用于摊铺机熨平板提升的液压系统技术方案

技术编号:7668323 阅读:140 留言:0更新日期:2012-08-11 00:08
本实用新型专利技术公开了一种用于摊铺机熨平板提升的液压系统,包括阀块,管路一的一端与阀块主进油口P连通,管路一的另一端与提升电磁阀的进油口P1连通,管路二的一端与阀块主回油口T连通,管路二的另一端与提升电磁阀的回油口T1一连通,管路三的一端与提升电磁阀的出油口A1连通,管路三的另一端与管路四和管路五的一端连通,管路四的另一端与提升油缸一的无杆腔连通,管路五的另一端与提升油缸二的无杆腔连通,管路六的一端与提升电磁阀的出油口B1连通,管路六的另一端与管路七和管路八的一端连通,管路七的另一端与提升油缸一的有杆腔连通,管路八的另一端与提升油缸二的有杆腔连通。该液压系统结构简单、性能可靠、生产成本低、效率高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压系统,特别是涉及一种用于摊铺机熨平板提升的液压系统
技术介绍
目前 摊铺机熨平板提升液压装置种类繁多,控制阀组结构冗余复杂且成本高,多存在节流孔位置不合理,造成系统可靠性低,时间响应慢,严重影响摊铺机自动找平系统的性能,不合理的节流孔位置造成提升油缸高压力等级带来不必要的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种用于摊铺机熨平板提升的液压系统。该液压系统结构简单、性能可靠、生产成本低、效率高,便于推广使用。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是用于摊铺机熨平板提升的液压系统,其特征在于包括电动单向阀一、电动单向阀二、电动单向阀三、电动单向阀四、提升油缸一和提升油缸二以及与油箱连通的阀块,所述阀块内设置有提升电磁阀、管路一和管路二,所述管路一的一端与阀块主进油口 P连通,所述管路一的另一端与提升电磁阀的进油口 P1连通,所述管路二的一端与阀块主回油口 T连通,所述管路二的另一端与提升电磁阀的回油口 T1连通,所述提升电磁阀连接有管路三,所述管路三的一端与提升电磁阀的出油口 A1连通,所述管路三的另一端与相互并联的管路四和管路五的一端连通,所述管路四的另一端通过电动单向阀一与提升油缸一的无杆腔连通,所述管路五的另一端通过电动单向阀三与提升油缸二的无杆腔连通,所述提升电磁阀连接有管路六,所述管路六的一端与提升电磁阀的出油口 B1连通,所述管路六的另一端与相互并联的管路七和管路八的一端连通,管路七的另一端通过电动单向阀二与提升油缸一的有杆腔连通,所述管路八的另一端通过电动单向阀四与提升油缸二的有杆腔连通。上述的用于摊铺机熨平板提升的液压系统,其特征在于所述管路六上安装有阻尼电磁阀,所述阻尼电磁阀的回油口 T2通过管路九与阀块主回油口 T连通。上述的用于摊铺机熨平板提升的液压系统,其特征在于所述阀块主进油口 P通过管路十与阀块主回油口 T连通,所述管路十上安装有减压电磁阀。上述的用于摊铺机熨平板提升的液压系统,其特征在于所述管路十上安装有与减压电磁阀相串联的溢流阀。上述的用于摊铺机熨平板提升的液压系统,其特征在于所述管路九上安装有节流接头。本技术与现有技术相比具有以下优点I、本技术的结构简单,设计新颖合理,易于安装。2、本技术使用起来比较方便,有效减小了自动找平的响应时间,熨平板下降时通过阻尼电磁阀控制回油通过节流接头而产生4-5MPa的背压使熨平板下降平稳,节流接头上的薄壁孔产生很稳定的背压几乎不受液压油温度变化的影响有效保证了熨平板下降的平稳。3、本技术的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本技术结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,该液压系统结构简单、性能可靠、生产成本低、效率高,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明 图I为本技术的结构示意图。附图标记说明I-提升电磁阀;2-管路一;3-减压电磁阀;4-管路十;5-溢流阀;6-管路二;7-管路九;8-节流接头;9-阻尼电磁阀;10-管路六;11-管路五;12-电动单向阀四;13-提升油缸二;14-电动单向阀三;15-管路八;16-管路七;17-电动单向阀二 ;18-提升油缸一;19-电动单向阀一;20-管路四;21-管路三。具体实施方式如图I所示的一种用于摊铺机熨平板提升的液压系统,包括电动单向阀一 19、电动单向阀二 17、电动单向阀三14、电动单向阀四12、提升油缸一 18和提升油缸二 13以及与油箱连通的阀块,所述阀块内设置有提升电磁阀I、管路一 2和管路二 6,所述管路一 2的一端与阀块主进油口 P连通,所述管路一 2的另一端与提升电磁阀I的进油口 P1连通,所述管路二 6的一端与阀块主回油口 T连通,所述管路二 6的另一端与提升电磁阀I的回油口 T1连通,所述提升电磁阀I连接有管路三21,所述管路三21的一端与提升电磁阀I的出油口A1连通,所述管路三21的另一端与相互并联的管路四20和管路五11的一端连通,所述管路四20的另一端通过电动单向阀一 19与提升油缸一 18的无杆腔连通,所述管路五11的另一端通过电动单向阀三14与提升油缸二 13的无杆腔连通,所述提升电磁阀I连接有管路六10,所述管路六10的一端与提升电磁阀I的出油口 B1连通,所述管路六10的另一端与相互并联的管路七16和管路八15的一端连通,管路七16的另一端通过电动单向阀二 17与提升油缸一 18的有杆腔连通,所述管路八15的另一端通过电动单向阀四12与提升油缸二 13的有杆腔连通。如图I所示,所述管路六10上安装有阻尼电磁阀9,所述阻尼电磁阀9的进油口 P2与其出油口 A2连通,所述阻尼电磁阀9的回油口 T2通过管路九7与阀块主回油口 T连通。如图I所示,所述阀块主进油口 P通过管路十4与阀块主回油口 T连通,所述管路十4上安装有减压电磁阀3。所述管路十4上安装有与减压电磁阀3相串联的溢流阀5。所述管路九7上安装有节流接头8。使用时,当摊铺机在正常浮动摊铺工况下,减压电磁阀3、提升电磁阀I和阻尼电磁阀9不通电,电动单向阀一 19、电动单向阀二 17、电动单向阀三14和电动单向阀四12均通电,此时各电动单向阀均为双向导通,提升油缸一 18和提升油缸二 13的有杆腔分别通过管路七16和管路八15与管路六10连通,提升油缸一 18和提升油缸二 13的无杆腔分别通过管路四20和管路五11与管路三21连通,管路六10和管路三21均通过阀块与油箱连通,提升油缸一 18和提升油缸二 13内的压力油通过提升电磁阀I和管路二 6直接泄荷,提升油缸一 18和提升油缸二 13均处于浮动状态;摊铺机强制摊铺时,减压电磁阀3、提升电磁阀I、阻尼电磁阀9、电动单向阀一 19、电动单向阀二 17、电动单向阀三14和电动单向阀四12都不通电,各电动单向阀均不通电后,此时,电动单向阀一 19将提升油缸一 18无杆腔内的油液封死,电动单向阀二 17将提升油缸一 18内有杆腔内油液封死,电动单向阀三14将提升油缸二 13无杆腔内的油液封死,电动单向阀四12将提升油缸二 13有杆腔内的油液封死,此时提升油缸一 18和提升油缸二 13的有杆腔和无杆腔内均无压力油进入;减压摊铺时,减压电磁阀3和提升电磁阀I通电,阻尼电磁阀9不通电,电动单向阀一 19、电动单向阀二 17、电动单向阀三14和电动单向阀四12通电,提升油缸一 18和提升油缸二 13的无杆腔分别通过管路四20和管路五11与管路三21相连,管路三21通过提升电磁阀I的出油口A1与提升电磁阀I的回油口 T1连通,从而使提升油缸一 18和提升油缸二 13无杆腔内的压力油回流,使提升油缸一 18和提升油缸二 13无杆腔内的压力减小;同时,通过减压电磁阀3将阀块主进油口 P输入的压力油的一部分压力卸荷,保证提升油缸一 18和提升油缸二 13的有杆腔一直受到5MPa的压力;手动熨平板提升时,提升电磁阀I通电,减压电磁阀3和阻尼电磁阀9不通电,电动单向阀二 17和电动单向阀四12不通电,电动单向阀一 19和电动单向阀三14通电,提升油缸一 18和提升油缸二 13的无杆腔分别通过管路四20和管路五1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:綦开隆王群锋
申请(专利权)人:陕西中大机械集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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