冲切刀模模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种冲切刀模模具结构，用于冲切锂离子电池的电极极片，所述冲切刀模模具冲切的所述电极极片主要由极片本体和设置在所述极片本体上的固持部组成，所述固持部贯通设置定位孔；所述冲切刀模模具具有用于冲切所述极片本体的冲切模具本体，与所述冲切模具本体冲切所述极片本体具有的极耳的冲切边相邻的两冲切边上分别设置冲切延展体，所述冲切延展体用于冲切所述固持部，所述冲切延展体设置用于冲切所述定位孔的冲切体。本发明专利技术一种冲切刀模模具结构，可以冲切出具有对应定位孔的电极极片，使得冲切出的极片在叠片时可以进行准确对位，避免了各极片因对位错位导致的电芯内部短路而造成膨胀、爆炸情况的发生，提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种冲切刀模模具结构。
技术介绍
现有的用于冲切锂离子电池的电极极片的模具主要有三种，分别是用于冲切正极极片的正极冲切刀模模具41，用于冲切负极极片的负极冲切刀模模具42以及用于冲切隔膜纸的隔膜冲切刀模模具43，参见图Ia-图Ic所示。以上三种模具均大致成长方状，正极冲切刀模模具和负极冲切刀模模具上分别设计极耳焊接位。经上述三种模具冲切出的正负极极片51和52以及隔膜纸53按照一定的次序进行叠加组装后便形成了电芯，现有的冲切刀模模具冲切出的正负极极片51和52以及隔膜纸53在叠加形成电芯的工艺步骤中，由于冲切刀模模具冲切出的极片51、52和隔膜纸53没有任何定位点，需要人工目视对位，及易造成正负极错位，导致电池在充放电过程中起火燃烧发生危险，存在一定的安全隐患。此外，由于隔膜纸为半透明状，目视对位过程中，操作者需要耗费大量的精力进行对位，费时费力。现有的用于冲切锂离子电池的电极极片的模具因结构设计不够合理，导致对位效果不高，已经不能满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种冲切刀模模具结构，可以冲切出具有对应定位孔的电极极片，使得冲切出的极片在叠片时可以进行准确对位，避免了各极片因对位错位导致的电芯内部短路而造成膨胀、爆炸情况的发生，提高了安全性能。为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种冲切刀模模具结构，包括用于冲切锂离子电池的电极极片，所述冲切刀模模具冲切的所述电极极片主要由极片本体和设置在所述极片本体上的固持部组成，所述固持部贯通设置定位孔；所述冲切刀模模具具有用于冲切所述极片本体的冲切模具本体，与所述冲切模具本体冲切所述极片本体具有的极耳的冲切边相邻的两冲切边上分别设置冲切延展体，所述冲切延展体用于冲切所述固持部，所述冲切延展体设置用于冲切所述定位孔的冲切体。优选的，所述冲切刀模模具包括正极冲切刀模模具、负极冲切刀模模具或隔膜冲切刀模模具中的任一种刀模模具。所述冲切延展体是与所述冲切模具本体相连的冲切结构，其呈长方状；所述冲切体是截面呈圆形的冲切柱或截面呈圆形的冲切孔中的任一种。所述冲切延展体设置的冲切体为四个，分别对称设置在所述冲切延展体的端部， 所述冲切体可冲切出截面为圆形的冲切孔。所述负极冲切刀模模具两侧具有的冲切延展体上的所述冲切体间的间距与所述正极冲切刀模模具两侧具有的冲切延展体上的所述冲切体间的间距相等。所述正极冲切刀模模具和所述负极冲切刀模模具可分别冲切出位置相对应的所述电极极片的所述定位孔。所述隔膜冲切刀模模具两侧具有的冲切延展体上的所述冲切体间的间距与所述负极冲切刀模模具两侧具有的冲切延展体上的所述冲切体间的间距相等。所述隔膜冲切刀模模具和所述负极冲切刀模模具可分别冲切出位置相对应的所述电极极片的所述定位孔。优选的，所述负极冲切刀模模具具有的所述冲切模具本体比所述正极冲切模具具有的所述冲切模具本体在宽度上宽l_3mm，在长度上宽l-3mm;所述隔膜冲切刀模模具具有的所述冲切模具本体比所述负极冲切模具具有的所述冲切模具本体在宽度上宽l_3mm，在长度上宽l-3mm。本专利技术实施例所提供的一种冲切刀模模具结构，与冲切模具本体冲切极片本体具有的极耳的冲切边相邻的两冲切边上分别设置冲切延展体，且在冲切延展体上设置用于冲切定位孔的冲切体，正极冲切刀模模具、负极冲切刀模模具或隔膜冲切刀模模具中的任一刀模模具均可以冲切出具有对应定位孔的电极极片，使得冲切出的极片在叠片时可以进行准确对位，避免了各极片因对位错位导致的电芯内部短路而造成膨胀、爆炸情况的发生，提高了安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图Ia是现有技术中的冲切刀模模具的正极冲切模具的结构示意图；图Ib是现有技术中的冲切刀模模具的负极冲切模具的结构示意图；图Ic是现有技术中的冲切刀模模具的隔膜冲切模具的结构示意图；图2是现有技术中的经冲切刀模模具冲切后的电极极片组装成的电芯的结构示意图；图3a是本专利技术实施例一种冲切刀模模具的正极冲切模具的结构示意图；图北是本专利技术实施例一种冲切刀模模具的负极冲切模具的结构示意图；图3c是本专利技术实施例一种冲切刀模模具的隔膜冲切模具的结构示意图；图4是本专利技术实施例的用以辅助冲切刀模模具冲切出的电极极片组装的叠片夹具的结构示意图；图fe是本专利技术实施例的经冲切刀模模具冲切出的电极极片组装成电芯的工艺步骤一的结构示意图；图恥是本专利技术实施例的经冲切刀模模具冲切出的电极极片组装成电芯的工艺步骤二的结构示意图；图5c是本专利技术实施例的经冲切刀模模具冲切出的电极极片组装成电芯的工艺步骤三的结构示意图；图6本专利技术实施例的冲切组装的电极极片形成电芯的结构示意图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的优选实施例进行描述。本专利技术实施例所提供的一种冲切刀模模具，用于冲切锂离子电池的电极极片8，所述冲切刀模模具1冲切的所述电极极片8主要由极片本体81和设置在所述极片本体81上的固持部82组成，所述固持部82贯通设置定位孔822 ；所述冲切刀模模具1具有用于冲切所述极片本体81的冲切模具本体11，与所述冲切模具本体1冲切所述极片本体81具有的极耳812的冲切边相邻的两冲切边上分别设置冲切延展体12，所述冲切延展体12用于冲切所述固持部82，所述冲切延展体12设置用于冲切所述定位孔822的冲切体122。优选的，所述冲切刀模模具包括正极冲切刀模模具101、负极冲切刀模模具102或隔膜冲切刀模模具103中的任一种刀模模具。冲切模具本体11大致呈方状，其与现有使用中的用于冲切电极极片的模具的形状大致相同，实施过程中，正极冲切刀模模具101和负极冲切刀模模具102所冲切出的极片本体81上具有极耳812，而隔膜冲切刀模模具103冲切出的不具有极耳812的极片本体81。冲切延展体12设置在冲切模具本体11相对的两冲切边，具体实施时，在正极冲切刀模模具101和负极冲切刀模模具102冲切所述极片本体81具有的极耳812的冲切边相邻的两冲切边上分别设置冲切延展体12，该冲切延展体12是与冲切模具本体11相连的冲切结构，其大致呈长方状，而冲切体122设置在该冲切模具本体11上，本实施例中，冲切体122 可以是截面呈圆形的冲切柱或截面呈圆形的冲切孔中的任一种，只要满足其可以在极片上冲切出圆形定位孔即可，当然，该冲切体122也可以是方状、三角状等常见形状；相应的，使用冲切刀模模具冲切模具时，极片上也将冲切出与该冲切体122的形状相适配的形状，当冲切体122是截面为三角形的冲切柱或截面为三角形的冲切孔时，则经该冲切延展体12冲切后，极片上也相应形成三角形的定位孔；再如，当冲切体122是截面为四边形的冲切柱或截面为四边形的冲切孔时，则经该冲切延展体12冲切后，极片上也相应形成四边形的定位孔。优选的，冲切延展体12设置的冲切体122为四个，分别对称设置在所述冲切延展体12的端部，所述冲切体122可冲切出截面为圆形的冲切孔。具体实施时，正极冲切刀模模具10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切刀模模具结构，用于冲切锂离子电池的电极极片，其特征在于，所述冲切刀模模具冲切的所述电极极片主要由极片本体和设置在所述极片本体上的固持部组成，所述固持部贯通设置定位孔；所述冲切刀模模具具有用于冲切所述极片本体的冲切模具本体，与所述冲切模具本体冲切所述极片本体具有的极耳的冲切边相邻的两冲切边上分别设置冲切延展体，所述冲切延展体用于冲切所述固持部，所述冲切延展体设置用于冲切所述定位孔的冲切体。2.如权利要求1所述的冲切刀模模具结构，其特征在于，所述冲切刀模模具包括正极冲切刀模模具、负极冲切刀模模具或隔膜冲切刀模模具中的任一种刀模模具。3.如权利要求1或2所述的冲切刀模模具结构，其特征在于，所述冲切延展体是与所述冲切模具本体相连的冲切结构，其呈长方状；所述冲切体是截面呈圆形的冲切柱或截面呈圆形的冲切孔中的任一种。4.如权利要求3所述的冲切刀模模具结构，其特征在于，所述冲切延展体设置的冲切体为四个，分别对称设置在所述冲切延展体的端部，所述冲切体可冲切出截面为圆形的冲切孔。5.如权利要求2所述的冲切刀模模具结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许松，田华，卢舜毅，
申请(专利权)人：深圳市崧鼎实业有限公司，
类型：发明
国别省市：