一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，包括一可横向移动的工作台、驱动所述工作台的驱动轴和驱动所述驱动轴的传动机构，所述传动机构与所述驱动轴之间设置有变速箱。本实用新型专利技术在传动机构与驱动轴之间设置变速箱，传动机构与绕制铁芯的主轴相联动，驱动轴驱动工作台横向移动，而变速箱能够根据主轴的速度，设置不同的工作台横向移动速度，从而使缠绕速度与工作台横向移动速度比始终保持tg30°，满足绕制不同大小立体卷铁芯的需要。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种用于变压器铁芯的卷绕机，尤其涉及到用于变压器卷绕机上的变速机构。
技术介绍
目前，随着机械自动化的飞速发展，变压器制造业者也逐步进入了自动化机器生产，以使变压器的制造更精准，快速，而在变压器各部分制造装置转变为自动化机械的同时，变压器的铁芯紧密卷绕的制造过程也逐渐趋向自动化。如中国技术专利号为CN201120050232.X，公开日为2011年11月30日，公开了全自动铁芯卷绕机，包括机架、活动架、设置于活动架的轧碾机构、设置于活动架的卷绕机构及设置于卷绕机构旁侧的焊枪，机架设置有纵向滑轨，活动架装设于该纵向滑轨，卷绕机构包括可旋转的主转轴，该主转轴的圆柱面开设有盲孔，盲孔内装设有复位弹簧及卡位销，弹簧的两端分别与卡位销的内端 及盲孔的底部连接，还包括设置于活动架的裁断模具、设置于活动架的压紧装置及设置于卷绕机构旁侧的滚压装置，压紧装置旁侧设有带动铁芯胚材移动的进料机构；所述滚压装置包括设置于活动架的第一气缸及活动设置于第一气缸端部的滚套。在立体卷铁芯的绕制，需要实现缠绕速度与工作台横向移动速度比tg30°，但上述技术方案在铁芯厚度或者大小发生变化时，工作台的横向移动速度无法与之相适应，也就无法保证铁芯在绕制过程中始终使缠绕速度与工作台横向移动速度比tg30°。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供ー种具有调速功能、且调速准确、结构简单的用于铁芯卷绕机上的变速机构。按照本技术提供的ー种用于铁芯卷绕机上的变速机构，包括一可横向移动的工作台、驱动所述工作台的驱动轴和驱动所述驱动轴的传动机构，所述传动机构与所述驱动轴之间设置有变速箱。按照本技术提供的ー种用于铁芯卷绕机上的变速机构还具有如下附属技术特征所述变速箱为齿轮变速箱，所述齿轮变速箱上设置有档位拨叉。所述齿轮变速箱中设置有一个多级塔形齿和一与所述塔形齿相配合的滑动齿轮，所述档位拨叉与所述塔形齿相连接。所述齿轮变速箱设置有调节轴，所述调节轴通过齿轮组与所述齿轮变速箱中的输出轴相连接。所述调节轴的端部设置有手动转动连接端。所述调节轴的端部设置有自动转动连接端。所述齿轮变速箱设置有调速轴，所述调速轴通过齿轮组与ー丝杠相连接，所述丝杠驱动ー螺母，所述螺母与所述调节轴上的调速齿轮组相配合，驱动所述调速齿轮组滑动。按照本技术提供的ー种铁芯卷绕机，包括进料装置、底座和卷绕机构，所述底座上设置有变速机构，所述变速机构包括一可横向移动的工作台、驱动所述工作台的驱动轴和驱动所述驱动轴的传动机构，所述传动机构与所述驱动轴之间设置有变速箱。按照本技术提供的ー种用于铁芯卷绕机上的变速机构与现有技术相比具有如下优点本技术在传动机构与驱动轴之间设置变速箱，传动机构与绕制铁芯的主轴相联动，驱动轴驱动工作台横向移动，而变速箱能够根据主轴的速度，设置不同的工作台横向移动速度，从而使缠绕速度与工作台横向移动速度比始终保持tg30°，满足绕制不同大小立体卷铁芯的需要。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术变速箱的上部剖视图。图3是本技术变速箱的下部剖视图。图4是本技术变速箱的侧面图。图5是本技术卷绕机的示意图。具体实施方式參见图I至图4，在本技术给出的ー种用于铁芯卷绕机上的变速机构的实施例，包括一可横向移动的工作台I、驱动所述工作台I的驱动轴2和驱动所述驱动轴2的传动机构3，所述传动机构3与所述驱动轴2之间设置有变速箱4。本技术中的变速箱4调节传动机构3输入至工作台I的速度，从而能够保证工作台I的横移速度与缠绕速度相适用，使两者的速度比保持在tg30°，满足绕制不同大小立体卷铁芯的需要。參见图2至图4，在本技术给出的上述实施例中，所述变速箱4为齿轮变速箱，所述齿轮变速箱上设置有档位拨叉41。所述齿轮变速箱中设置有一个多级塔形齿42和一与所述塔形齿42相配合的滑动齿轮43，所述档位拨叉41与所述塔形齿42相连接。通过所述档位拨叉41拨动所述塔形齿42，使得塔形齿42上的不同齿盘与齿轮相啮合，从而调节传动比，实现速度的调整。档位的多少与塔形齿42的齿盘数和与之相啮合的齿轮数相关，通过两者的配比，可以实现多种档位，从而满足多种尺寸的铁芯绕制需求。这种变速箱4结构简单，传动比准确。參见图2和图4，在本技术给出的上述实施例中，所述齿轮变速箱设置有调节轴44，所述调节轴44通过齿轮组45与所述齿轮变速箱中的输出轴46相连接。所述调节轴44用于调节工作台I的初始位置，修正偏差。所述调节轴44的端部设置有手动转动连接端441，通过扳手或者工具能够手动调节，使工作台I回到初始位置。当然，这种调节方式也可以采用电动的方式，所述调节轴44的端部设置有自动转动连接端442。手动和电动调节可以均具有，也可以择ー使用。參见图3，在本技术给出的上述实施例中，所述齿轮变速箱设置有调速轴47，所述调速轴47通过齿轮组48与ー丝杠49相连接，所述丝杠49驱动ー螺母491，所述螺母491与所述调节轴44上的调速齿轮组443相配合，驱动所述调速齿轮组443滑动。所述调速轴47用于驱动所述调节轴44上的齿轮组443的不同齿盘与塔形齿相配合，与所述档位拨叉配合使用。參见图5，本技术给出的铁芯卷绕机的实施例，包括进料装置10、底座20和卷绕机构30，所述底座20上设置有变速机构40，所述变速机构40为上述实施例所述的变速 机构。权利要求1.一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，包括一可横向移动的工作台、驱动所述工作台的驱动轴和驱动所述驱动轴的传动机构，其特征在于所述传动机构与所述驱动轴之间设置有变速箱。2.如权利要求I所述的一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，其特征在于所述变速箱为齿轮变速箱，所述齿轮变速箱上设置有档位拨叉。3.如权利要求2所述的一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，其特征在于所述齿轮变速箱中设置有一个多级塔形齿和一与所述塔形齿相配合的滑动齿轮，所述档位拨叉与所述塔形齿相连接。4.如权利要求3所述的一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，其特征在于所述齿轮变速箱设置有调节轴，所述调节轴通过齿轮组与所述齿轮变速箱中的输出轴相连接。5.如权利要求4所述的一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，其特征在于所述调节轴的端部设置有手动转动连接端。6.如权利要求4所述的一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，其特征在于所述调节轴的端部设置有自动转动连接端。7.如权利要求4所述的一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，其特征在于所述齿轮变速箱设置有调速轴，所述调速轴通过齿轮组与一丝杠相连接，所述丝杠驱动一螺母，所述螺母与所述调节轴上的调速齿轮组相配合，驱动所述调速齿轮组滑动。8.—种铁芯卷绕机，包括进料装置、底座和卷绕机构，其特征在于所述底座上设置有变速机构，所述变速机构为上述权利要求I至7任一权利要求所述的变速机构。专利摘要一种用于铁芯卷绕机上的变速机构，包括一可横向移动的工作台、驱动所述工作台的驱动轴和驱动所述驱动轴的传动机构，所述传动机构与所述驱动轴之间设置有变速箱。本技术在传动机构与驱动轴之间设置变速箱，传动机构与绕制铁芯的主轴相联动，驱动轴驱动工作台横向移动，而变速箱能够根据主轴的速度，设置不同的工作台横向移动速度，从而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，张明德，
申请(专利权)人：明德华都上海变压器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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