塑料建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料建筑模板，包括平面主体板和位于该平面主体板背面的加强筋条，所述平面主体板和加强筋条是由PVC发泡材料一次成型的实心板，该平面主体板的一侧面与正面之间设置有夹角为90度的缺口，该缺口的深度为h1，宽度为a，另一侧面与正面和背面围成插头，该插头的厚度h2=h1；缺口深度h1=缺口宽度a。本实用新型专利技术对模板两端进行特殊设计，形成既满足水平对接又满足垂直对接的结构，使对接缝面由平面变为曲折面，有效防止模板中混凝土浆液外渗；通过对模板两端缺口和插头进行特殊设计，可以省去支护或衔接扣等辅助工具，其结构简单，使用方便且效果好，非常利于推广实施。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域的ー种模板，特别是涉及ー种轻质、实心、一体化的塑料建筑模板。
技术介绍
在建筑领域，曾经一直使用的竹、木或钢模板，因重量过大或不耐腐蚀等原因几乎被淘汰，现有建筑模板以塑料建筑模板较为常见。然而，在建筑领域所使用的塑料模板，因重量重、成本高和以变形等原因不易使用实心模板，空心塑料建筑模板具有重量轻和平整度高的优点，但其强度不足够高、受冲击易形变，稳定性不够。在使用时候因某部位收到损坏，容易产生浆砂等较重物质侵入腔体而使模板增重情况，为正常使用带来很大麻烦，由于侵入的浆砂不易被取出，常常因平面模板的部分破损而将整块模板报废。另ー方面，现有建筑模板在拼装使用吋，其对接缝为一平面，混凝土浆容易从对接缝隙中流出，影响外观又浪费混凝土材料。现有建筑模板通常需要采用辅助的支护工具，或者采用锁扣将相邻模板连接在一起，这种使用方式操作起来相当麻烦，影响工作效率。并且锁扣等小部件容易丢失，影响正常工作进度，常见建筑エ地中小配件丢失的情况，所以建筑模板最好不用辅助配件而能够直接对接拼装使用。
技术实现思路
本技术是克服现有建筑模板存在的缺陷和不足，设计并制作出ー种塑料建筑模板。本技术的技术方案一种塑料建筑模板，包括平面主体板和位于该平面主体板背面的加强筋条，所述平面主体板和加强筋条是由PVC发泡材料一次成型的实心板，该平面主体板的一侧面与正面之间设置有夹角为90度的缺ロ，该缺ロ的深度为hi,宽度为a,另ー侧面与正面和背面围成插头，该插头的厚度h2=hl。所述缺ロ深度hi=缺ロ宽度a。在所述缺ロ的底面与插头的背面之间设置凸台和凹槽配合对接结构，并且所述缺ロ的底面与插头的侧面设置凸台和凹槽配合对接结构。所述凸台的顶部设置向外突出的弧形凸缘，所述凹槽根部设置有向内凹陷的弧形凹缘，所述弧形凸缘与弧形凹缘匹配。所述平面主体板的正面为ー层结皮发泡层。所述结皮发泡层厚度为0. 6mm 0.8mm ,优选0.7mm。有益效果I、本技术对模板两端进行特殊设计，形成既满足水平对接又满足垂直对接的结构，使对接缝面由平面变为曲折面，有效防止模板中混凝土浆液外滲。2、通过对模板两端缺口和插头进行特殊设计，无论水平对接还是垂直对接的模板都能够稳固连接在一起不向任何方向松散。可以省去支护或衔接扣等辅助工具。3、本技术结构简单，使用方便且效果好，加工成本低，非常利于推广实施。附图说明图I是本技术ー种模板侧面结构示意图；图2是图I的放大结构示意图；图3是利用图I模板实现水平对接的结构示意图；图4是利用图I模板实现垂直对接的结构示意图； 图5是利用图I模板拼装成柱状结构示意图；图6是本技术另ー种模板凹槽端放大结构示意图；图7是本技术另ー种模板插头端放大结构示意图；图8是图6和图7水平对接的结构示意图；图9是图6和图7垂直对接的结构示意图。图中1为平面主体板，2为平面主体板的凹槽端，3为平面主体板的插头端。11为平面主体板正面的结皮发泡层，12为平面主体板背面的加强筋条，13为凹槽端的加强筋条，14为插头端的加强筋条。131为加强筋条13的对接面，141为插头14的对接面。211为缺ロ侧面，212为缺ロ底面，21为缺ロ底面的凹槽，22为缺ロ底面的凸台，213为凹槽21根部的凹缘，214为凸台22顶部的凸缘。311为插头侧面，312为插头背面，31为插头背面的凸台，32为插头背面的凹槽，313为凹槽32根部的凹缘，314为凸台31顶部的凸缘。33为插头侧面的凹槽，34为插头侧面的凸台，315为凹槽33根部的凹缘，316为凸台顶部的凸缘。具体实施方式实施例一參见图I和图2，该塑料建筑模板包括平面主体板I和位于该平面主体板背面的加强筋条12，所述平面主体板I和加强筋条12是由PVC发泡材料一次成型的实心板。该平面主体板I的一侧面与正面之间设置有夹角为90度的缺ロ，该缺ロ包括底面212和侧面211。该缺ロ的深度为hi,宽度为a。另ー侧面与正面和背面围成插头,该插头的厚度h2=hl，缺ロ深度hi=缺ロ宽度a。所述平面主体板的正面为ー层结皮发泡层，所述结皮发泡层厚度为0.6mm 0. 8mm ,优选 0.7mm。图3、图4和图5分别为本实施例塑料建筑模板的不同拼装状态。图3为两个该建筑模板的水平对接状态，第一建筑模板缺ロ的底面212与第二建筑模板插头的背面312接触，第一建筑模板缺ロ的侧面211与第二建筑模板的侧面311接触，对接拼装后的两建筑模板的证明保持齐平。图4为两个该建筑模板的垂直对接状态，第一建筑模板缺ロ的底面212与第二建筑模板插头的侧面311接触，第一建筑模板缺ロ的侧面211与第二建筑模板的正面接触，对接拼装后的两建筑模板的证明保持齐平。实施例ニ 參见图6、图7、图8和图9，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是在所述缺ロ的底面212与插头的背面312之间设置凸台和凹槽配合对接结构。图6中，缺口内侧设置凹槽21，缺ロ底面212变为凹槽底面，凹槽21外侧为凸台22，该凹槽21宽度大于凸台22宽度。图7中，插头的背面外侧设置凸台31，凸台31内侧为凹槽32，插头背面312变为凸台外表面，该凸台31宽度大于凹槽32宽度。凸台31宽度与凹槽21宽度相等。从而两块建筑模板水平对接吋，凹槽21与凸台31匹配，凸台22与凹槽32匹配。同时，插头的的背面312与侧面311之间设置有凹槽33，该凹槽33的存在是插头侧面形成了凸台34，该凸台34的宽度与所述凹槽21宽度相等。从而两块建筑模板水平对接吋，凹槽21与凸台34匹配，凸台22与凹槽33匹配。实施例三參见图6、图7、图8和图9，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是在实施例ニ的基础上进一歩做出修改。在所述凸台的顶部设置向外突出的弧形凸缘，所述凹槽根部设置有向内凹陷的弧形凹缘，所述弧形凸缘与弧形凹缘匹配。具体地，參见图6，凹槽21的根部设置凹缘213，凸台22的顶部设置凸缘214。參见图7，凸台31顶部设置凸缘314,凹槽32根部设置凹缘313。同时凸台34顶部设置凸缘316,凹槽33根部设置凹缘315。 參见图8，当凹槽21与凸台31对接时，凸缘214扣合于凹缘313中，凸缘314扣合于凹缘213中。模板衔接稳定，各方向都不易松开。參见图9，当凹槽21与凸台34对接时，凸缘214扣合于凹缘315中，凸缘316扣合于凹缘213中。模板衔接跟定，各方向都不易松开。权利要求1.一种塑料建筑模板，包括平面主体板和位于该平面主体板背面的加强筋条，所述平面主体板和加强筋条是由PVC发泡材料一次成型的实心板，其特征是该平面主体板的一侧面与正面之间设置有夹角为90度的缺口，该缺口的深度为hl，宽度为a，另一侧面与正面和背面围成插头,该插头的厚度h2=hl。2.根据权利要求I所述的塑料建筑模板，其特征是所述缺口深度hi=缺口宽度a。3.根据权利要求I所述的塑料建筑模板，其特征是在所述缺口的底面与插头的背面之间设置凸台和凹槽配合对接结构，并且所述缺口的底面与插头的侧面设置凸台和凹槽配合对接结构。4.根据权利要求3所述的塑料建筑模板，其特征是所述凸台的顶部设置向外突出的弧形凸缘，所述凹槽根部设置有向内凹陷的弧形凹缘，所述弧形凸缘与弧形凹缘匹配。5.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张应征，
申请(专利权)人：张应征，
类型：实用新型
国别省市：