述封头2 —侧相邻的一邻侧设置螺孔12，预置在所述螺孔12中的锁紧螺丝13将所述封头2的所述固定端21紧固在所述导槽11中。底座I是用于固定封头2的结构构件，其大致呈长方体。具体实施时，底座I设置成上下位置相対的两个，固定在其上的封头2同样呈上下対称的两个可对电池的顶侧进行封装固定。底座I在其纵向侧体表面贯通开设ー用于固定封头2的导槽11，该导槽11两端开ロ、并与底座的ー侧体表面平行设置，该槽体的宽度尺寸略大于或等于封头2的厚度尺寸，也就是说，开设的导槽11刚好与封头2相适配，封头2可滑动的固定在导槽11中。底座I设置导槽11 一侧的邻侧开设若干螺孔12，预置在螺孔12中的锁紧螺丝13可以将封头2的固定端21紧固在导槽11中。具体实施吋，螺孔12可以开设成与导槽11相贯通的通孔结构，当封头2放置在导槽11中时，就可以旋紧预置在螺孔12中的锁紧螺丝13，随着锁紧螺丝13的旋转，锁紧螺丝13的端头置入导槽12中的尺寸増加，这样，就可以将封头2紧固的抵顶在导槽11另ー侧的内侧壁上。可以理解的是螺孔12设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖大红，
申请(专利权)人：深圳市崧鼎实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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