一种高度位置调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高度位置调整装置，包括执行机构以及与执行机构相连的调整传动轴，调整传动轴可转动地穿设于一固定设置的轴座中，还包括一滑套，滑套套设于调整传动轴上并只能沿调整传动轴轴向移动，滑套和轴座中任意一个设置有主定位销，另一个开设有可与主定位销配合定位以限制滑套与轴座之间相对转动的主定位槽。本实用新型专利技术可防止非法调动、提高安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到调整装置领域，特指ー种高度位置调整装置。
技术介绍
高度位置调整装置一般用于各种机器上对机器进行高度位置调整，以扩大机器的使用范围。图I所示为现有技术中ー种常用的高度位置调整装置，它主要由执行机构I和调整机构组成，调整机构包括调整传动轴3、挡圈4、轴座5和盘形手轮6，调整传动轴3与执行机构I相连接。通过转动盘形手轮6带动调整传动轴3转动，从而带动执行机构I工作以实现位置调整。机器在运转过程中最忌高度位置等重要參数的变动，这些參数一旦发生变化便会引发产品问题，严重的还会引发安全事故。而上述高度位置调整装置的调整机构不具备防止非法调动的功能，因此在实际应用中很容易因操作失误而引发事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题，提供ー种可防止非法调动、提高安全性的高度位置调整装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案ー种高度位置调整装置，包括执行机构以及与执行机构相连的调整传动轴，所述调整传动轴可转动地穿设于ー固定设置的轴座中，还包括一滑套，所述滑套套设于调整传动轴上并只能沿调整传动轴轴向移动，所述滑套和轴座中任意一个设置有主定位销，另ー个开设有可与主定位销配合定位以限制滑套与轴座之间相对转动的主定位槽。作为本技术的进ー步改进所述调整传动轴上装设有导向键，所述滑套内壁上开设有与导向键配合的导向键槽。所述滑套与一可控制其沿调整传动轴轴向移动的控制组件相连。所述控制组件包括安装座、控制轴和连接件，所述安装座相对轴座固定设置，所述控制轴穿设于安装座上开设的安装孔中并与调整传动轴平行，所述连接件的一端可转动地连接于控制轴上，所述连接件的另一端可转动地连接于滑套上，所述安装座上开设有与安装孔连通的导向定位槽，所述导向定位槽包括垂直于控制轴的垂直段和平行于控制轴的平行段，且垂直段与平行段首尾相接，所述控制轴上设有与导向定位槽配合的导向定位销，所述导向定位销滑设于导向定位槽中。所述安装座上设有第一弹簧座，所述控制轴上设有第二弹簧座，所述控制轴上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧呈蓄势状态位于第一弹簧座与第二弹簧座之间并使控制轴有带动滑套向轴座靠拢的趋势。该高度位置调整装置还包括一用来检测连接件或控制轴或滑套的位置的检测开关。所述控制轴上设有便于操作的把手。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术通过在调整传动轴上套设一滑套，且滑套与轴座上分別设有主定位销和主定位槽。当不需要进行高度位置调整工作时，可使滑套靠紧轴座，此时主定位销与主定位槽配合定位，限制滑套与轴座之间的相对转动；由于滑套只能沿调整传动轴轴向移动，不能相对调整传动轴转动，所以调整传动轴也不能相对轴座转动，此时调整传动轴处于锁紧状态，无法带动执行机构进行调整工作，从而可防止工作人员或外界的非法调动操作，提高安全性。附图说明 图I为现有技术的结构示意图。图2为本技术处于锁紧状态时的结构示意图。图3为本技术处于可调整状态时的结构示意图。图4为图3的A-A向剖视结构示意图。图5为图3的B-B向剖视放大结构示意图。图6为本技术中安装座的主视结构示意图。图7为本技术中安装座的左视结构示意图。图8为本技术中安装座的俯视结构示意图。图9为本技术中执行机构的结构示意图。图10为图9中C-C向剖视结构示意图。图例说明1、执行机构；3、调整传动轴；4、挡圈；5、轴座；6、盘形手轮；7、滑套；8、主定位销；9、主定位槽；10、导向键；11、检测开关；12、开关支架；13、连接件；14、控制轴；15、第一弹簧座;16、伸缩弹簧；17、第二弹簧座；18、安装座；181、安装孔；19、导向定位销；20、导向定位槽；21、把手；22、蜗杆；23、蜗轮；24、链条；25、链轮；26、升降杆；27、升降座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步详细说明。如图2、图3和图4所示，本技术的高度位置调整装置，包括执行机构I和调整机构。如图9、图10所示，执行机构I包括相配合的蜗杆22和蜗轮23、由链条24和链轮25组成的链传动单元、以及与链轮25对应设置的升降杆26，蜗轮23与任意一个链轮25同轴固定连接。调整机构包括轴座5、滑套7、以及与执行机构I中的蜗杆22相连的调整传动轴3 ;轴座5固定设置，调整传动轴3可转动地穿设于轴座5中，且调整传动轴3的端部设有盘形手轮6以便于操作。转动盘形手轮6可使调整传动轴3带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与蜗轮23的配合传动，再带动链轮25转动，从而使升降杆26升降，带动升降座27作升降运动，以实现高度位置调整。滑套7套设于调整传动轴3上并只能沿调整传动轴3轴向移动；滑套7和轴座5中任意一个设置有主定位销8，另ー个开设有可与主定位销8配合定位以限制滑套7与轴座5之间相对转动的主定位槽9。本实施例以在轴座5上设置主定位销8、在滑套7上开设主定位槽9为例。实际应用中，可在轴座5的端面沿轴座5的圆周方向设置多个主定位销8，相应地在与轴座5相対的滑套7端面上对应设置同样数量的主定位槽9，使定位更加精准可靠。当执行机构I不需要进行调整工作时，可使滑套7靠紧轴座5，此时主定位销8与主定位槽9配合定位，限制滑套7与轴座5之间的相对转动；由于滑套7只能沿调整传动轴3轴向移动，不能相对调整传动轴3转动，所以调整传动轴3也不能相对轴座5转动，此时调整传动轴3处于锁紧状态，无法带动执行机构I进行调整工作，从而可防止工作人员或外界的非法调动操作，提高安全性。本实施例中，为限制滑套7与调整传动轴3之间的相对转动，使滑套7只能沿调整传动轴3轴向移动，在调整传动轴3上沿轴向装设有导向键10，滑套7内壁上开设有与导向键10配合的导向键槽。本实施例中，滑套7与一可控制其沿调整传动轴3轴向移动的控制组件相连。该控制组件包括安装座18、控制轴14和连接件13，安装座18相对轴座5固定设置，控制轴14穿设于安装座18上开设的安装孔181中并与调整传动轴3平行。控制轴14可在安装孔181中作轴向移动和周向旋转，控制轴14的端部设有便于操作的把手21。本实施例中的连接件13为拨叉，拨叉的一端可转动地连接于控制轴14上，拨叉的另一端可转动地连接于滑套7上，在拨叉不动的情况下，控制轴14和滑套7也能自由转动，从而保证控制组件和调整传动轴3的正常运行。如图6、图7和图8所示，安装座18上开设有与安装孔181连通的导向定位槽20，导向定位槽20包括垂直于控制轴14的垂直段和平行于控制轴14的平行段，且垂直段与平行段首尾相接，使该导向定位槽20呈“L”形。控制轴14上设有与导向定位槽20配合的导向定位销19，导向定位销19滑设于导向定位槽20中，并可随控制轴14的运动在导向定位槽20中滑移。当操作控制轴14使导向定位销19处于平行段的尾端时，滑套 靠紧轴座5，调整传动轴3处于锁紧状态；当操作控制轴14使导向定位销19处于垂直段时，滑套7离开轴座5，调整传动轴3处于可调整状态。如图5所示，本实施例中，为保证调整传动轴3在锁紧状态和可转动状态的稳定性，在安装座18的中部开设凹槽，凹槽顶部位置处固设有第一弹簧座15，处于凹槽中的控制轴14上固设有第二弹簧座17，控制轴14上套设一伸缩弹簧16，伸缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永谋，杨东平，周飞跃，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：