异型布气管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异型布气管，属于水处理技术领域。它解决了现有的反冲洗方式不能有效清除杂志、适用性低等问题。本异型布气管设置在滤板的下方，异型布气管包括横向设置的其内部具有空腔的条形本体，本体上开设有用于与外接气管连接的进气孔，本体的顶部处具有若干能将气流均匀分配到滤板底部的出气小孔，进气孔与空腔连通，出气小孔与空腔连通。本异型布气管具有使用范围广、气反冲洗效果好等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水处理
，涉及一种布气管，特别是一种异型布气管。
技术介绍
水处理滤池在过滤过程中，随着水中的杂质逐渐截留，滤板上的杂质增多，过滤速度越来越慢。为了能重生过滤能力，需要对滤板进行反冲洗。目前较先进的是气水反冲洗的方式，即先用单气反冲洗，再用气和水同时反冲洗，最后单水反冲洗，这种气水反冲洗滤池的气需要均匀的分配在滤板底部，故常规设计都有配水配气渠，气流通过配气渠内的多个小孔均匀分配到滤板底部。 而早期的没有配水配气渠的滤池只有一种反冲洗方式，即单水反冲洗，这种仅单水反冲洗的方式不能有效清除滤板上的杂质，为了适应新要求，很多水厂要求把单水反冲洗改为气水反冲洗。新建的小型水厂，为了节省占地面积和投资，也有采用无配水配气渠的滤池。为此，需要提供一种能在无配水配气渠的滤池中具有配气功能的装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、能均匀配气的异型布气管。本技术的目的可通过下列技术方案来实现本异型布气管，设置在滤板的下方，其特征在于，所述的异型布气管包括横向设置的其内部具有空腔的条形本体，所述的本体上开设有用于与外接气管连接的进气孔，所述本体的顶部处具有若干能将气流均匀分配到滤板底部的出气小孔，所述的进气孔与空腔连通，所述的出气小孔与空腔连通。在对滤板进行单气反冲洗时，气流由外接气管经进气孔进入到条形本体的空腔内，然后气流经出气小孔喷出。由于气流源源不断的进入到空腔内，使空腔内的气压升高，使空腔内各处的压力相等，所以出气小孔喷出的气流压力相等。由于出气小孔是设置在本体顶部处的，而滤板位于本体的上方，所以由出气小孔喷出的气流能直接作用到滤板的底部。本异型布气管的结构简单，主要用于改造或新建无配水配气渠、但需要气反冲洗的滤池中。在上述的异型布气管中，所述的出气小孔对称设置在本体两侧壁的上部，且所述的出气小孔均匀分布。将出气小孔设置在本体侧壁的上部，更加接近于滤板，使出气小孔喷出的气流能直接作用在滤板的底部。出气小孔均匀分布在本体两侧壁的上部，保证喷出的气流更加均匀，对滤板的清洗效果更好。在上述的异型布气管中，所述的进气孔设置在本体的底侧。这样设置可方便对本体的加工，进气孔在与外接气管连接时不会影响整体的外观和性能，保证工作过程的稳定性。而且进气孔与设置在两侧壁上部的出气小孔形成对应，保证气流的通畅。在上述的异型布气管中，所述的进气孔处设有连接头，该连接头的外端设有连接 法兰。设置连接头可方便连接法兰的设置，设置连接法兰可方便与外接气管的连接。该处的连接头通过焊接方式固定在本体上。在上述的异型布气管中，所述的本体与用干支撑滤板的滤梁垂直设置，且所述本体的两端埋入至滤梁内。该处设置的滤梁对本异型布气管起支撑和固定作用，本体的两端封闭，防止气流泄漏，保证工作过程的稳定性。与现有技术相比，本异型布气管具有以下优点本异型布气管的结构简单，主要用于改造或新建无配水配气渠、但需要气反冲洗的滤池中，其使用范围广；而且能将气流均匀分配到滤板的底部，对滤板的气反冲洗效果好。附图说明图I是本异型布气管的结构示意图。图中，I、本体；11、出气小孔；2、连接头；3、连接法兰。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，本异型布气管用于改造或新建无配水配气渠、但需要气反冲洗的滤池中。如图I所示，本异型布气管，设置在滤板的下方，它包括横向设置的条形本体1，在该本体I的内部具有空腔，且在本体I上设有用干与外接气管连接的进气孔，在本体I的顶部处还设有若干能将气流均匀分配到滤板底部的出气小孔11，进气孔与空腔连通，出气小孔11与空腔连通。具体的，如图I所示，该处设置的出气小孔11对称设置在本体I两侧壁的上部，且每侧的出气小孔11均匀分布。将出气小孔11设置在本体I侧壁的上部，更加接近于滤板，使出气小孔11喷出的气流能直接作用在滤板的底部。出气小孔11均匀分布在本体I两侧壁的上部，保证喷出的气流更加均匀，对滤板的清洗效果更好。如图I所示，进气孔设置在本体I的底侧，在进气孔处设有连接头2，该连接头2的外端设有连接法兰3。本实施例中的连接头2通过焊接方式固定在本体I上。设置连接头2可方便连接法兰3的设置，设置连接法兰3可方便与外接气管的连接。如图I所述的设置方式，可方便对本体I的加工，进气孔在与外接气管连接时不会影响整体的外观和性能，保证工作过程的稳定性。而且进气孔与设置在两侧壁上部的出气小孔11形成对应，保证气流的通畅。本实施例中，本体I与用干支撑滤板的滤梁垂直设置，且本体I的两端埋入至滤梁内。该处设置的滤梁对本异型布气管起支撑和固定作用，本体I的两端封闭，防止气流泄漏，保证工作过程的稳定性。本异型布气管通过连接法兰3与外接气管连接，气流由外接气管经连接头2经进气孔进入到条形本体I的空腔内，然后气流经出气小孔11喷出，均匀分配到滤板底部。由于气流源源不断的进入到空腔内，使空腔内的气压升高，使空腔内各处的压力相等，所以出气小孔11喷出的气流压力相等。由于出气小孔11是设置在本体I顶部处的，而滤板位于本体I的上方，所以由出气小孔11喷出的气流能直接作用到滤板的底部。本异型布气管的结构简单，主要用于改造或新建无配水配气渠、但需要气反冲洗的滤池中，其使用范围广；而且能将气流均匀分配到滤板的底部，对滤板的气反冲洗效果好。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体I、出气小孔11、连接头2、连接法兰3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种异型布气管，设置在滤板的下方，其特征在于，所述的异型布气管包括横向设置的其内部具有空腔的条形本体(I)，所述的本体(I)上开设有用于与外接气管连接的进气孔，所述本体(I)的顶部处具有若干能将气流均匀分配到滤板底部的出气小孔(11)，所述的进气孔与空腔连通，所述的出气小孔(11)与空腔连通。2.根据权利要求I所述的异型布气管，其特征在于，所述的出气小孔(11)对称设置在本体(I)两侧壁的上部，且所述的出气小孔(11)均匀分布。3.根据权利要求I所述的异型布气管，其特征在于，所述的进气孔设置在本体(I)的底侧。4.根据权利要求I所述的异型布气管，其特征在于，所述的进气孔处设有连接头(2)，该连接头(2)的外端设有连接法兰(3)。5.根据权利要求I所述的异型布气管，其特征在于，所述的本体(I)与用于支撑滤板的滤梁垂直设置，且所述本体(I)的两端埋入至滤梁内。专利摘要本技术提供了一种异型布气管，属于水处理
它解决了现有的反冲洗方式不能有效清除杂志、适用性低等问题。本异型布气管设置在滤板的下方，异型布气管包括横向设置的其内部具有空腔的条形本体，本体上开设有用于与外接气管连接的进气孔，本体的顶部处具有若干能将气流均匀分配到滤板底部的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永志，
申请(专利权)人：净化控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：