本实用新型专利技术涉及一种倒流式主轴密封装置，包括套设在主轴外部的桨叶支承套，所述桨叶支承套的外部套设有密封套，密封套的上端与混合机的料筒相连接，密封套的外部套设有若干个油封，油封的外部套设有油封座，油封座的上端设置有油封压板，油封座的下端内侧设置有圆环部，圆环部的内孔直径与主轴直径相等，圆环部的下端密封连接在主轴底部的凸出部上，桨叶支承套的下端密封连接在圆环部的上端。本实用新型专利技术适用于高速混合机中的主轴的密封，其密封效果较好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到ー种高速混合机中的主轴密封装置。
技术介绍
目前所使用的高速混合机中的主轴密封装置，其结构如图2所示，包括套设在主轴I外部的桨叶支承套2，桨叶支承套2的底端搁置在主轴I底部的凸出部11上，桨叶支承套2的外部套设有油封座3，油封座3的上端外侧设置有环形凸台31，环形凸台31与混合机的料筒4相连接，油封座3的下端内侧设置有圆环部32，圆环部32的内孔直径不小于桨叶支承套2的外径，油封座3与桨叶支承套2之间存在环形间隙，环形间隙中从上至下依次设置有聚四氟密封圈5及若干个油封6，聚四氟密封圈5的上端面与油封座3的上端壁相齐平。 上述的主轴密封装置的缺点是当长期使用后，聚四氟密封圈5及油封6会被磨损，而使聚四氟密封圈5及油封与桨叶支承套2之间存在间隙，此时混合机料筒4内的物料会流入此间隙中并很顺畅地向下流淌至混合机的外部，主轴密封效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种密封效果较好的倒流式主轴密封装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是倒流式主轴密封装置，包括套设在主轴外部的桨叶支承套，所述桨叶支承套的外部套设有密封套，密封套的上端与混合机的料筒相连接，密封套的外部套设有若干个油封，油封的外部套设有油封座，油封座的上端设置有油封压板，油封座的下端内侧设置有圆环部，圆环部的内孔直径与主轴直径相等，圆环部的下端密封连接在主轴底部的凸出部上，桨叶支承套的下端密封连接在圆环部的上端。所述的桨叶支承套的部分外壁上设置有螺纹，螺纹的旋向与主轴的旋向相同，螺纹的外缘与密封套的内壁相接触。所述桨叶支承套的外部还套设有聚四氟密封圏，聚四氟密封圈位于密封套上部与桨叶支承套之间，密封套的顶端设置有压板，压板的内侧压设在聚四氟密封圈上，压板的外侧设置有压板固定螺钉，压板固定螺钉连接压板、密封套和混合机的料筒。所述油封座的圆环部内侧设置有燕尾槽。本技术的有益效果是上述的倒流式主轴密封装置，其结构简单，安装方便。其通过改变物料的运动路径，使物料需要经过先向下再向上的倒流式运动过程，并且需要在很大的压カ和在油封磨损的情况下才能完成，密封效果较好。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是
技术介绍
中所述的目前所使用的高速混合机中的主轴密封装置结构示意图；图I中1、主轴，11、凸出部，2、桨叶支承套，3、油封座，32、圆环部，4、混合机的料筒，5、聚四氟密封圏，6、油封，7、密封套，8、油封压板，9、螺纹，10、压板，12、压板固定螺钉，13、燕尾槽，14、油封压板固定螺钉；图2中1、主轴，11、凸出部，2、桨叶支承套，3、油封座，31、环形凸台，32、圆环部，4、混合机的料筒,5、聚四氟密封圈,6、油封。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术倒流式主轴密封装置作进ー步的详细描述。如图I所示，倒流式主轴密封装置，包括套设在主轴I外部的桨叶支承套2，所述桨叶支承套2的外部套设有密封套7，密封套7的上端与混合机的料筒4相连接，密封套7的外部套设有若干个油封6，油封6的外部套设有油封座3，油封座3的上端设置有油封压板8，油封压板8通过油封压板固定螺钉14与油封座3相固定，从而将油封6压设在油封座3与密封套7之间，油封座3的下端内侧设置有圆环部32，圆环部32的内孔直径与主轴I直径相等，圆环部32的下端密封连接在主轴I底部的凸出部11上，桨叶支承套2的下端密封连接在圆环部32的上端。作为优选方案，所述的桨叶支承套2的部分外壁上设置有螺纹9，螺纹9的旋向与主轴I的旋向相同，螺纹9的外缘与密封套7的内壁相接触。作为优选方案，所述桨叶支承套2的外部还套设有聚四氟密封圈5，聚四氟密封圈5位于密封套7上部与桨叶支承套2之间，密封套7的顶端设置有压板10，压板10的内侧压设在聚四氟密封圈5上，压板10的外侧设置有压板固定螺钉12，压板固定螺钉12连接压板10、密封套7和混合机的料筒4。作为优选方案，所述油封座3的圆环部32内侧设置有燕尾槽13。本技术的工作原理是上述的倒流式主轴密封装置，使用时，桨叶支承套2、油封座3和压板10连同主轴I同步旋转。当长期使用后，聚四氟密封圈5的内侧被磨损，而使聚四氟密封圈5与桨叶支承套2之间存在间隙，此时混合机料筒4内的物料会流入此间隙中井向下流淌，进入油封座3底部，到达油封座3底部的物料必须向上运动并且穿过油封6密封区才能流淌至混合机的外部，这先向下再向上的物料运动过程需要在很大的压力，并且在油封6磨损的情况下才能完成,密封效果较好。另外，在物料向下流淌进入油封座3底部时，桨叶支承套2的部分外壁上的螺纹9随着桨叶支承套2旋转时，在螺纹9的作用下产生向上的推力，从而可以把流入间隙中的物料向上推，阻挡了大部分物料的下流，当有小部分物料流入油封座3的底部吋，油封座3的圆环部32内侧设置的燕尾槽13会阻挡物料，有效地防止物料进入油封6密封区。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.倒流式主轴密封装置，包括套设在主轴外部的桨叶支承套，其特征在于所述桨叶支承套的外部套设有密封套，密封套的上端与混合机的料筒相连接，密封套的外部套设有若干个油封，油封的外部套设有油封座，油封座的上端设置有油封压板，油封座的下端内侧设置有圆环部，圆环部的内孔直径与主轴直径相等，圆环部的下端密封连接在主轴底部的凸出部上，桨叶支承套的下端密封连接在圆环部的上端。2.根据权利要求I所述的倒流式主轴密封装置，其特征在于所述的桨叶支承套的部分外壁上设置有螺纹，螺纹的旋向与主轴的旋向相同，螺纹的外缘与密封套的内壁相接触。3.根据权利要求I或2所述的倒流式主轴密封装置，其特征在于所述桨叶支承套的外部还套设有聚四氟密封圈，聚四氟密封圈位于密封套上部与桨叶支承套之间，密封套的顶端设置有压板，压板的内侧压设在聚四氟密封圈上，压板的外侧设置有压板固定螺钉，压板固定螺钉连接压板、密封套和混合机的料筒。4.根据权利要求I或2所述的倒流式主轴密封装置，其特征在于所述油封座的圆环部内侧设置有燕尾槽。专利摘要本技术涉及一种倒流式主轴密封装置，包括套设在主轴外部的桨叶支承套，所述桨叶支承套的外部套设有密封套，密封套的上端与混合机的料筒相连接，密封套的外部套设有若干个油封，油封的外部套设有油封座，油封座的上端设置有油封压板，油封座的下端内侧设置有圆环部，圆环部的内孔直径与主轴直径相等，圆环部的下端密封连接在主轴底部的凸出部上，桨叶支承套的下端密封连接在圆环部的上端。本技术适用于高速混合机中的主轴的密封，其密封效果较好。文档编号F16J15/54GK202371177SQ20112054496公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日专利技术者曹卫平, 马友才 申请人:张家港市一顺机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马友才，曹卫平，
申请(专利权)人：张家港市一顺机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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